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废旧线路板综合利用及铅蓄电池等危险废物贮存搬迁重建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA2MX2T51W | 建设单位法人：汪寅深 |
| 徐秀莲 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****经济开发区金盛路与G236交叉口 |
建设项目基本信息
| 废旧线路板综合利用及铅蓄电池等危险废物贮存搬迁重建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101- | 行业类别（国民经济代码）：N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:118.004444 纬度: 30.971944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-27 |
| 铜环审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0700MA2MX2T51W001V |
| 2020-02-16 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 217 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA2MX2T51W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********136328J | 验收监测单位：**天净****公司 |
| ****0200MA2T9TJN40 | 竣工时间：2025-12-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间：2026-05-26 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ahmt2024/vip_doc/****3479.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 可实现年收集贮存利用废电路板1万吨、收集贮存废电池2万吨、年处理废旧电路板1万吨的生产能力 | 实际建设情况：可实现年收集贮存利用废电路板1万吨、收集贮存废电池2万吨、年处理废旧电路板1万吨的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 脱锡生产线：人工预处理--脱锡--分拣、收料 线路板破碎分选生产线：上料--粉碎（初破）--磁力分选--研磨（二破）-重力分选**电分选 废旧电池贮存：过称登记--卸货--入库--分拣-资质单位运转 | 实际建设情况：脱锡生产线：人工预处理--脱锡--分拣、收料 线路板破碎分选生产线：上料--粉碎（初破）--磁力分选--研磨（二破）-重力分选**电分选 废旧电池贮存：过称登记--卸货--入库--分拣-资质单位运转 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、脱锡废气：在拆解工位上方布置三面封闭式集气罩收集废气，经1套“油烟过滤器+高压除油除味机+UV除味机+洗涤塔+除雾+活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒（DA008）排放； 2、破碎分选粉尘：线路板破碎、分选设备均密闭布置，物料通过密闭传送带输送，树脂粉出料口密闭布置。破碎、分选产生的粉尘经系统密闭负压抽吸，利用1套布袋除尘器净化处理后，通过15m高排气筒（DA009）排放； 3、破损铅蓄电池电解液挥发废气：布置密闭破损铅蓄电池暂存间，保持微负压状态。电解液挥发废气经密闭负压收集至“碱液喷淋+干燥”装置处理后，通过15m高排气筒（DA010）排放。 4、破损锂电池电解液挥发废气：布置密闭破损锂电池暂存间，保持微负压状态。电解液挥发废气经密闭负压收集至“二级活性炭”装置处理后，通过15m高排气筒（DA011）排放。 | 实际建设情况：1、脱锡废气：在拆解工位上方布置三面封闭式集气罩收集废气，经1套“油烟过滤器+高压除油除味机+UV除味机+洗涤塔+除雾+活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒（DA008）排放； 2、破碎分选粉尘：线路板破碎、分选设备均密闭布置，物料通过密闭传送带输送，树脂粉出料口密闭布置。破碎、分选产生的粉尘经系统密闭负压抽吸，利用1套布袋除尘器净化处理后，通过15m高排气筒（DA009）排放； 3、破损铅蓄电池电解液挥发废气：布置密闭破损铅蓄电池暂存间，保持微负压状态。电解液挥发废气经密闭负压收集至“碱液喷淋+干燥”装置处理后，通过15m高排气筒（DA010）排放。 4、破损锂电池电解液挥发废气：布置密闭破损锂电池暂存间，保持微负压状态。电解液挥发废气经密闭负压收集至“二级活性炭”装置处理后，通过15m高排气筒（DA011）排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 7 | 0 | 0 | 0 | 7 | 7 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.5561 | 0.2477 | 0 | 0 | 0 | 0.804 | 0.248 | / |
| 0.0131 | 0.0287 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油烟过滤器+高压除油除味机+UV除味机+洗涤塔+除雾+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求 | 油烟过滤器+高压除油除味机+UV除味机+洗涤塔+除雾+活性炭吸附 | 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 | |
| 2 | 破碎分选粉尘布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 破碎分选粉尘布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 3 | 碱液喷淋+除雾 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 碱液喷淋+除雾 | 未监测，目前破损铅蓄电池暂存间、破损锂电池暂存间未储存破损电池，故已建设环保设施未运行 | |
| 4 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 二级活性炭吸附装置 | 未检测，目前破损铅蓄电池暂存间、破损锂电池暂存间未储存破损电池，故已建设环保设施未运行 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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