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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********330036N | 建设单位法人:余金亮 |
| 杨忠义 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 瓯北街道三桥工业区 |
| ****扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 瓯北街道三桥工业区 |
| 经度:120.616980 纬度: 28.045660 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-11 |
| 温环永建〔2025〕216号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-20 | 项目实际总投资(万元):5180 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 913********330036N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0303MAD475006R | 验收监测单位:******公司 |
| 913********509998P | 竣工时间:2026-03-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间:2026-06-15 |
| 验收报告公开载体: | http://wzxhjc.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_environment |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产15000吨阀门 | 实际建设情况:年产15000吨阀门 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 机加工、抛丸/喷砂、焊接、打磨、装配、试压、喷漆、晾干、超声波清洗/冲洗 | 实际建设情况:机加工、抛丸/喷砂、焊接、打磨、装配、试压、喷漆、晾干、超声波清洗/冲洗 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 环评:废水:生活污水经化粪池预处理达标后纳管,生产废水委托****公司处理达标后排放;废气:设置独立的喷漆房,车间采取集气措施,喷漆废气经水帘除漆雾后除湿,再与调漆、晾干、洗枪废气一同经活性炭吸附处理,统一由楼顶且不低于 15m 高的排气筒(DA004/DA005)高空排放,抛丸粉尘经集气收集后采用自带布袋除尘装置处理,引至楼顶且不低于 15m 高的排气筒(DA001)高空排放,喷砂废气经集气收集后采用布袋除尘装置处理,引至楼顶且不低于15m 高的排气筒(DA002/DA003)高空排放,打磨粉尘经水帘除尘处理后直接排放;刀具打磨粉尘、焊接烟尘及时清扫落尘并加强车间通风换气;噪声:对车间进行合理布局,生产设备尽可能布置在车间的中央,并采取减震隔声措施;生产期间关闭门窗;固废:项目生活垃圾由环卫部门定期清运;漆渣、废包装桶、废活性炭、废漆雾吸附物、废乳化液、废机油、废油桶属于危险废物,须转移给有资质的单位处理;金属边角料、除尘器集尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料属于一般固废,由相应的物质回收利用单位回收利用。 批复:废水:项目生活污水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准纳管处理;生产废水拟委托外运处理。实行雨污分流,雨水、生活污水、生产废水收集、排放系统相互独立、清楚,生产废水采用明管收集;废气:项目刀具打磨、机加工、焊接废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源排放限值的无组织排放监控浓度限值;工件打磨、抛丸、喷砂、油漆废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相关排放限值; 厂区内VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表5相关排放限值;噪声:项目西南侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类功能区排放标准限值,其余各侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类功能区排放标准限值;固废:项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 | 实际建设情况:废水:本项目产生的废水主要为生活污水、试压废水、喷涂除漆雾水、冲洗废水、打磨除尘水。本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后****处理厂,****处理厂排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准;试压废水、喷涂除漆雾水、冲洗废水委托****公司清运处置;打磨除尘废水循环使用,适时添加,不外排;废气:项目焊接烟尘加强车间通风换气;打磨粉尘经水帘除尘处理后于车间无组织排放;机加工粉尘沉降于设备周边,定期清扫地面;抛丸粉尘经布袋除尘处理后引15米高空排放;喷砂粉尘经布袋除尘处理后引15米高空排放;1#、2#线喷漆废气经水帘+气旋混动喷淋塔+除雾+活性炭吸附处理后引15米高空排放;3#线喷漆废气经水帘+气旋混动喷淋塔+除雾+活性炭吸附处理后引15米高空排放;噪声:隔声减震;固废:本项目产生的固废主要为金属边角料、除尘器集尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料、废包装桶、废漆雾吸附物、漆渣、废活性炭、废机油和生活垃圾;生活垃圾委托环卫清运处置;金属边角料、除尘器集尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料收集后外售综合利用;废包装桶、废漆雾吸附物、漆渣、废活性炭、废机油暂存于厂区内,后续委托******公司处置。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1392 | 0 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | |
| 0 | 0.074 | 0.0099 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | |
| 0 | 0.0084 | 0.011 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.022 | 0.029 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.247 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.058 | 0.442 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值,《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值 | 本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后****处理厂,****处理厂排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准 | 验收监测期间,****生活污水排放口的化学需氧量、动植物油类、悬浮物浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值;总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值 |
| 1 | 布袋除尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 抛丸粉尘经布袋除尘处理后引15米高空排放;喷砂粉尘经布袋除尘处理后引15米高空排放 | 喷砂废气净化后排气筒、抛丸废气净化后排气筒的监测结果表明,颗粒物的排放浓度小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | |
| 2 | 水帘+气旋混动喷淋塔+除雾+活性炭吸附 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 1#、2#线喷漆废气经水帘+气旋混动喷淋塔+除雾+活性炭吸附处理后引15米高空排放;3#线喷漆废气经水帘+气旋混动喷淋塔+除雾+活性炭吸附处理后引15米高空排放 | 1#、2#喷漆线废气净化后排气筒、3#喷漆线废气净化后排气筒的监测结果表明,非甲烷总烃、苯系物(以二甲苯计)、乙酸酯类(以乙酸丁酯计)、颗粒物、TVOC(以VOCs计)的排放浓度和臭气浓度均小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)昼间3、4类标准限值要求 | 隔声减震 | 2号测点噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)昼间4类标准限值要求,1号测点噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)昼间3类标准限值要求 |
| 1 | 项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 | 本项目产生的固废主要为金属边角料、除尘器集尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料、废包装桶、废漆雾吸附物、漆渣、废活性炭、废机油和生活垃圾;生活垃圾委托环卫清运处置;金属边角料、除尘器集尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料收集后外售综合利用;废包装桶、废漆雾吸附物、漆渣、废活性炭、废机油暂存于厂区内,后续委托******公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |