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年处置2万吨电石渣综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MAEDD2CP1X | 建设单位法人：李光秀 |
| 聂华辅 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **市**玉蟾街道马溪河村三社 |
建设项目基本信息
| 年处置2万吨电石渣综合利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市** **市**玉蟾街道马溪河村三社 |
| 经度:105.****5361 纬度: 29.****4917 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-25 |
| 泸市环**建函〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-31 | 项目实际总投资(万元)：36 |
| 9.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MAEDD2CP1X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0502MAE866Y720 | 验收监测单位：**众康****公司 |
| ****0500MA6341XL78 | 竣工时间：2026-02-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-18 | 验收报告公开结束时间：2026-06-12 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处置2万吨电石渣综合利用 | 实际建设情况：年处置2万吨电石渣综合利用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①卸料：电石渣从**众****公司经货运汽车运输至厂内，在车间内原料堆场区域位置卸料，本项目电石渣含水率为38.1%，呈膏状，卸料基本无粉尘产生。石灰经采购后由货运汽车运输至厂内，石灰为袋装石灰，卸料时会产生少量粉尘②上料：项目使用铲车将电石渣送至电石渣料斗从而进入搅拌机，由于电石渣为膏状，上料过程中基本无粉尘产生；石灰采用人工上料的方式至石灰料斗，再输送至搅拌机，过程中有少量粉尘产生。③搅拌混合：通过搅拌机将电石渣与石灰充分搅拌混合，石灰（CaO）与电石渣中的水反应生成Ca(OH)2，化学方程式为：CaO+H2O=Ca(OH)2，从而提升电石渣中的氢氧化钙含量。本项目采用滚筒式密闭搅拌机，搅拌过程中会有少量粉尘从产物出口溢出。④产物装袋：搅拌机搅拌混合后的成品在搅拌机出料口进行装袋，装袋后堆存至成品堆场。 | 实际建设情况：①卸料：电石渣从**众****公司经货运汽车运输至厂内，在车间内原料堆场区域位置卸料，本项目电石渣含水率为38.1%，呈膏状，卸料基本无粉尘产生。石灰经采购后由货运汽车运输至厂内，石灰为袋装石灰，卸料时会产生少量粉尘②上料：项目使用铲车将电石渣送至电石渣料斗从而进入搅拌机，由于电石渣为膏状，上料过程中基本无粉尘产生；石灰采用人工上料的方式至石灰料斗，再输送至搅拌机，过程中有少量粉尘产生。③搅拌混合：通过搅拌机将电石渣与石灰充分搅拌混合，石灰（CaO）与电石渣中的水反应生成Ca(OH)2，化学方程式为：CaO+H2O=Ca(OH)2，从而提升电石渣中的氢氧化钙含量。本项目采用滚筒式密闭搅拌机，搅拌过程中会有少量粉尘从产物出口溢出。④产物装袋：搅拌机搅拌混合后的成品在搅拌机出料口进行装袋，装袋后堆存至成品堆场。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实大气污染防治措施。项目生产车间全封闭，厂区路面全硬化；上料及搅拌粉尘经布袋除尘器处理后达标排放；厂房装卸、上料、搅拌等区域设置喷雾系统，沿途道路洒水降尘。严格落实水污染防治措施。车辆冲洗废水经沉淀处理后回用；渗滤液收集后回用于生产；生活污水经预处理后由罐****处理厂深度处理。严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备并合理布局，搅拌机、铲车等高噪声设备置于厂房内，采取基础减振、消声等降噪措施，加强厂房隔声效果，确保厂界噪声达标且不扰民。严格落实固体废物污染防治措施。根据国家有关规定，按照“减量化、**化、无害化”的原则，加强对各类固体废物收集、暂存、转运、处置和综合利用的规范化环境管控。废机油、含油沾染物等危险废物按规定送有资质的单位处置；除尘器收集粉尘回用于生产；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运处置。严格落实土壤和地下水污染防控措施。加强源头控制，落实分区防渗要求，对电石渣堆场、成品堆场、渗滤液收集坑、生产区域、石灰堆场、一般固体废物贮存点、危险废物贮存点等区域采取可靠有效的防渗措施。加强防渗设施日常维护和检测，确保防渗设施牢**全。 | 实际建设情况：1、项目生产车间为全封闭厂房，厂区路面全硬化； 2、上料口及搅拌产物出料口设置挡尘罩、集气罩，粉尘经布袋除尘器处理达标后通过排气筒DA001达标排放； 3、厂房已全面设置喷淋系统，沿途道路通过洒水降尘。本次验收根据现场实际调查，项目车辆冲洗废水经沉淀处理后回用；渗滤液经渗滤液收集坑收集后回用于生产；生活污水依托公共厕所预处理后经****处理厂深度处理。本次验收根据现场实际调查，项目优先选用低噪声设备并合理布局，搅拌机、铲车等高噪声设备置于厂房内，采取基础减振、消声等降噪措施，加强厂房隔声效果。项目已建设危废贮存点，危险废物定期交由有资质单位进行处置；项目除尘器收集粉尘回用于生产；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运处置。本次验收根据现场实际调查，电石渣堆场、渗滤液收集坑、生产区域以及成品堆场均完成Ⅱ类场防渗；一般固体废物贮存点、危险固体废物贮存点以及石灰堆场均完成一般防渗处理；其他区域完成简单防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 全面落实各项环境风险防范措施。电石渣堆场、消石灰产物堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》相关要求堆存。消石灰产物最大堆存量不超过200吨，储存时间不超过3天；电石渣最大堆存量不超过60吨，储存时间不超过1天。制定突发环境事件应急预案并备案，加强生产设施和环保设施的日常运行及维护管理，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施及物资，加强生产设施及环保设施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，防止环境污染事故发生，确保环境安全。严格落实环境监测要求。按要求制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案，开展自行监测。做好项目环境信息公开工作，定期向社会公布运行基本情况，公示污染物排放数据，接受公众监督。加强环境管理，建立环境保护责任制度，明确单位负责人和相关人员责任。 | 实际建设情况：1、项目电石渣堆场设置三面围挡，未设围挡一侧设置挡水坎防止电石渣产生的少量渗滤液流出，根据企业提供的检测电石渣报告及现场实际调查，电石渣含水率较低约38%，且电石渣储存时间不超过1天，实际产生的渗滤液极少；消石灰产物堆场采用单人工复合衬层作为防渗衬层进行防渗，本项目消石灰产物最大堆存量不超过200吨，储存时间不超过3天；电石渣最大堆存量不超过60吨，储存时间不超过1天； 2、已制定突发环境事件应急预案并备案，并配备必要的应急处置设施及物资。项目已制定污染物排放和周边环境质量自行监测方案，并定期开展自行监测。本次验收根据现场实际调查，项目制定了环保管理制度、除尘器运行管理规程并上墙，已安排专人管理，日常维护机器设备，保证生产生活安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022） | 布袋除尘器+15m排气筒 | 2.2mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | （1）项目各设备选用低噪声设备； （2）合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用； （3）设备安装减震器减震； （4）加强生产过程中设备的维护及操作管理； （5）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | （1）项目各设备选用低噪声设备； （2）合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用； （3）设备安装减震器减震； （4）加强生产过程中设备的维护及操作管理； （5）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 53dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂内进行防渗分区，按要求进行防渗处理 | 石渣堆场、渗滤液收集坑、生产区域以及成品堆场均完成Ⅱ类场防渗；一般固体废物贮存点、危险固体废物贮存点以及石灰堆场均完成一般防渗处理；其他区域完成简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家有关规定，按照“减量化、**化、无害化”的原则，加强对各类固体废物收集、暂存、转运、处置和综合利用的规范化环境管控。废机油、含油沾染物等危险废物按规定送有资质的单位处置；除尘器收集粉尘回用于生产；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运处置。 | 项目已建设危废贮存点，危险废物定期交由有资质单位进行处置；项目除尘器收集粉尘回用于生产；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 全面落实各项环境风险防范措施。电石渣堆场、消石灰产物堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》相关要求堆存。消石灰产物最大堆存量不超过200吨，储存时间不超过3天；电石渣最大堆存量不超过60吨，储存时间不超过1天。制定突发环境事件应急预案并备案，加强生产设施和环保设施的日常运行及维护管理，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施及物资，加强生产设施及环保设施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，防止环境污染事故发生，确保环境安全。 | 1、项目电石渣堆场设置三面围挡，未设围挡一侧设置挡水坎防止电石渣产生的少量渗滤液流出，根据企业提供的检测电石渣报告及现场实际调查，电石渣含水率较低约38%，且电石渣储存时间不超过1天，实际产生的渗滤液极少；消石灰产物堆场采用单人工复合衬层作为防渗衬层进行防渗，本项目消石灰产物最大堆存量不超过200吨，储存时间不超过3天；电石渣最大堆存量不超过60吨，储存时间不超过1天； 2、已制定突发环境事件应急预案并备案，并配备必要的应急处置设施及物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供水：市政供水；供电：电网供电；生活污水：生活污水经预处理后由罐****处理厂深度处理；危险废物：项目机修过程中产生的危险废物储存至危险废物贮存点，定期交由有资质单位进行处置。 | 验收阶段落实情况：供水：市政供水；供电：电网供电；生活污水依托公共厕所预处理后经****处理厂深度处理；危险废物：项目机修过程中产生的危险废物储存至危险废物贮存点，定期交由有资质单位进行处置。 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| （一）严格落实大气污染防治措施。项目生产车间全封闭，厂区路面全硬化；上料及搅拌粉尘经布袋除尘器处理后达标排放；厂房装卸、上料、搅拌等区域设置喷雾系统，沿途道路洒水降尘。 （二）严格落实水污染防治措施。车辆冲洗废水经沉淀处理后回用；渗滤液收集后回用于生产；生活污水经预处理后由罐****处理厂深度处理。 （三）严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备并合理布局，搅拌机、铲车等高噪声设备置于厂房内，采取基础减振、消声等降噪措施，加强厂房隔声效果，确保厂界噪声达标且不扰民。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家有关规定，按照“减量化、**化、无害化”的原则，加强对各类固体废物收集、暂存、转运、处置和综合利用的规范化环境管控。废机油、含油沾染物等危险废物按规定送有资质的单位处置；除尘器收集粉尘回用于生产；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运处置。 （五）严格落实土壤和地下水污染防控措施。加强源头控制，落实分区防渗要求，对电石渣堆场、成品堆场、渗滤液收集坑、生产区域、石灰堆场、一般固体废物贮存点、危险废物贮存点等区域采取可靠有效的防渗措施。加强防渗设施日常维护和检测，确保防渗设施牢**全。 （六）全面落实各项环境风险防范措施。电石渣堆场、消石灰产物堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》相关要求堆存。消石灰产物最大堆存量不超过200吨，储存时间不超过3天；电石渣最大堆存量不超过60吨，储存时间不超过1天。制定突发环境事件应急预案并备案，加强生产设施和环保设施的日常运行及维护管理，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施及物资，加强生产设施及环保设施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，防止环境污染事故发生，确保环境安全。 （七）严格落实环境监测要求。按要求制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案，开展自行监测。做好项目环境信息公开工作，定期向社会公布运行基本情况，公示污染物排放数据，接受公众监督。 （八）加强环境管理，建立环境保护责任制度，明确单位负责人和相关人员责任。 | 验收阶段落实情况：1、项目生产车间为全封闭厂房，厂区路面全硬化； 2、上料口及搅拌产物出料口设置挡尘罩、集气罩，粉尘经布袋除尘器处理达标后通过排气筒DA001达标排放； 3、厂房已全面设置喷淋系统，沿途道路通过洒水降尘。本次验收根据现场实际调查，项目车辆冲洗废水经沉淀处理后回用；渗滤液经渗滤液收集坑收集后回用于生产；生活污水依托公共厕所预处理后经****处理厂深度处理。本次验收根据现场实际调查，项目优先选用低噪声设备并合理布局，搅拌机、铲车等高噪声设备置于厂房内，采取基础减振、消声等降噪措施，加强厂房隔声效果。项目已建设危废贮存点，危险废物定期交由有资质单位进行处置；项目除尘器收集粉尘回用于生产；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运处置。本次验收根据现场实际调查，电石渣堆场、渗滤液收集坑、生产区域以及成品堆场均完成Ⅱ类场防渗；一般固体废物贮存点、危险固体废物贮存点以及石灰堆场均完成一般防渗处理；其他区域完成简单防渗。1、项目电石渣堆场设置三面围挡，未设围挡一侧设置挡水坎防止电石渣产生的少量渗滤液流出，根据企业提供的检测电石渣报告及现场实际调查，电石渣含水率较低约38%，且电石渣储存时间不超过1天，实际产生的渗滤液极少；消石灰产物堆场采用单人工复合衬层作为防渗衬层进行防渗，本项目消石灰产物最大堆存量不超过200吨，储存时间不超过3天；电石渣最大堆存量不超过60吨，储存时间不超过1天； 2、已制定突发环境事件应急预案并备案，并配备必要的应急处置设施及物资。项目已制定污染物排放和周边环境质量自行监测方案，并定期开展自行监测。本次验收根据现场实际调查，项目制定了环保管理制度、除尘器运行管理规程并上墙，已安排专人管理，日常维护机器设备，保证生产生活安全。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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