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昆山星合盛金属表面处理有限公司热镀锌产品生产项目

审批

江苏-苏州-昆山市

发布时间： 2026年06月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********130465A	徐刚
胡叶青	******市
**市千灯镇白庵头路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****热镀锌产品生产项目	****

2021版本:067-	C3360-金属表面处理及热处理加工
	****市 ****市
经度:121.014430 纬度: 31.209470	****环境局
	2025-01-17
苏环建〔2025〕83第0009号	913********130465A001P
2025-03-24	6000
345	****
913********130465A	****
913********130465A	******公司
****0585MA1MGE2H6X	2025-12-01

2026-04-30	2026-06-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515726

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产热镀锌件50000吨	年产热镀锌件50000吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

待镀件→酸洗→漂洗→助镀→热镀锌→冷却→钝化→产品入库。	待镀件→酸洗→漂洗→助镀→热镀锌→冷却→钝化→产品入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）有组织：①锌锅烟气通过密闭空间收集（侧吸+顶吸），经过1套袋式除尘+水洗塔处理后通过1根25米高排气筒排放；②酸洗、助镀废气经密闭空间负压收集后分别通过2套“一级水喷淋+一级碱喷淋”洗涤塔处理后经2根25米高排气筒排放；③天然气燃烧废气收集后通过1根25米排气筒排放；（2）无组织：未收集废气、钝化槽产生极少量铬酸雾通过加强车间通风无组织排放。2、废水：（1）生产废水：废气洗涤塔更换水、冷却槽定期排水经收集过滤（石英砂+活性炭吸附过滤）后回用于生产线作为助镀池的补充水；钝化区域清洗水经过滤后回用于钝化槽；综合废水（酸洗后漂洗废水、车间冲洗水）经厂内污水站（pH调整+空气氧化+压滤分离）处理后循环利用，作为生产线酸洗后漂洗槽的补充水，不外排。（2）生活污水：生活污水接管至市淀山湖公司处理（环卫所定期清运至市千灯****公司）；（3）回用水标准：工业废水回用标准为：pH值6-9、COD≤300mg/L、铁离子≤30mg/L、锌离子≤30mg/L、SS≤20mg/L、石油类≤10mg/L，洗涤塔定期排水回用标准为：pH值6-9、COD≤300mg/L、铁离子≤5mg/L、锌离子≤5mg/L、SS≤20mg/L。3、固废：本项目所产生的固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废：锌锅底渣300t/a、金属边角料及报废挂钩、挂具12t/a外售综合利用；危险废物：废酸液（HW17、336-064-17）1500t/a、助镀渣20t/a、锌锅浮渣660t/a、钝化渣（含铬污泥）4t/a、锌灰22.688t/a、废水污泥420t/a、废包装材料3t/a、沾染性废物9t/a、检测废液0.05t/a、废液压油0.5t/a、废润滑油0.5t/a、废电池、电瓶0.3t/a、废日光灯管0.3t/a、废含油手套及抹布0.2t/a，委托有资质单位处理。生活垃圾16t/a由环卫部门定期清运。	1、废气：（1）有组织：①锌锅烟气通过密闭空间收集（侧吸+顶吸），经过1套袋式除尘+水洗塔处理后通过1根25米高排气筒（DA006）排放；②酸洗、助镀废气经密闭空间负压收集后分别通过2套“一级水喷淋+一级碱喷淋”洗涤塔处理后经2根25米高排气筒（DA007、DA008）排放；③天然气燃烧废气收集后通过1根25米排气筒（DA009）排放；（2）无组织：未收集废气、钝化槽产生极少量铬酸雾通过加强车间通风无组织排放。2、废水：（1）生产废水：废气洗涤塔更换水、冷却槽定期排水经收集过滤（石英砂+活性炭吸附过滤）后回用于生产线作为助镀池的补充水；钝化区域清洗水经过滤后回用于钝化槽；综合废水（酸洗后漂洗废水、车间冲洗水）经厂内污水站（pH调整+空气氧化+压滤分离）处理后循环利用，作为生产线酸洗后漂洗槽的补充水，不外排。（2）生活污水：生活污水接管至市淀山湖公司处理（环卫所定期清运至市千灯**公司）；（3）回用水标准：工业废水回用标准调整为：pH值6-9、COD≤800mg/L、铁离子≤150mg/L、SS≤80mg/L、石油类≤20mg/L，洗涤塔定期排水回用标准调整为：pH值6-9、COD≤800mg/L、铁离子≤150mg/L、SS≤80mg/L。3、固废：本项目所产生的固废包括一般工业固、危险废物和生活垃圾。一般工业固废：锌锅底渣300t/a、金属边角料及报废挂钩、挂具12t/a委托市**公司处理；设一处一般固废仓库，面积为20m2，位于厂区东南角。危险废物：废酸液（HW34、900-300-34）1500t/a委托清**公司、**公司、市**公司处理；助镀渣20t/a、钝化渣（含铬污泥）4t/a、锌灰22.688t/a、废水污泥420t/a、集团有限公司处理；锌锅浮渣660t/a、废包装材料3t/a、沾染性废物9t/a、检测废液0.05t/a、废液压油0.5t/a、废润滑油0.5t/a、废含油手套及抹布0.2t/a，委托光大绿色环保固废处公司处理；废电池、电瓶0.3t/a、废日光灯管0.3t/a，委托中蓝**公司处理；设一处危废仓库，面积为100m2，依托生产车间，位于2#厂房东侧。生活垃圾16t/a镇社办公室（****服务站）定期清运。
1、废水回用水标准变化：环评回用水标准参照较高标准设定，部分指标严于实际生产用水水质需求。基于节能减排、并根据企业老厂运行经验及调试结果，回用水满足调整后标准即可回用于生产，不影响产品品质，废水回用不外排，未导致废水排放量增加，不会导致不利环境影响增加。。2、固废变化：（1）固废仓库面积不变，位置变化。（2）由于热镀锌行业酸洗过程中产生的废酸液量大且比较集中，目前热镀锌行业废酸液均采用HW34、900-300-34进行处置回收利用，为了便于后续危废处置，现将原环评中废酸液代码由HW17、336-064-17变更为HW34、900-300-34；仅代码变化，固废产生后均妥善处置零排放，不产生二次污染，不会造成新增排放污染物种类或污染物排放量增加，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.765	0	0	1.765	0	-1.765
1.059	0	0	1.059	0	-1.059
0.212	0	0	0.212	0	-0.212
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
20.56	0.2637	0.52	20.56	0.264	-20.296	/
2.693	0.9395	2.431	2.693	0.94	-1.754	/
12.04	0	1.981	12.04	0	-12.04	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区污水站

工业废水回用标准：pH值6-9、COD≤800mg/L、铁离子≤150mg/L、SS≤80mg/L、石油类≤20mg/L，洗涤塔定期排水回用标准：pH值6-9、COD≤800mg/L、铁离子≤150mg/L、SS≤80mg/L

废气洗涤塔更换水、冷却槽定期排水经收集过滤（石英砂+活性炭吸附过滤）后回用于生产线作为助镀池的补充水；钝化区域清洗水经过滤后回用于钝化槽；综合废水（酸洗后漂洗废水、车间冲洗水）经厂内污水站（pH调整+空气氧化+压滤分离）处理后循环利用，作为生产线酸洗后漂洗槽的补充水，不外排。

验收监测期间，项目生产线回用水各污染物排放浓度能够满足企业回用水水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锌锅废气设施	颗粒物、HCl排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，氨、臭气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。	袋式除尘器+水洗塔，排气筒高度为25m	锌锅废气排气筒DA006出口颗粒物检测浓度均为ND、无法计算检测速率，HCl检测浓度范围为0.15-0.38mg/m3、速率范围为6.94×10-3kg/h~0.017kg/h，排放均可满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；氨检测速率范围为0.096-0.133kg/h，臭气检测范围为85-199，排放均可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。
2	酸洗、助镀废气设施（DA007）	HCl排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；氨、臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。	一级水喷淋+一级碱喷淋，排气筒高度为25m	酸洗、助镀废气排气筒DA007出口HCl检测浓度范围为0.27-0.37mg/m3、速率范围为4.13×10-3~5.82×10-3kg/h，排放可满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；氨检测速率范围为0.030~0.050kg/h，臭气检测范围为63-131，排放均可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。
3	酸洗、助镀废气设施（DA008）	HCl排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；氨、臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。	一级水喷淋+一级碱喷淋，排气筒高度为25m	酸洗、助镀废气排气筒DA008出口HCl检测浓度范围为0.10-0.24mg/m3、速率范围为1.71×10-3~3.83×10-3kg/h，排放可满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；氨检测速率范围为0.034~0.049kg/h，臭气检测范围为85-112，排放均可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。
4	天然气燃烧废气设施	天然气燃烧废气SO2、NOX、颗粒物执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1、表5标准；	收集直排，排气筒高度为25m	天然气燃烧废气排气筒DA009出口颗粒物检测浓度均为ND、无法计算检测速率，二氧化硫检测浓度范围为ND~22mg/m3，氮氧化物检测浓度范围为35~54mg/m3，烟气黑度＜1级，排放可满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1、表5标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震消声措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准

选用低噪声设备、设置减震基础、厂房隔声等措施

验收监测期间，公司东、南、西、北厂界昼、夜间环境噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的限值要求。达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。

本项目已经规定设置固废堆场，按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。本项目所产生的固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废：锌锅底渣300t/a、金属边角料及报废挂钩、挂具12t/a委托**市****公司处理；设一处一般固废仓库，面积为20m2，位于厂区东南角。危险废物：废酸液（HW34、900-300-34）1500t/a委托**清****公司、******公司、**市****公司处理；助镀渣20t/a、钝化渣（含铬污泥）4t/a、锌灰22.688t/a、废水污泥420t/a、****集团有限公司处理；锌锅浮渣660t/a、废包装材料3t/a、沾染性废物9t/a、检测废液0.05t/a、废液压油0.5t/a、废润滑油0.5t/a、废含油手套及抹布0.2t/a，委托光大绿色环保固废处****公司处理；废电池、电瓶0.3t/a、废日光灯管0.3t/a，委托**中蓝****公司处理；设一处危废仓库，面积为100m2，依托生产车间，位于2#厂房东侧。生活垃圾16t/a****镇社****办公室（******服务站）定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程