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广东华电惠州东江燃机热电项目（2×9F级）

审批

广东-惠州

发布时间： 2026年06月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1300MA55M4AT23	刘晓东
任晓旭	省市仲恺区
惠****科技园东新大道57号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

华电东江燃机热电项目（2×9F级）	****

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D4412-D4412-热电联产
	**仲恺区 **仲恺区
经度:114.574722 纬度: 23.105833	****环境局
	2021-11-25
惠市环建〔2021〕46号	****1300MA55M4AT23001V
2024-11-01	299144
8243.2625	****
****1300MA55M4AT23	******公司
914********5516809	惠公司,****公司
惠公司,**1900MA53F6007Q	2025-06-16
2025-06-16	2026-06-30
2026-05-15	2026-06-11
	https://www.js-eia.cn/publish/cert?type=106 proid=1f299f1f9b2a81208c51e2db****326c

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目，热电联产机组，供热燃料为清洁能源天然气	**项目，热电联产机组，供热燃料为清洁能源天然气
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

燃气－蒸汽联合循环机组单机容量460MW，总容量由2×460MW，等级规模9F级余热锅炉容量332t/h，等级规模9F级年发电量29.25035亿kWh，年供热量389.66万GJ，热电冷联产全厂能源综合热效率78.04%，热电比54.74%。发电设备年利用小时数2945h，供热运行小时数为3515h.	燃气－蒸汽联合循环机组单机容量535MW，总容量由2×535MW，等级规模9F级余热锅炉容量344t/h，等级规模9F级年发电量2.557×104万kWh，年供热量1.124×105GJ，热电冷联产全厂能源综合热效率85%，热电比12.21%1，发电设备年利用小时数1200h，供热运行小时数为1200h，启动锅炉运行时间5200h
1、燃气－蒸汽联合循环机组总容量增加 2、容量增加 3、机组规模变化，对应年发电量、供热量减少，发电设备利用小时数、供热运行小时数减少，启动锅炉运行时间增加

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

余热锅炉类型为无补燃超高压级三压再热卧式自然循环余热锅炉蒸汽轮机发电机采用空冷，燃气轮机发电机冷却方式采用全氢气冷却余热锅炉、启动锅炉排烟方式采用有组织排气筒排放，余热锅炉烟囱高度60m（内径7.5m）、启动锅炉烟囱高度15m（内径1m）。	余热锅炉类型为无补燃超高压级三压再热卧式自然循环余热锅炉蒸汽轮机发电机采用空冷，燃气轮机发电机冷却方式采用全氢气冷却余热锅炉、启动锅炉排烟方式采用有组织排气筒排放，余热锅炉烟囱高度80m（内径6.9m）、启动锅炉烟囱高度23m（内径0.9m）。
余热锅炉，启动锅炉烟囱高度升高，内径减少

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、机组燃烧废气处理措施采用SCR脱硝，烟囱高度60m（内径7.5m）；启动锅炉烟囱高度15m（内径Im）；2个容量26m3的尿素溶液储罐 2、工业废水：经“酸碱中和+混凝澄清+中和”处理后经市政管网**中心处理；生活污水：经化粪池处理后经市政管网**中心处理；循环冷却水：经曝气生物滤池+高级氧化处理后经澳背拌果进入大湖溪沥。 3、采取必要的吸声、隔声、减振等降噪措施	1、机组燃烧废气处理措施采用SCR脱硝，烟囱高度80m（内径6.9m）；启动锅炉烟囱高度23m（内径0.9m）2个容量30m3的尿素溶液储罐 2、工业废水：经“曝气氧化+酸碱中和+混凝澄清+中和”处理后经市政管网**中心处理；生活污水：经化粪池处理后经市政管网中心处理；循环冷却水：经市政管网**中心处理。 3、采取必要的吸声，隔声、减振等降噪措施，除天然气调压站、冷却塔区域声环境保护措施改变，其余与环评一致
1、工艺无变化，排气筒增高，内径减少。余热锅炉废气浓度增加，但不是烟气处理措施变化导致，根据上文分析，废气措施变动后未加重对环境的不利影响；尿素溶液单个储罐容量增加，但未导致全厂最大事故废水量超出事故应急池容量。 2、工业废水处理工艺增加曝气氧化，未导改污水处理能力弱化；循环冷却水减少曝气生物滤池+高级氧化工艺处理，直接进入市政管网**中心处理，经论证分析，本项目废水净水厂进水水质，**中心有余量接纳本项目废水。 3、天然气调压站、冷却塔区域声环境保护措施改变，但导致厂界噪声排放增加。仍能满足

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、厂区总占地面积9.753hm2，厂区围墙内用地面积8.98hm2，厂区总平面采用四列式布置，主厂房布置在厂区西侧，厂区由南向北依次布置有户外220 kVGIS-主厂房区-冷却塔区-天然气调压站及制氢站； 2、雨水总排口设置截流阀门；天然气管线及调压站周边需设有天然气监测器及报警装置；调压器及管路安全装置设有安全放散阀，超压时自动泄压，同时设有自动切断装置一旦发生事故泄漏可自动切断气源；变压器区每台主变压器各自带一个事故油坑（容量95m3）；另外按最大主变设置一个事故油池（容量274m3）；SCR装置区设置氨泄漏检测和报警装置；****处理站2个1000m3的经常性废水贮存池作为事故应急池。	1、厂区总占地面积9.753hm2，厂区围墙内用地面积9.01hm2，区总平面方案采用三列式布置，主厂房布置在厂区中部，厂区由南向北依次布置有配电装置楼（220 kV GIS）－主厂房区－冷却塔区，机组固定端朝西，向东扩建。 2、雨水总排口设置截流阀门；天然气管线及调压站周边需设有天然气监测器及报警装置；调压器及管路安全装置设有安全放散阀，超压时自动淮压，同时设有自动切断装置，一旦发生事故泄漏可自动切断气源；变压器区每台主变压器各自带一个事故油坑（每个主变压器对应设置容量为46m3、42m3，22m3、25m3），另外按最大主变设置一个事故油池（容量192m3）:SCR装置区设置氨气泄漏检测和报警装置；****处理站2个1000m3的非经常性废水贮存池作为事故应急池
1、平面布置局发生变化，但评价范围无变化，无新增敏感点，未加重对环境的不利影响； 2、事故油坑及事故油池容量减少，项目事故油坑及事故油池变动前后总容量均满足应急要求

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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14.05	28.137	14.05	14.05	/
43	315.5	43	43	/
16.5	68.101	16.5	16.5	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	工业废水处理系统	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准	生产废水通过生产废水管排放至市政管网，生产废水经过“曝气氧化+酸碱中和+混凝澄清+中和”工艺**中心，对比环评阶段，本项目在酸碱中和前增加曝气氧化，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，提高溶解氧含量，加强对有机物质的降解。项目1套工业废水处理系统，处理能力为50m3/h，工业废水废水处理工艺为：废水贮存池→废水提升泵→曝气氧化-酸碱中和-混凝澄清→中和池→**池→提升泵→达标排放。	验收监测期间，废水处理设施正常稳定运行，监测达标。
2	综合楼生活污水处理系统	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准	建设一座制冷站生活污水处理系统。	验收监测期间，废水处理设施正常稳定运行，生活污水处理前后采样监测，达标。
3	制冷站生活污水处理系统	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准	建设一座制冷站生活污水处理系统	验收监测期间，废水处理设施正常稳定运行，生活污水处理前后采样监测，达标。
4	循环冷却水系统	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准	循环冷却水排水直接通过市政管网****中心处理	验收监测期间，废水处理设施正常稳定运行，循环冷却水排放口采样监测，达标。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1号机组烟气处理系统	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）“表2中燃气轮机组的排放限值”	本项目1号机组采用低氮燃烧器，同时装设SCR脱硝装置。机组废气采用“低氮燃烧+SCR烟气脱硝”的措施处理后，经2根80m（内径6.9m）高的排气简DA001高空排放。	验收监测期间，项目1号机组产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经处理后均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）“表2中燃气轮机组的排放限值”
2	2号机组烟气处理系统	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）“表2中燃气轮机组的排放限值”	本项目2号机组采用低氮燃烧器，同时装设SCR脱硝装置。机组废气采用“低氮燃烧+SCR烟气脱硝”的措施处理后，经2根80m（内径6.9m）高的排气简DA002高空排放。	验收监测期间，项目2号机组产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经处理后均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）“表2中燃气轮机组的排放限值”
3	启动锅炉烟气处理系统	省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃气锅炉标准、《**生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤办函（2021）58号）中“全省燃气锅炉要采取低氮燃烧技术，氮氧化物达到50mg/m3”及排污许可证中要求的《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值中的较严值要求	启动锅炉采用高效低氮燃烧器，燃料为管道天然气，启动锅炉功能由原环评充当点火作用调整为长期供热，供热时间调整为5200h。1台启动锅炉使用1根高度为23m、内径为0.9m的排气筒，废气经收集后通过23m高的排气筒（DA003）外排。	验收监测期间，项目启动锅炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经处理后均符合省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃气锅炉标准、《**生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤办函（2021）58号）中“全省燃气锅炉要采取低氮燃烧技术，氮氧化物达到50mg/m3”及排污许可证中要求的《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值中的较严值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目噪声主要来源于燃气轮机、燃气轮机进风口、蒸汽轮机、天然气调压站（压缩机）、厂房屋顶风机、锅炉本体、水泵、冷却塔等生产设备噪声。主要采取的措施为：（1）噪声防治措施 1、主厂房区域 ①在墙体内侧根据需要局部设置吸声结构。②采用隔声门窗。③主厂房进、排风口设置消声器。④主厂房孔洞缝隙采取隔声封堵措施。 2、余热锅炉区域 ①燃机扩散段及前置模块区域设置隔声屏障。②锅炉给水泵等辅机车间设置隔声间。③烟囱须设置消声器，考虑高温、阻力、气流再生噪声等问题，建议业主方****锅炉厂家自带，要求烟囱出口噪声值不高于65B（A）。④针对锅炉排污（气）放空，须厂家自带消声装置，要求排气放空出口噪声值不高于75dB（A）. ⑤孔洞缝隙采取隔声封堵措施。 3、天然气调压站区域环评阶段：①采取吸隔声屏障措施。②设置隔声大门，保证设备维检修要求。常用轻质复合板是用金属或非金属的野实薄板作面层，内侧覆盖阻尼或夹入吸声材料或空气层等组成，隔声量在34.7dB（A）~41.7dB（A）。初设阶段：改为采用低噪声设备。 4、冷却塔区域环评阶段：①进风口设置进风消音器；②排风口设置排风消音器；③设置隔声大门，保证设备维检修要求。初设阶段：①进风口设置进风消音器；②冷却塔外侧改为设置隔声措施；③冷却塔外厂界围墙面设置声屏障。 5、变压器区域 ①采用有针对性的隔声+吸声+共振腔式隔声屏障。②设置隔声大门，保证设备维检修要求。 6、辅助车间区域 ①其他区域包括循环冷却水泵房、化水车间、集控楼等土建结构内的声源区域。②该类区域降噪措施为设置隔声门、窗，通风系统设置进、排风消声器。③孔洞缝隙进行隔声封堵。 7、东北侧厂界区域原设计：①厂界围墙面设置声屏障。实际：①取消声屏障设置；②附近企业升压站由于已具备声屏障，故原初设阶段预计建设的声屏障未建设。项目通过采取噪声治理降噪措施后，厂界噪声能满足标准要求。

厂界四周噪声监测，达标。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置重点防渗区、一般防渗区等

①项目在危废暂存间设置围堰，防止泄漏物下渗至土壤，从而影响地下水环境；②设有事故应急池，收集事故废水，避免事故废水下渗至士壤，从而影响地下水环境；③设置事故油池，收集事故漏油，避免事故漏油下渗至土壤，从而影响地下水环境；④采取硬底化防腐防渗措施和分区防渗措施:主厂房、尿素站、机组排水槽、净水站、****处理站、废水站、****处理站、危废暂存区进行重点防渗，冷却塔区、辅助设施区、余热锅炉和烟囱、锅炉辅助间、启动锅炉及其他生产区域进行一般防渗；⑤在日常生产过程中，对事故油池、事故应急池做定期检查和定期清理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

格落实固体废物分类处置和综合利用措施项目产生的废机油、油水混合物、废变压器油、SCR脱硝装置更换的废催化剂、废铅蓄电池、实验室废液等等列入《国家危险废物名录》（2021年版）的危险废物，其污染防治须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，建立管理台账，交相应资质单位处理；一般工业固体废物交由回收企业综合利用；生活垃圾由环卫部门收集处理。

项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中危险废物（废机油、油水混合物、废催化剂、废铅蓄电池、废变压器油、实验室废液、天然气滤渣），交由资质单位处理处置，一般工业固废（工业废水处理系统的污泥、废滤膜、废树脂），交由回收利用单位处理。生活垃圾由环卫部门定期清理外运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期生态影响主要是占地影响、植被破坏影响、现场水土流失影响。

施工期尽量采用联合建筑，合建布置，压缩单体建筑数量，以减少用地，如将食堂、****招待所合建，材料库及检修车间与备品备件，金属试验室联合布置，集控楼与燃机房、空压机房与汽机房合建等。项目建设使场地植被覆盖率降低，动物栖息地受到破坏，在被占土地上生长的陆生生物也将受到不可逆影响。由于该区域内受影响的植被评价区域内常见植被，无珍稀、濒危种类，故本项目工程建设对植被的影响不大。加临时排水措施和沉沙池工程。施工期雨季易产生严重水土流失，因此在采取永久性防治措施之前，应采取临时性措施，控制施工期水土流失。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善并落实有效的环境风险事故防范措施和应急预案，强化环境风险事故应急体系，设置足够容积的事故废水收集池，确保事故状态下的物料及废水不直接排至外环境，保障环境安全。

为了对突发环境事件做出迅速反应，及时有效控制和减轻污染事故对人员和环境造成的危害，提高对突发环境污染事件的处置应变能力，制订了《****突发环境事件应急预案》，该预案包含了环境风险分析、应急组织机构及职责、预防与预警机制、应急响应与终止、应急保障等。该应急预案已于2025年4月28日通过备案。项目建设2个容积为1000m3的非经常性废水池，可作为事故应急池，用于收集事故发生时产生的消防废水、废水处理系统故障时产生的废水、发生化学品泄漏事故的事故废水等。此外，在柴油存储间、氨水罐区、水处理加药间等区域设置了独立的事故应急拦截及暂存设施（围堰、防漏托盘），用于控制和收集事故废液。厂区内设有危废暂存间，危险废物暂存间地面采取防腐防渗措施，设有防泄漏收集沟及收集池。危险废物分类存放，符合“防风、防雨、防晒、防渗、防腐”要求，暂存间入口附近已设相关危险废物的标识牌和警示牌，并设置有消防砂、灭火器等应急物资。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相关要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程