开启全网商机
登录/注册
威海拓展纤维有限公司系列高性能碳纤维研发及产业化项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********265146J | 建设单位法人：丛宗杰 |
| 李泓池 | 建设单位所在行政区划：**省威****开发区 |
| 无 |
建设项目基本信息
| ****系列高性能碳纤维研发及产业化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:050- | 行业类别（国民经济代码）：C2823-腈纶纤维制造 |
| 建设地点： | **省威****开发区 **路东、开元西** |
| 经度:122.109370 纬度: 37.330970 | ****机关：****环境局****开发区分局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-07 |
| 威环临港审书〔2022〕4号 | 本工程排污许可证编号：913********265146J001V |
| 2026-03-13 | 项目实际总投资(万元)：23700 |
| 400 | 运营单位名称：**** |
| 913********265146J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**晨浩****公司 |
| ****1081MAC00QQX5U | 验收监测单位：绿水******公司 |
| ****0700MADXYXKR43 | 竣工时间：2026-03-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间：2026-06-08 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 总投资23700万元，其中环保投资400万元。项目建成后新增M55J级高性能碳纤维生产线一条，其他生产设施依托原有车间;新增产能M55J级高性能碳纤维30t/a。 | 实际建设情况：总投资23700万元，其中环保投资400万元。项目建成后新增M55J级高性能碳纤维生产线一条，其他生产设施依托原有车间;新增产能M55J级高性能碳纤维30t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原丝生产工艺自动化程度高，自罐区至计量配料，直至聚合反应，整个工艺全部由密闭管道输送，在密闭容器或反应釜内进行反应，配料采取计算机控制，自动加料，无组织排放污染物环节较少；整个碳化工艺就是利用阶梯式的温度梯度对PAN原丝进行高温热处理而生成碳纤维的过程，在碳化处理后，对碳纤维进行表面处理为其进一步深加工并应用在下游产品上打下一个良好的基础。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：热水牵伸洗涤工序及上油后干燥工序废气处理设施：活性炭吸附+催化燃烧；上浆后干燥废气治理设施：活性炭吸附 排气筒设置：PAN原丝生产过程热水牵伸洗涤及上油干燥后废气1根15米排气筒排放；碳化车间预氧化、碳化工序 分别2根25米排气筒；碳化车间石墨化、阳极电解工序分别2根15米排气筒 | 实际建设情况：废气：热水牵伸洗涤工序及上油后干燥工序废气处理设施：冷凝；上浆后干燥废气治理设施：沸石吸附； PAN原丝生产过程热水牵伸洗涤及上油干燥后废气热水牵引洗涤由4根15m排气筒放，干燥后废气3根排气筒 碳化车间预氧化、碳化工序合并1根25m排气筒 碳化车间石墨化、阳极电解工序合并1根15m排气筒 |
| 因工艺参数的问题调整适宜的治理设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业要按照“无害化、减量化、**化”的要求做好固体废物的处置及综合利用，一般工业固废应统一收集后综合利用。滤渣、精馏残渣、废滤芯、废树脂、废矿物油、脱水污泥、废包装物、废滤芯、废活性炭等属于危险废物，企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求建设规范的危险废物专用贮存场所，采取防渗防漏措施并设置警示标志，对危险废物进行储存并交由有资质的危废处理单位进行转运处理;废活性炭要按照环评要求，定期更换并建立管理台账。生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。 | 实际建设情况：项目一般固废分类暂存于一般固体废物仓库中，定期外售综合利用；危废暂存于厂区内的危险废物暂存库，危废库的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）相关规定和要求。建设单位已委托****定期转运、处置，转移危险废物执行转移联单制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3942 | 0 | 0 | 0 | 0.394 | 0.394 | |
| 0 | 0.62 | 35.694 | 0 | 0 | 0.62 | 0.62 | |
| 0 | 0.0076 | 1.871 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 42.231 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 17.547 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.09 | 29.117 | 0 | 0 | 2.09 | 2.09 | / |
| 0 | 0.16 | 4.007 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | / |
| 0 | 4.03 | 11.07 | 0 | 0 | 4.03 | 4.03 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B等级标准 | 已建 | ****处理站出口废水pH的监测结果范围为6.8~6.9，各项监测项目中日均值最大值分别为化学需氧量182mg/L、氨氮1.43mg/L、总磷0.57mg/L、总氮8.97mg/L、悬浮物41mg/L、五日生化需氧量59.1mg/L、石油类0.62mg/L、总氰化物未检出。项目生活污口废水pH的监测结果范围为7.4-7.5，其余各项监测结果日均值最大值分别为化学需氧量141mg/L、五日生化需氧量40.2mg/L、悬浮物53mg/L、氨氮2.30mg/L、总磷0.87mg/L、总氮8.40mg/L、总氰化物未检出、石油类0.56mg/L。项目外排废水各项污染物监测结果均符合应执行的《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 冷凝回收系统 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准 | 已建 | 原丝1#车间（真空脱泡）DA033排气筒排放废气中，VOCs最大排放浓度为30.7mg/m3、最大排放速率为0.0091kg/h，丙烯腈未检出，监测结果满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准及表2标准要求。 | |
| 2 | 冷凝 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准及表2标准 | 已建 | 上油后干燥后DA039、DA043、DA045排气筒排放废气中，VOCs最大排放浓度分别为7.99mg/m3、8.24mg/m3、8.12mg/m3，最大排放速率为0.031kg/h、0.036kg/h、0.047kg/h，丙烯腈均未检出，监测结果满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准及表2标准要求。 | |
| 3 | 水吸收 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准 | 已建 | 1#溶剂回收车间DA006、DA017排气筒排放废气中，VOCs最大排放浓度分别为9.38mg/m3、7.84mg/m3，最大排放速率为0.008kg/h、0.021kg/h，监测结果满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准要求。 | |
| 4 | 焚烧炉 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1 一般控制区标准要求 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 已建 | 9#车间预氧化、碳化DA036排气筒排放废气中，颗粒物最大排放浓度为7.7mg/m3、最大排放速0.022kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度为97mg/m3，最大排放速0.28kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1 一般控制区标准要求，氨最大排放浓度为3.79mg/m3，最大排放速0.030kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。氰化氢均未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。 | |
| 5 | 沸石吸附 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准及表2标准 | 已建 | 上油后干燥后DA039、DA043、DA045排气筒排放废气中，VOCs最大排放浓度分别为7.99mg/m3、8.24mg/m3、8.12mg/m3，最大排放速率为0.031kg/h、0.036kg/h、0.047kg/h，丙烯腈均未检出，监测结果满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准及表2标准要求。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 企业要按照“无害化、减量化、**化”的要求做好固体废物的处置及综合利用，一般工业固废应统一收集后综合利用。滤渣、精馏残渣、废滤芯、废树脂、废矿物油、脱水污泥、废包装物、废滤芯、废活性炭等属于危险废物，企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求建设规范的危险废物专用贮存场所，采取防渗防漏措施并设置警示标志，对危险废物进行储存并交由有资质的危废处理单位进行转运处理;废活性炭要按照环评要求，定期更换并建立管理台账。生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。 | 项目一般固废分类暂存于一般固体废物仓库中，定期外售综合利用；危废暂存于厂区内的危险废物暂存库，危废库的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）相关规定和要求。建设单位已委托****定期转运、处置，转移危险废物执行转移联单制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强营运期的环境管理，防止生产过程、化学品储运过程及污染治理设施事故发生，落实环境风险防范措施和事故应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练。易泄漏区设置自动检测报警装置和紧急处理装置。项目要严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施，认真制定环境风险应急预案，要结合本行业特点，定期组织应急演练，防止发生事故。 | 建设单位落实了环境风险防范措施和事故应急预案，配备必要的应急设备并定期演练。易泄漏区设置自动检测报警装置和紧急处理装置；储罐设置围堰和事故截流沟；落实了《报告书》中提出的三级防控措施，依托原有事故水池，建立初级雨水收集系统和切换装置，初级雨水收集后经污水处理设施处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
