开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1881MA8N2R4R3K | 建设单位法人:程凯丰 |
| 吴乐 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省宣****办事处 乡(街道) 二里冲(宁**路与G233国道交汇处西侧) |
| **市新型城镇化提升项目(**建筑垃圾规范化处置和**化利用工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.939444 纬度: 30.581667 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-17 |
| 宁环审批〔2022〕104号 | 本工程排污许可证编号:****1881MA8N2R4R3K001X |
| 2024-07-22 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 95 | 运营单位名称:**** |
| ****1881MA8N2R4R3K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1881MA2TPY6044 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****1881MA2TPY6044 | 竣工时间:2024-07-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/show.asp?id=297 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年处理建筑垃圾100万t/a(其中装潢垃圾11万t/a、建筑拆迁垃圾87万t/a,大件垃圾和废旧木林2万t/a) | 实际建设情况:年处理建筑垃圾43万t/a(其中装潢垃圾11万t/a、建筑拆迁垃圾32万t/a) |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| (1)装潢垃圾分拣工艺流程 装潢垃圾中含有大量的可回收物品,包括钢筋等金属,砖石、混凝土、砂浆等矿物废料,木材、塑料、织物等轻质垃圾,但这些物品混合在一起难以综合利用。本项目采取梯级分拣工艺,回收装潢垃圾中的可回收材料,并对可回收材料进行分类利用和处置,使**得到合理的循环利用和再生。 工艺流程说明: 预处理:装潢垃圾经收集、运输,卸料至厂区原料库,原料库设雾炮除尘机进行喷雾除尘。装潢垃圾先进行预处理,预处理分为给料、撕碎和除铁三个步骤。 装潢垃圾利用铲车进行上料,上料机入口设置喷雾除尘,并设集气罩进行收尘;通过振动给料机给料,进入双轴撕碎机,将大块垃圾撕碎为小块。然后经除铁器将钢筋等金属材料去除。 中级筛分:使用复合阶梯筛对预处理后的装潢垃圾进行中级筛分,筛分出的渣土和细骨料进入再生细骨料系统,大块物料重新返回双轴撕碎机进行破碎。 二次筛分:使用弹跳筛分设备进行二次筛分,可分离细骨料、较大块的砖石、混凝土块等重物质、废旧木材、塑料、织物等轻杂质。大块物料重新返回双轴撕碎机进行破碎。 分拣:细骨料经轻物质处理器处理后,再次去除轻物质,得到再生细骨料。重物质经再次除铁后,再依次经风选机、人工分拣台去除轻杂质,得到洁净的重物质,重物质为砖石、混凝土块等,进入再生骨料生产线生产再生骨料。 轻物质主要为木材、塑料、织物等,在本厂内无法进行回收利用,分类收集后****公司。 装潢垃圾分拣线在上料、撕碎、筛分、风选等过程均会产生粉尘。上料口设喷雾除尘和集气罩,其他生产设备采用密闭设施,运输皮带机封闭廊道。上料、撕碎废气经一套旋风除尘+布袋除尘设施处理,筛分和风选废气共用一套旋风除尘+布袋除尘设施,风量均为1万m3/h,粉尘经处理后统一经一根15m高排气筒排放(DA001)。 (2)再生骨料、路基填料生产工艺流程 建筑拆迁垃圾多为混凝土、砖块、沥青块等无机质固废,其通过一定的预处理就可生成再生骨料。本项目对建筑拆迁垃圾进行分级、破碎、筛分,生产再生骨料和路基骨料。其工艺流程图如下。 工艺流程说明: 建筑拆迁垃圾经收集、运输,卸料至厂区原料库,原料库设雾炮除尘机进行喷雾除尘。原料由铲车运送至生产车间内。 建筑拆迁垃圾经振动筛给料机上料后,先进入颚式破碎机将大块料进行破碎,物料从顶部入口导入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大的力量将物料顶向室壁,将至破碎为更小的块料。破碎后的物料进入除土筛分机,将底部渣土去除,大块物料重新返回破碎机进行破碎。 除土后的物料皮带输送至分工分拣台,分检出钢筋等金属物质、木头和塑料轻杂质等。然后使用建筑垃圾专用破碎机进行二次破碎,将块状物料破碎为粒料。破碎后的粒料进行两次筛分并去除金属物质,一级圆振筛可筛分出20-31.5mm、10-20mm的粗骨料,二级圆振筛可筛分出6-10mm、3-6mm、0-3mm的细骨料。 各级骨料均经过轻物质处理器去除轻杂质,成品再生骨料进入骨料仓内暂存。 (3)制砖生产工艺流程 项目以再生骨料为原料,通过添加水泥、水等,生产免烧标准砖。具体工艺如下: 工艺流程说明: 上料:将再生骨料通过装载机上料送入料斗,水泥通过气泵输送至水泥筒仓。该工序产生上料粉尘和水泥仓粉尘。 运输:再生细骨料由封闭传送带送入混料机,水泥由管道气吹至混料机内。 混料:将再生细骨料、水泥、自来水按照9:1:1的比例进行混合,该工序产生混料粉尘。 压块成型:由输送带将混合后的原辅料送至全自动压块成型机内,压制成标准砖坯体。压块成型过程会产生少量边角料或不合格产品,收集后返回生产线再回用。 养护:将成型的标准砖坯体通过皮带输送机送至养护车间内,通过蒸汽发生器将自来水或回用水加热形成蒸汽,蒸汽发生器为电加热。蒸汽输入至养护机内对砖块进行养护,养护温度控制在60-90℃,养护8h后,将成品取出,再进行浇水养护。养护完成后即为成品标准砖。 (4)大件垃圾和废旧木材破碎、加工生产线 大件垃圾和废旧木材主要为床、沙发、家具等,通过分选将木料收集破碎后用于生产生物质颗粒。具体工艺如下: 解体、分拣:先对大件垃圾和废旧木材进行人工处理,拆解出金属、含漆木材、密度板、塑料和织物(皮革、布条、海绵)等,不适合做生物质颗粒的物质。 二级破碎:将选出的大件垃圾和废旧木材投入撕碎机,在大扭矩高强度合金钢刀具的作用下,将物料解体为小块长条状;长条状物料进入二级锤式破碎机,进一步解体为小块。破碎过程会产生粉尘(G4-1、G4-2)。 除铁、分选:将破碎后的小块料经除铁器、分选机去除金属成分,得到实木料、无油漆的木料用于后续生物质颗粒生产。 粉碎:输送带将可利用与生物质燃料的木材输送至粉碎机,粉碎成8mm的粉末。 造粒:利用皮带输送机将粉碎后的木料输送至中间料仓,再输送至造粒机内,原料在造粒机内被压制为块状生物质燃料,无需添加任何添加剂,造粒机为密闭式结构,无废气产生。 造粒后即为成品生物质燃料,打包包装后送入仓库。 | 实际建设情况:工艺流程说明: 预处理:装潢垃圾和建筑拆迁垃圾经收集、运输,卸料至厂区原料库,原料库设雾炮除尘机进行喷雾除尘。装潢垃圾先进行预处理,预处理分为给料、破碎、磁选、筛分等步骤。 上料、破碎、磁选、筛分:装潢垃圾利用铲车进行上料,上料机入口设置喷雾除尘,并设集气罩进行收尘;通过振动给料机给料,进入颚式破碎机,将大块垃圾撕碎为小块;后经磁选除铁器将钢筋等金属材料去除;使用重型复合筛对预处理后的装潢垃圾和建筑垃圾进行中级筛分,筛分出的渣土料传送至成品区。 人工分拣、二次破碎、二次磁选、二次筛分:大块物料经过人工分拣,可分离出废旧木材、塑料、织物等轻杂质;再通过反击破设备将大块物料破碎分解成小块;通过二次磁选去除金属材料;通过圆振筛对原料进行二次筛分,筛分出0-5mm骨料,经传送带传送至成品区。轻物质主要为木材、塑料、织物等,在本厂内无法进行回收利用,分类收集后****公司。 风选:直径0-5mm骨料通过上一步作为成品传送至成品区,剩余直径原料经过立式风选机筛分出5-16mm骨料传送至成品区;卧式风选机筛分出16-31.5mm骨料传送至成品区。 装潢垃圾分拣和再生骨料、路基填料生产线在上料、破碎、筛分、风选等过程均会产生粉尘。上料口设喷雾除尘和集气罩,其他生产设备以及落料口采用密闭设施,运输皮带机封闭廊道。上料、破碎粉尘以及落料粉尘经一套旋风除尘+布袋除尘设施处理后经19m高排气筒排放;筛分、风选粉尘以及落料粉尘经另一套旋风除尘+布袋除尘设施,风量均为1万m3/h,粉尘经处理后经19m高排气筒排放。 制砖生产工艺、大件垃圾和废旧木材破碎、加工生产线暂未建设,故不在此次阶段性验收做说明。 |
| 阶段性建设,①场地限制原因;②原环评中装潢垃圾分选出来的重物质需要进入再生骨料生产线继续加工,且两条生产线工艺基本一致,包括上料、破碎、筛分、分选等工序,因此企业将两条生产线合并为一条生产线生产。 | 是否属于重大变动:|
| 装潢垃圾分拣车间:上料、破碎、筛分、风选产生的粉尘收集后经旋风除尘+布袋除尘器(2套)处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放;再生骨料及路基填料生产车间:上料、破碎、筛分产生的粉尘收集后经旋风除尘+布袋除尘器(4套)处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放 | 实际建设情况:上料口设喷雾除尘和集气罩,其他生产设备采用密闭设施,运输皮带机封闭廊道。上料、破碎废气经收集引至旋风除尘+布袋除尘器处理后,由19m高排气筒排放;筛分和风选废气经收集引至旋风除尘+布袋除尘器处理后,由19m高排气筒排放 |
| 由于场地限制,企业实际建设将装潢垃圾分拣生产线和再生骨料、路基填料生产线合并为一条生产线,废气处理设施进行调整,由于厂房高度约为14-15m,因此排气筒高度提高到19m | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5592 | 9.46 | 0 | 0 | 0.559 | 0.559 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废气处理设施 | 项目有组织及无组织颗粒物排放执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中排放限值、表3中限值 | 上料口设喷雾除尘和集气罩,其他生产设备采用密闭设施,运输皮带机封闭廊道。上料、破碎废气经收集引至旋风除尘+布袋除尘器处理后,由19m高排气筒排放;筛分和风选废气经收集引至旋风除尘+布袋除尘器处理后,由19m高排气筒排放 | 验收检测期间上料、破碎废气颗粒物两日排放浓度最大值为13.6mg/m3、筛分、风选废气颗粒物两日排放浓度最大值为12.9mg/m3,均满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中排放限值要求,即颗粒物≤30mg/m3,。 该项目厂界无组织颗粒物两日监控点最大浓度分别为0.352mg/m3,满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3中排放限值要求,即颗粒物≤0.5mg/m3。。 |
| 1 | 噪声防治设施 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 将高噪声设备布局在厂区中间和车间内部,远离厂界;设置一定宽度的绿化带,厂区周边种植高大、常绿树木;厂界设置挡板,起到隔声、降噪的作用 | 经检测噪声值处于40.7~58.5dB(A),可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 项目一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关规定;危险固体废物须委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处理处置,危险废物暂存设施需符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年04月30日)要求; | 本项目产生的固体废弃物包括一般固体废物和危险固体废物。项目产生的固体废弃物包括一般固体废物和危险固体废物。一般固体废物包括除尘器集尘和沉淀池沉渣生活垃圾;危险固体废物包括:废润滑油、废油桶。一般工业固废废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)(2021年7月1日实施)。 危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)(2023年7月1日实施)。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |