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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0682MAE15K611K | 建设单位法人:李丹红 |
| 刘思源 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| 香山路2号附1号 |
| **市林源佳成新材料勃姆石新能源纳米晶体材****制造厂**项目**市林源佳成新材料勃姆石新能源纳米晶体材****制造厂**项目**市林源佳成新材料勃姆石新能源纳米晶体材****制造厂**项目**市林源佳成新材料勃姆石新能源纳米晶体材****制造厂**项目**市林源佳成新材料勃姆石新能源纳米晶体材****制造厂**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060- | 行业类别(国民经济代码):C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:104.099722 纬度: 31.205278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-24 |
| 德环审批〔2025〕107号 | 本工程排污许可证编号:****0682MAE15K611K001Z |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 64 | 运营单位名称:**省林****公司 |
| ****0682MAE15K611K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**天朗气清****公司 |
| ****0100MA6DGFWT96 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间:2026-03-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-04-01 |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517136 |
| 该项目为** | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设勃姆石新能源纳米晶体材料及晶体镀膜材料生产线,配套制晶釜、搅拌罐、压滤机、储存罐等设备设施,建成后实现年产勃姆石新能源纳米晶体材料及晶体镀膜材料共1000吨(以勃姆石100%计)的生产能力。 | 实际建设情况:建设勃姆石新能源纳米晶体材料及晶体镀膜材料生产线,配套制晶釜、搅拌罐、压滤机、储存罐等设备设施,建成后实现年产勃姆石新能源纳米晶体材料及晶体镀膜材料共250吨(以勃姆石100%计)的生产能力. |
| 受资金及订单影响,只建设一期工程250吨的生产能力。 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: (1)配料投料和晶型转化 将31%盐酸、纯水采用计量泵和管道通入稀释罐,稀释至5%。稀释罐设置废气罐收集酸雾。将片碱(氢氧化钠)加水溶解制成10%溶液。 根据投料顺序,先搅拌釜中加入水,再加入氢氧化铝进行搅拌后,采用泵和管道输入稀释罐中浓度5%的盐酸稀释液,调节pH值为酸性,同时搅拌罐夹层通入蒸汽升温至80℃,使得不溶于水的氢氧化铝溶解在水中,形成氢氧化铝溶胶,再加入氢氧化钠溶液将pH值调节为碱性,使得氢氧化铝溶胶凝胶,再次形成不溶于水的氢氧化铝凝胶,此溶胶—凝胶的过程让晶型重新排列,形成勃姆石胶状体。搅拌罐投料口上方或侧方设置集气罩收集投料粉尘。晶体转化时间约15-20h。 (2)压滤 在晶型转化过程中调节pH,盐酸与氢氧化钠会产生氯化钠,因此半成品胶状体主要为氯化钠与勃姆石的混合物,通过离心泵分离+厢式压滤机进行压滤脱水,将胶状体和水进行分离。压滤后,胶状体含水约80%,勃姆石含量约20%。滤液主要为水,含少量勃姆石和氯化钠,氯化钠浓度约0.174%(氯化物浓度1057mg/L),此废液通过纳滤膜处理后,进入园区污水管网。纳滤膜冲洗废水去压滤机利用。压滤时间约3~5h。 (3)分散 由于勃姆石胶体粘度较高,因此需通过调节pH值降低勃姆石胶体粘度,将压滤后勃姆石胶体进入打浆罐中,加入少量草酸或者乙酸调节pH,以减少胶体粘度,使得勃姆石不再以大型团状胶体分布,而是均匀分散在水中,形成勃姆石溶胶,便于后续包装。分散打浆时间约2h。 (4)检验 对打浆后的浆料进行检验。检验包括粒度测试、比表面积、Ca、Fe、Cu、Na等成分检验。Ca、Fe、Cu、Na等成分检验采用电感耦合等离子发射光谱法。检验后合格产品包装,不合格产品可作为低端产品外销。 (5)包装入库 产品采用吨桶包装封盖后入库。项目销售产品后,不回收包装桶。 (6)纯水制备 采用砂滤+活性碳滤+RO膜反渗透工艺。为生产和锅炉提供纯水。纯水系统产水率约75%,浓水约25%。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格贯彻执行“预防为主、保护优先”的原则,落实项目环保资金,落实和完****管理部门、人员和管理制度。落实环评提出的污染防治措施,与项目同步开展环保相关设施的建设。 (二)加强施工期环境管理,合理安排施工时段和施工场地布设,落实施工期各项环境保护措施,有效控制和减少施工期废水、噪声、废渣、扬尘等对周围环境的影响。 (三)严格按照报告表的要求,落实和完善各类废水收集及处理设施建设,确保水污染物妥善处理。经沉淀池处理后的地坪冲洗废水、质检废水,经纳滤处理池处理后的工艺废水(滤液)何经预处理池处理后的生活污水一起排入市政污水管网,进****处理厂进行处理。落实和完善地下水污染防治措施,按照重点防渗区、一般防渗区分别采取防渗措施,防止污染地下水。 (四)严格按照报告表的要求,落实并优化大气污染物防治措施,确保废气达标排放。一是落实和完善各类有组织废气收集及处理设施建设,投料粉尘经万向吸风罩+水洗塔处理后由15米高排气筒达标排放;配料、晶体软化和盐酸罐酸雾经水洗塔处理后由15米高排气筒达标排放;天然气燃烧烟气经低氮燃烧器+烟气循环利用装置处理后由15米高排气简达标排放。二是落实和完善无组织废气防治措施,加强各环节环境管理,控制和减少无组织排放废气对周围环境的影响。项目以生产车间周界外50米划定卫生防护距离。 (五)严格按照报告表要求,落实并优化固体废物污染防治措施,并按有关规定交有资质单位处置,避免二次污染。建设规范的危险废物和一般固废暂存场所,建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格落实各项污染防范措施。 (六)加强噪声污染防治,避免噪声扰民。根据项目周边敏感目标的位置分布,落实和完善各项噪声治理措施和管理要求,通过选用低噪声设备,合理布设等措施,确保厂界、环境噪声达标。 | 实际建设情况:与环评批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险管控,确保环境安全。严格落实并不断优化报告表提出的各项环境风险防控措施和防范设施建设要求,健全环境风险防控体系、环境应急保障体系,进一步细化措施、明确责任。建立和完善突发环境事件应急预案,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力,切实有效防范环境风险。环保设施设计建设及运行过程中,严格落实安全生产法律法规标准规范相关要求。 按照相关技术规范要求,设置各类排污口和标志标牌,设置规范采样口,落实环境跟踪监测要求,并根据各项环保措施效果及环境影响情况,及时优化完善环保措施。 项目竣工后,纳入排污许可证管理的行业,必须按照国家排污许可证有关管理规定要求,申领或变更排污许可证,不得无证排污或不按证排污。按规定标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收。 项目环境影响评价文件经批准后,如工程的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批环境影响评价文件,否则不得实施建设。 | 实际建设情况:与环评批复一致, |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.675 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.675 | 0 | |
| 0.2919 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.292 | 0 | |
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| 1 | 生活污水收集池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | ****公司已有生活污水收集池 | 已监测 |
| 1 | 酸雾废气治理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2标准 | 6套万向吸风罩+1套水洗塔+1根15m高排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 氮氧化物废气治理 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)标准特别排放标准 | 低氮燃烧器+1根15m高排气筒 | 已监测 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 合理布置设备;选用低噪声设备,加强保养维护,确保正常运行;风机加装消声器 | 已监测 |
| 1 | 项目租赁车间已采用混凝土进行硬化防渗处理。****园区地下水氯化物超标,项目危废暂存间、盐酸罐区、生产区、纳滤处理池均进行重点防渗处理,采用已有的抗渗混凝土层+拟采用聚脲防水涂料、抗渗钢纤维混凝土、HDPE抗渗膜等材料进行组合防渗处理进行重点防渗处理,确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18597执行。原料库、地坪冲洗废水沉淀池、一般固废暂存区、事故应急池为一般防渗区,采用已有混凝土地坪+拟增的环氧树脂漆层进行一般防渗处理,确保防渗层等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤10-7cm/s;车间其他区域利用已有混凝土层进行简单防渗处理。同时,企业拟加强生产管理、规范操作,避免发生“跑、冒、滴、漏”,禁止物料露天堆放 | 已落实相关措施,与环评一致 |
| 1 | 严格按照报告表要求,落实并优化固体废物污染防治措施,并按有关规定交有资质单位处置,避免二次污染。建设规范的危险废物和一般固废暂存场所,建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格落实各项污染防范措施。 | 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物,其中一般工业固体废物主要为氢氧化铝废包装材料、纯水机组废耗材、废纳滤膜、沉淀池污泥;危险废物为氢氧化钠废包装袋、废酸桶、废矿物质油(润滑油、空压机油)、实验室废物。 (1)废矿物油、废油桶及废含油棉纱手套 项目机械设备会使用润滑油,空压机使用空压机油,均属于矿物油。废油桶由供应单位回收作原始用途,不能回用的废桶与废润滑油及含油废棉纱手套收集在危险废物暂存间,委托******公司处理。 (2)实验室废物 本项目实进行产品检验涉及的检验废液(含前两道清洗废液)、废药品等作为危废委托有资质单位处理。 (3)具有危险特性的废包装材料 项目硝酸使用过程产生的废包装桶完好部分由供应厂家回收按原始用途利用;氢氧化钠使用过程产生的废包装袋作为危废,委托******公司处理。 (4)氢氧化铝废包装材料、来源于纯水制备设备石英砂滤芯、炭滤芯和RO膜更换的废耗材、****收购站或由厂家回收处置。 (5)沉淀池污泥外委污泥综合利用单位处置。 |
| 1 | 加强环境风险管控,确保环境安全。严格落实并不断优化报告表提出的各项环境风险防控措施和防范设施建设要求,健全环境风险防控体系、环境应急保障体系,进一步细化措施、明确责任。建立和完善突发环境事件应急预案,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力,切实有效防范环境风险。环保设施设计建设及运行过程中,严格落实安全生产法律法规标准规范相关要求。 | 组织编制环境应急预案 |
| 租用****公司闲置厂房,依托本金印务生活污水收集池 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |