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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********089008W | 建设单位法人:曾灼华 |
| 张佩 | 建设单位所在行政区划:**省**市横沥镇 |
| **省**市横沥镇三江工业区三路20号 |
| ****(改扩建) | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068- | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市横沥镇 三江工业区三路20号 |
| 经度:113.960230 纬度: 23.052160 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-03 |
| 东环建〔2025〕31号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-25 | 项目实际总投资(万元):5883 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 914********089008W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********089008W | 验收监测单位:******公司 |
| 914********538301U | 竣工时间:2025-07-25 |
| 2025-08-05 | 调试结束时间:2026-08-05 |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60612BDQfk |
| 审批允许****(改扩建)项目(以下简称改扩建项目),年新增生产3C配件60万件、汽车配件30万件,即改扩建后年生产五金制品1000万件、弹簧1500万件、螺丝1800万件、车部件1200万件、3C配件60万件、汽车配件30万件,新增主要生产设备包括:螺丝机10台、自动车床5台、数控车床5台、镁压铸机3台、铝压铸机1台、油压机20台、CNC38台、冷却塔3台等设施。 | 实际建设情况:审批允许****(改扩建)项目(以下简称改扩建项目),年新增生产3C配件60万件、汽车配件30万件,即改扩建后年生产五金制品1000万件、弹簧1500万件、螺丝1800万件、车部件1200万件、3C配件60万件、汽车配件30万件,新增主要生产设备包括:螺丝机10台、自动车床5台、数控车床5台、镁压铸机3台、铝压铸机1台、油压机20台、CNC38台、冷却塔3台等设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 审批允许****(改扩建)项目(以下简称改扩建项目),年新增生产3C配件60万件、汽车配件30万件,即改扩建后年生产五金制品1000万件、弹簧1500万件、螺丝1800万件、车部件1200万件、3C配件60万件、汽车配件30万件,新增主要生产设备包括:螺丝机10台、自动车床5台、数控车床5台、镁压铸机3台、铝压铸机1台、油压机20台、CNC38台、冷却塔3台等设施。 | 实际建设情况:审批允许****(改扩建)项目(以下简称改扩建项目),年新增生产3C配件60万件、汽车配件30万件,即改扩建后年生产五金制品1000万件、弹簧1500万件、螺丝1800万件、车部件1200万件、3C配件60万件、汽车配件30万件,新增主要生产设备包括:螺丝机10台、自动车床5台、数控车床5台、镁压铸机3台、铝压铸机1台、油压机20台、CNC38台、冷却塔3台等设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 压铸-冲压-CNC工艺 | 实际建设情况:压铸-冲压-CNC工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目冷却水塔循环过程中定期补充冷却水。项目设有3台冷却水塔,冷却水不添加任何药剂,循环使用,定期补充,不外排。 备用发电机项目备用发电机尾气治理喷淋装置产生的喷淋水经沉淀及添加碱液后循环使用,不外排。 项目熔化、压铸、燃烧天然气产生的燃料废气采用“水喷淋”装置进行处理,项目水喷淋采用的喷淋水为普通自来水,用水不添加任何药剂,循环使用,定期补充,水池中的水需定期更换,更换频率为3个月更换一次。喷淋塔的废水每次更换水量为3t(即12t/a),更换的废水经****公司处理。 项目熔化后的铝合金/镁合金压铸成为生产加工所需的产品,此过程会产生金属烟尘(颗粒物)。项目混合后的水性脱模剂在压铸过程中,水受热变成水蒸气,水性脱模剂受热汽化,遇冷后在空气中液化为小颗粒油雾,以颗粒物计。项目压铸机使用天然气作为燃料进行加热,天然气燃烧过程中会有废气产生,主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。项目将设备设置于密闭车间内,仅留有供物料和人员进出的门,并对产生的废气采用集气罩进行收集,将收集到的废气由管道引至1套“水喷淋装置”处理后由排气筒(DA001)高空排放,排气筒高度为15米。 项目设有1台备用发电机,功率为120kw,发电机燃料为0#柴油,含硫量为0.035%,主要是用于停电之用,保证生产的正常运行,在发电机的运行过程中由于柴油的燃料将会产生一定量的废气,该类废气中的主要污染物为SO2、NOx和颗粒物等。发电机废气由管道引至现有的1套“碱液喷淋装置”处理后由排气筒(DA002)高空排放。 项目机制加工****工会产生少量金属粉尘(颗粒物),通过加强机械通风的情况下,颗粒物厂界浓度满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值的要求。 项目厂区内设有食堂,项目厨房油烟采用静电型油烟净化器进行处理。 采取经墙体隔音、减振和消声等措施处理后,再经过一段距离的衰减作用,使项目产生的噪声得到控制,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 ****公司回收处理,危险废物交有资质的单位处理。 | 实际建设情况:项目冷却水塔循环过程中定期补充冷却水。项目设有3台冷却水塔,冷却水不添加任何药剂,循环使用,定期补充,不外排。 备用发电机项目备用发电机尾气治理喷淋装置产生的喷淋水经沉淀及添加碱液后循环使用,不外排。 项目熔化、压铸、燃烧天然气产生的燃料废气采用“水喷淋”装置进行处理,项目水喷淋采用的喷淋水为普通自来水,用水不添加任何药剂,循环使用,定期补充,水池中的水需定期更换,更换频率为3个月更换一次。喷淋塔的废水每次更换水量为3t(即12t/a),更换的废水经****公司处理。 项目熔化后的铝合金/镁合金压铸成为生产加工所需的产品,此过程会产生金属烟尘(颗粒物)。项目混合后的水性脱模剂在压铸过程中,水受热变成水蒸气,水性脱模剂受热汽化,遇冷后在空气中液化为小颗粒油雾,以颗粒物计。项目压铸机使用天然气作为燃料进行加热,天然气燃烧过程中会有废气产生,主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。项目将设备设置于密闭车间内,仅留有供物料和人员进出的门,并对产生的废气采用集气罩进行收集,将收集到的废气由管道引至1套“水喷淋装置”处理后由排气筒(DA001)高空排放,排气筒高度为15米。 项目设有1台备用发电机,功率为120kw,发电机燃料为0#柴油,含硫量为0.035%,主要是用于停电之用,保证生产的正常运行,在发电机的运行过程中由于柴油的燃料将会产生一定量的废气,该类废气中的主要污染物为SO2、NOx和颗粒物等。发电机废气由管道引至现有的1套“碱液喷淋装置”处理后由排气筒(DA002)高空排放。 项目机制加工****工会产生少量金属粉尘(颗粒物),通过加强机械通风的情况下,颗粒物厂界浓度满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值的要求。 项目厂区内设有食堂,项目厨房油烟采用静电型油烟净化器进行处理。 采取经墙体隔音、减振和消声等措施处理后,再经过一段距离的衰减作用,使项目产生的噪声得到控制,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 ****公司回收处理,危险废物交有资质的单位处理。 |
| 发电机尾气经碱液喷淋装置处理后由4m高的排气筒高空排放,该变动不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 等级标准中较严值 | 已建成 | 已检测 |
| 1 | 压铸废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1燃气炉和浇铸区大气污染物排放限值 | 已建成 | 已检测 | |
| 2 | 发电机废气处理设施 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准限值 | 已建成 | 已检测 | |
| 3 | 静电型油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483—2001)的小型规模标准 | 已建成 | 已检测 |
| 1 | 减震、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建成 | 已检测 |
| 1 | 一般固****公司回收处理,危险废物经收集后交有资质的单位处理 | 改扩建项目一般固废依托现有项目已设置的一个规范的一般固废贮存仓,面积约为10平方米。生产过程中产生的金属碎屑、边角料经收集后暂存于一般固废仓内,****公司回收处理。 改扩建项目危险废物依托现有项目已设置的一个规范的危险废物贮存场所,面积约为10平方米。生产过程中产生的灰渣、废切削液、废切削液罐等经收集后暂存于危废仓内,定期交给具有危险废物经营许可证的单位回收处理,并执行危险废物转移联单。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |