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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********9926624 | 建设单位法人:陈佳祥 |
| 陈佳祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **产业园一园(三龙产业园) |
| 瓷质彩瓦配件瓦第六条生产线技术改造建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:059-陶瓷制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3079-C3079-其他陶瓷制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **产业园一园(三龙产业园) |
| 经度:117.155050 纬度: 29.366580 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-16 |
| 浮环发〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号:913********9926624001V |
| 项目实际总投资(万元): | 5000 |
| 23 | 运营单位名称:**** |
| 913********9926624 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0121MA39U46M3Y | 验收监测单位:****公司 |
| ****0121MA39U46M3Y | 竣工时间:2026-03-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-18 | 验收报告公开结束时间:2026-06-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60518TLHiM |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (3#厂房)内建设一条生产线,主要内容包括**1条150m的干燥窑以及1条220m的烧成窑,并新增压制成型机、施釉设备等;喷雾干燥工段及烟气吸附塔依托现有工程;水煤气依托现有煤气发生炉供应;扩建生产线达年产160万m2瓷质彩瓦的生产能力 | 实际建设情况:(3#厂房)内建设一条生产线,主要内容包括**1条150m的干燥窑以及1条220m的烧成窑,并新增压制成型机、施釉设备等;喷雾干燥工段及烟气吸附塔依托现有工程;水煤气依托现有煤气发生炉供应;扩建生产线达年产160万m2瓷质彩瓦的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 配料→球磨制浆→过筛→泥浆均化→喷雾干燥→料仓陈腐→出料→压制成型→烘干→施釉→烧成→分检→检验包装→入库 | 实际建设情况:配料→球磨制浆→过筛→泥浆均化→喷雾干燥→料仓陈腐→出料→压制成型→烘干→施釉→烧成→分检→检验包装→入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:严格落实水污染防治措施。项目生产废水采用混凝+沉淀工艺处理以后,回用于球磨和冲洗,不外排;项目主要废水为员工生活污水。项目生活污水经现有一体化污水处理设施处****工业园污水处理厂接管标准后,****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入西河。废气:严格落实大气污染防治措施。项目所产生的大气污染物主要为喷雾干燥废气、干燥烧成窑废气、压制成型粉尘、投料粉尘、车辆运输粉尘、煤气发生站废气。喷雾干燥废气依托现有布袋除尘器处理后与干燥烧成窑废气一同经过现有脱硫塔处理后通过44m高排气筒(排污编号DA001)排放。压制成型粉尘经布袋除尘器处理后经过现有15m高排气筒(排污编号DA002) 排放。投料粉尘通过采取洒水抑尘措施后,能使大部分粉尘沉降在厂房内。运输过程中的粉尘通过洒水抑尘、车辆遮盖,厂区地面硬化,以及清扫进行处理。煤气发生站废气产生量较小,通过加强绿化对外环境影响较小。噪声:严格落实噪声污染防治措施。项目噪声主要为球磨机、压机、辊道窑等设备工作时产生的噪声,噪声声级在75-90dB(A)之间,均为室内声源,无新增室外声源。通过厂区合理布局,选用低噪声设备,采取基础减振,厂房隔声等措施后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,对周围环境的影响较小。固体废物:项目固废主要为含铁废渣、粉尘、报废成品、石膏、炉渣、煤焦油、酚水和生活垃圾。含铁废渣、炉渣外售综合利用;粉尘、报废成品、石膏、污泥回用于生产;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。酚水送至热风炉底部焚烧;煤焦油定期由**德孚****公司处置,并做好交接转移台账。危险废物的贮存须做好废物情况的台账记录,记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库及出库日期、接收废物单位名称,并定期对贮存情况进行检查。 | 实际建设情况:废水:项目球磨制浆工序跑冒滴漏废水、施釉工序废水收集后经沉淀池处理回用于球磨,设备和车间地面冲洗水经沉淀池处理以后回用于冲洗,脱硫废水循环使用,不外排;生活污水经化粪池****工业园污水处理厂接管标准后,****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入西河。废气:6#生产线压制成型产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(排污编号DA005)排放;喷雾干燥废气及烘干烧成废气依托现有布袋除尘+湿法双碱脱硫处理后通过现有44m高排气筒(排污编号DA001)排放;投料粉尘经封闭厂房内沉降、及时清扫处理;车辆运输粉尘通过厂区硬化、及时清扫处理;煤气发生站****绿化处理。噪声:噪声主要为主要为球磨机、压机、辊道窑等设备工作时产生的噪声,噪声声级在70~85dB(A)之间。企业已采取通过隔声、消声、减震等措施,项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。固体废物:项目含铁废渣、炉渣外售综合利用;粉尘、报废成品、石膏、污泥回用于生产;酚水送至喷雾干燥塔热风炉底部焚烧;煤焦油定期由**德孚****公司处置。 |
| 6#线压制成型废气由依托现有15m高排气筒(排污编号DA002)排放变更为经新增的15m高排气筒(排污编号DA005)排放,不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 5.71 | 46.961 | 0 | 0 | 5.71 | 5.71 | / |
| 0 | 131.4 | 218.7 | 0 | 0 | 131.4 | 131.4 | / |
| 0 | 0 | 63.8762 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 化粪池 | ****工业园污水处理厂接管标准 | 化粪池 | 达标 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 布袋除尘器 | 达标 |
| 1 | 选用低噪声设备,采用基础减震、厂房隔声、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,采用基础减震、厂房隔声、合理布局 | 达标 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |