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安徽远峰电器有限公司年产8000万件智能家电配套建设项目

审批

安徽-滁州-定远县

发布时间： 2026年06月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1125MADJ09CGXJ	毛怡
王维源	省市**县
省市县定城镇经开区路与炉桥路交叉口西南侧155号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产8000万件智能家电配套建设项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	****县 ****县
经度:117.695833 纬度: 32.496111	******分局
	2025-07-23
定环函〔2025〕35号	****1125MADJ09CGXJ001Z
2025-07-31	6000
45	****
****1125MADJ09CGXJ	绿**公司
****1100MA2NK0D38T	鑫成**公司
****0702MA9N6WU05Q	2025-06-11

2025-12-25	2026-01-23
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**中心布设60台注塑机，用于注塑生产，主要生产黑色及其他颜色产品；拌料房内布设有搅拌机3台，破碎机3台，用于边角料破碎回用及粉料混合；消音腔组装线位于综合楼2F、3F，占地面积2000㎡，布设有超声波焊接机2台、高频诱导焊接机3台、热熔焊机3台，用于消音腔的焊接组装；实验室位于综合楼1F内南侧，占地面积200㎡，用于产品物理性测试，冲击，拉伸等测试；半成品**中心南侧，面积约为1000㎡，主要用来存放生产的半成品零部件；原料仓库占地面积为3500㎡；磨具仓库位于拌料房西侧，面积约为800㎡，主要用来存放注塑模具；办公区位于综合楼1F内北侧，占地面积为1800㎡；循环冷却系统2个，规格分别为200m3/h、400m3/h，冷却循环水定期外排废水量为144m3/d	****中心布设40台注塑机，主要生产白色、黑色及其他颜色产品；拌料房内布设有破碎机2台；消音腔组装线位于综合楼3F，占地1000㎡，布设有超声波焊接机3台、高频诱导焊接机4台、热熔焊机4台，用于消音腔的焊接组装；实验室位于综合楼2F内南侧，占地面积200㎡，用于产品物理性测试，冲击，拉伸等测试；半成品仓库实际位于原料仓库北侧，面积1000㎡；原料仓库实际占地面积2500㎡；磨具仓库实际位于标准厂房南侧，面积800㎡；办公区实际位于综合楼2F内北侧；循环冷却系统2个，规格为150m3/h，冷却循环水定期外排废水量为3.6m3/d
根据实际生产需求调整

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

注塑件生产工艺：破碎、拌料、干燥、注塑成型、冷却脱模、组装检验、包装入库消音腔组装线生产工艺：焊接组装、包装入库；端子罩组装生产工艺：组装、包装入库；模具保养维修生产工艺：铣削钻孔、外协维修	注塑件生产工艺：破碎、拌料、干燥、注塑成型、冷却脱模、组装检验、包装入库消音腔组装线生产工艺：焊接组装、包装入库；端子罩组装生产工艺：组装、包装入库；模具保养维修生产工艺：铣削钻孔、外协维修
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气防治措施：注塑废气：**中心注塑机上方设置半密闭集气罩进行废气收集，经三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。焊接废气：焊接废气半密闭集气罩收集后经三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA003）排放。破碎废气：破碎机密闭，破碎搅拌废气经布袋除尘器处理，经15m高排气筒（DA004）排放；废水防治措施：经隔油池＋化粪池处理后通过污水处理厂经处理达标后外排至马桥河；固废防治措施：边角料、不合格品收集后暂存一般固废间，破碎回用于生产；废包装材料、粉尘、废模具收集后暂存一般固废间，定期外售；生活垃圾依托当地环卫部门统一收集处理；危险废物：废活性炭、废润滑油、废液压油、废切削液和废油桶收集后暂存于危废暂存间，再由****公司妥善处置；噪声防治措施：采取厂房隔声、隔声罩、消声器和减振等措施进行降噪	废气防治措施：注塑废气：**中心注塑机上方设置半密闭集气罩进行废气收集，经三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。焊接废气：焊接废气半密闭集气罩收集后经三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA003）排放。破碎废气：破碎机密闭，破碎搅拌废气经布袋除尘器处理，经15m高排气筒（DA004）排放；废水防治措施：经隔油池＋化粪池处理后通过污水处理厂经处理达标后外排至马桥河；固废防治措施：边角料、不合格品收集后暂存一般固废间，破碎回用于生产；废包装材料、粉尘、废模具收集后暂存一般固废间，定期外售；生活垃圾依托当地环卫部门统一收集处理；危险废物：废活性炭、废润滑油、废液压油、废切削液和废油桶收集后暂存于危废暂存间，再由****公司妥善处置；噪声防治措施：项目通过采取厂房隔声、隔声罩、消声器和减振等措施进行降噪。可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.252	0	0.252	0.252
0.423	7.88	0.423	0.423
0.031	0.182	0.031	0.031
0	0	0	0
0	0	0	0
2883.6	0	2883.6	2883.6	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.004	0.005	0.004	0.004	/
0.19	0.732	0.19	0.19	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池＋化粪池

****处理厂进水水质要求、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《合成树脂工业污染物排放标准》中间接排放标准

经隔油池＋化粪池处理后通过污水****处理厂经处理达标后外排至马桥河

厂区废水总排口中pH范围在7.3-7.4，悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮平均排放浓度分别为85mg/L、168mg/L、54.1mg/L、12.1mg/L，****处理厂进水水质要求、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《合成树脂工业污染物排放标准》中间接排放标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级活性炭吸附装置	执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的最严值	本项目运营期废气主要是注塑废气、焊接废气、破碎废气。注塑废气：****中心注塑机上方设置半密闭集气罩进行废气收集，经三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。焊接废气：焊接废气半密闭集气罩收集后经三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA003）排放	验收监测期间，**年产8000万件智能家电配套建设项目DA001排气筒非甲烷总烃平均排放浓度均排放速率分别为1.745mg/m3、0.0091kg/h，甲苯平均排放浓度均排放速率分别为0.621mg/m3、0.002475kg/h，乙苯平均排放浓度均排放速率分别为0.679mg/m3、0.002705kg/h，苯乙烯平均排放浓度均排放速率分别为0.563mg/m3、0.002245kg/h，氨气平均排放浓度均排放速率分别为2.235mg/m3、0.009kg/h，酚类平均排放浓度均排放速率分别为2.2mg/m3、0.009kg/h，丙烯腈、二氯甲烷、乙醛、臭气浓度平均排放浓度均低于检出限；DA003排气筒非甲烷总烃平均排放浓度均排放速率分别为2.23mg/m3、0.012kg/h；DA004排气筒颗粒物平均排放浓度**均排放速率分别为1.7mg/m3、0.0165kg/h。项目注塑、焊接过程中产生的非甲烷总烃、苯乙烯、乙苯、丙烯腈、甲苯、氨、乙醛、氯苯类、酚类、二氯甲烷废气排放符合《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的最严值
2	布袋除尘装置	执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5特别排放限值	破碎机密闭，破碎搅拌废气经布袋除尘器处理，经15m高排气筒（DA004）排放	；破碎工序产生的颗粒物排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5特别排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、隔声罩、消声器和减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

项目通过采取厂房隔声、隔声罩、消声器和减振等措施进行降噪。可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

昼间厂界噪声最大值为56dB（A），夜间厂界噪声最大值为46dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》中地下水防渗措施。危废暂存间等区域进行重点防渗，防止对地下水环境造成污染

危废暂存间等区域进行重点防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》中固废治理措施。项目应规范设置20㎡危废暂存间一座，危废暂存间设置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。废活性炭、废润滑油()废液压油(桶)、废切削液(桶)等危险废物委托有资质单位处理:其他固废妥善处置。落实《报告表》中地下水防渗措施。危废暂存间等区域进行重点防渗，防止对地下水环境造成污染

本项目运行期产生的固体废物主要分为危险废物、一般固废和生活垃圾：危废主要为废活性炭、废润滑油、废液压油、废切削液和废油桶；一般工业固废主要有边角料、不合格品、废包装材料、粉尘、废模具。生活垃圾依托当地环卫部门统一收集处理。边角料、不合格品收集后暂存一般固废间，破碎回用于生产；废包装材料、粉尘、废模具收集后暂存一般固废间，定期外售。危险废物：废活性炭、废润滑油、废液压油、废切削液和废油桶收集后暂存于危废暂存间，再由******公司处置，危废暂存间已做防漏防渗处理。项目设置1座一般固废暂存所和1座危废暂存间。危废暂存间位于厂区西北角，用于储存危废，建筑面积约20㎡；一般固废贮存所位于标准厂房南侧，用于暂存一般固废，建筑面积约20㎡

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》中的风险防范措施。制定突发环境事件应急预案,并报县生态环境部门备案。建立完善风险防范体系强化风险意识，加强风险防范管理，杜绝发生污染事件

已制定突发环境事件应急预案，并报县生态环境部门备案。已建立完善风险防范体系

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程