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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********310579A | 建设单位法人:张祥国 |
| 张祥付 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区**工业平台莲欣南路12号 |
| 存知集文创、设计为一体的彩印生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区**工业平台莲欣南路12号 |
| 经度:117.495286 纬度: 27.287481 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-10 |
| 南环审函邵〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:913********310579A001P |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元):21200 |
| 125 | 运营单位名称:**** |
| 913********310579A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| 913********369204W | 验收监测单位:****公司 |
| 913********369204W | 竣工时间:2025-03-21 |
| 2025-03-25 | 调试结束时间:2025-05-23 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516984 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨印刷纸制品 | 实际建设情况:年产5000吨印刷纸制品 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| ①分切:利用分切机,按相应的尺寸要求对产品进行分割剪切,此工序会产生边角料和噪声。 ②印刷:用油墨在同一版面上用彩色不同的版本分次印刷,达到彩色画面效果,将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张表面上,批量复制原稿内容。 ③烫金:利用热压转移的原理,将烫金纸转印到承印物表面以形成特殊的效果。项目采用的烫金工序即将烫金纸被烫印版、承印物压住的状态下,烫金纸受热使其熔融,将烫印材料粘结在被烫印物品上。 ④覆膜:印刷后的半成品与OPP膜进行覆膜,覆膜过程中采用覆膜胶在覆膜机上进行,温度控制在55-60℃。 ⑤压痕:根据客户的要求,利用压痕机在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。 | 实际建设情况:①分切:利用分切机,按相应的尺寸要求对产品进行分割剪切,此工序会产生边角料和噪声。 ②印刷:用油墨在同一版面上用彩色不同的版本分次印刷,达到彩色画面效果,将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张表面上,批量复制原稿内容。 ③烫金:利用热压转移的原理,将烫金纸转印到承印物表面以形成特殊的效果。项目采用的烫金工序即将烫金纸被烫印版、承印物压住的状态下,烫金纸受热使其熔融,将烫印材料粘结在被烫印物品上。 ④覆膜:印刷后的半成品与OPP膜进行覆膜,覆膜过程中采用覆膜胶在覆膜机上进行,温度控制在55-60℃。 ⑤压痕:根据客户的要求,利用压痕机在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:项目印刷机清洗油墨废水经自建一套“水解酸化+生物接触氧化”工艺的废水处理设施处理后(设计规模3m3/d)达标后接入市政管网进****处理厂处理;员工生活污水经化粪池处理通过市政管网排****处理厂;(2)废气:印刷废气经集气罩收集后,采取集气罩+二级活性炭吸附后+15m高排气筒(DA001)处理后外排;覆膜废气通过车间通风排放。(3)固废:一般工业固废统一收集分类后外售,生活垃圾由环卫部门统一清运;危险废物设置危废间,危废定期交由有资质单位回收处置。 | 实际建设情况:(1)废水:项目印刷机清洗油墨废水经自建一套“水解酸化+生物接触氧化”工艺的废水处理设施处理后(设计规模3m3/d)达标后接入市政管网进****处理厂处理;员工生活污水经化粪池处理通过市政管网排****处理厂;(2)废气:印刷废气经集气罩收集后,采取集气罩+二级活性炭吸附后+15m高排气筒(DA001、DA002)处理后外排。(3)固废:一般工业固废统一收集分类后外售,生活垃圾由环卫部门统一清运;危险废物设置危废间,危废定期交由有资质单位回收处置。 |
| 由于印刷厂房布设4条印刷生产线布局已满,剩余一条印刷生产线布设于覆膜厂房,覆膜厂房增加一套集气罩+二级活性炭吸附后+15m高排气筒(DA002),其余与环评设计基本一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.0162 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 10000 | 10000 | 0 | 10000 | 0 | 10000 | 0 | / |
| -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.61 | 0.469 | 0 | 1.61 | 0 | 0.469 | -1.141 | / |
| 1 | 自建一套“水解酸化+生物接触氧化”工艺的废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 自建一套“水解酸化+生物接触氧化”工艺的废水处理设施 | 根据监测结果,项目污水处理设施出口及总排口废水监测值符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放标准限值(其中氨氮排放标准参考《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准限值) |
| 1 | 两套“集气罩+二级活性炭吸附后+15m高排气筒” | 《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)表1中标准限值要求 | 两套“集气罩+二级活性炭吸附后+15m高排气筒” | 在验收监测期间,项目印刷出工序产生的非甲烷总烃经集气罩+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001、DA002)高空排放。验收监测期间,非甲烷总烃排放满足《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)表1中标准限值要求 |
| 1 | 通过隔声、减振;购买低噪声的生产设备;合理的厂区布局等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准 | 通过隔声、减振;购买低噪声的生产设备;合理的厂区布局等措施 | 验收监测期间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准 |
| 1 | 废纸、包装废料及废水处理设施产生的污泥统一收集后外售综合利用;覆膜胶水空桶经统一收集后由厂家回收;废纸、包装废料及废水处理设施产生的污泥统一收集后外售综合利用;覆膜胶水空桶经统一收集后由厂家回收。含油墨废抹布、废油墨及废油墨空桶、废油墨残渣、废活性炭,经统一收集暂存于危废贮存间,交由有资质单位统一清运处置 | 验收监测期间,固废均得到妥善处置。一般工业固废废纸、包装废料及废水处理设施产生的污泥经统一收集后外售综合利用,覆膜胶水空桶经统一收集后由厂家回收;项目厂区设置有一个危废贮存间,产生含油墨废抹布、废油墨及废油墨空桶、废油墨残渣、废活性炭均暂存在危废贮存间,之后交由**绿净****公司处理;生活垃圾由环卫部门及时清运和处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |