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石狮豪宝染织有限公司年产15000万码高档织物面料智能生产项目（二次验收）

审批

福建-泉州-石狮市

发布时间： 2026年06月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********585546Y	刘德川
刘德川	省市**市
省市祥芝镇**大道近狮祥二路（南尾43号）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产15000万码高档织物面料智能生产项目（二次验收）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1751-C1751-化纤织造加工
	省市市省市祥芝镇大道近狮祥二路（南尾43号）
经度:118.754030 纬度: 24.770570	****环境局
	2023-07-10
泉狮环评〔2023〕表19号	****
2024-11-14	50000
250	****
913********585546Y	****
913********585546Y	市**公司
****0502MAD8DM4Q7W	2026-05-12

2026-05-19	2026-06-15
	**环保网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15000万码高档织物面料	年产7000万码高档织物面料
部分设备未引进

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

涤纶丝-整经-上浆-烘干-并轴-穿扣-喷水/喷气织造-验布	涤纶丝-整经-上浆-烘干-并轴-穿扣-喷水/喷气织造-验布
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

应落实环评提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，废气的收集率、处理效率及排气筒高度应达到环评提出的要求，确保项目大气污染物长期稳定达标排放。项目调浆、上浆、烘干工艺产生的废气有组织排放参照执行DB35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》表1非甲烷总烃排放速率、排放浓度限值。厂界废气无组织排放执行DB35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》表3非甲烷总烃无组织排放浓度限值、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1恶臭污染物厂界标准；厂区内废气无组织排放执行DB35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》及GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》非甲烷总烃相关要求。	项目调浆、上浆、烘干车间均设置为密闭式，调浆、上浆产生的废气经集气罩收集后经水喷淋+活性炭吸附设施处理后由一根15米高排气筒（Q1）排放；烘干产生的废气经集气罩收集后经活性炭吸附设施处理后同调浆、上浆废气一同排放。项目生产废水处理设施污水处理池采用地下式结构，正常情况均处于密闭状态，与环境空气隔离，仅设置检查口，产生的恶臭气体呈无组织排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6.257	0	6.257	6.257
3.129	72	3.129	3.129
0.3129	8.4	0.313	0.313
0.0313	0	0.031	0.031
0.9385	11.28	0.939	0.939
32448	0	32448	32448	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

物化＋过滤

项目生产废水经物化处理后，15%生产废水与经化粪池处理后的生活污水一同经市政管网排****处理厂集中处理，85%拟回用水进一步通过过滤处理达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1“工艺与产品用水”标准限值后回用于喷水织机。项目外排废水应预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准****处理厂设计进水水质要求

项目冷却水循环使用，不外排；外排的生产废水主要为喷水织造废水、调浆设备清洗废水、浆纱机清洗废水，收集的生产废水（1250.18t/d）经物化处理后，15%生产废水（187.53t/d）与经化粪池处理后的生活污水（8t/d）一同经市政管网排****处理厂集中处理，85%拟回用水（1062.65t/d）进一步通过过滤处理达标后回用于喷水织机。

经现场采样检测本项目废水排放口各项监测指标的排放浓度分别为： pH 值分别为 .5～8.5；氨氮的日均值分别为2.49mg/L、5.05mg/L；CODcr日均值分别为30mg/L 、25mg/L ；BOD5日均值分别为6.3mg/L 、5.4mg/L ；SS 的日均值为58mg/L 、18mg/L；总氮日均值分别为5.59mg/L 、3.03mg/L ；总磷日均值分别为0.08mg/L 、0.07mg/L。以上监测指标结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B等级标准****处理厂设计进水水质要求的规定，即：pH6.5~9、SS≤200mg/L、CODCr≤300mg/L、BOD5≤200mg/L、氨氮≤35mg/L、总氮≤47mg/L、总磷≤3mg/L。能够达标排放。经现场采样检测本项目回用水池各项监测指标的排放浓度分别为： pH 值分别为 6.6～7.4；氨氮的日均值分别为1.75mg/L、3.33mg/L；CODcr日均值分别为40mg/L 、41mg/L ；BOD5日均值分别为8.4mg/L 、8.8mg/L ；总磷日均值分别为0.03mg/L 、0.03mg/L。以上监测指标结果均符合《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1工艺与产品用水标准限值，即：pH6.5~8.5、CODCr≤60mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤10mg/L、总磷≤1mg/L。能够进行回用。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋+活性炭吸附设施

项目调浆、上浆、烘干废气排气筒的非甲烷总烃有组织排放浓度、速率从严参照执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1“其他行业”排气筒挥发性有机物排放限值，

项目调浆、上浆、烘干车间均设置为密闭式，调浆、上浆产生的废气经集气罩收集后经水喷淋+活性炭吸附设施处理后由一根15米高排气筒（Q1）排放；烘干产生的废气经集气罩收集后经活性炭吸附设施处理后同调浆、上浆废气一同排放。项目生产废水处理设施污水处理池采用地下式结构，正常情况均处于密闭状态，与环境空气隔离，仅设置检查口，产生的恶臭气体呈无组织排放。

经现场采样检测，项目废气处理设施出口（Q1排气筒）监测非甲烷总烃最大值为13.6mg/m3≤100mg/m3。因此项目调浆、上浆、烘干工序有组织废气排放符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1中其他行业排气筒挥发性有机物排放限值的规定，即：非甲烷总烃≤100mg/m3。项目厂界无组织非甲烷总烃排放浓度监测最大值为1.6mg/m3 ≤2.0mg/m 3，因此项目厂界无组织废气“非甲烷总烃”排放标准符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表3企业边界监控点浓度限值的规定，即：非甲烷总烃≤2.0mg/m3。项目厂界无组织氨排放浓度监测最大值为0.08mg/m3≤1.5mg/m 3；厂界无组织硫化氢未检出；厂界无组织臭气浓度排放浓度监测最大值为16（无量纲）≤20（无量纲）；因此厂界无组织废气“氨、硫化氢、臭气浓度”排放标准符合《恶臭污染物排放标准》（GB31572-2015）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建的限值，即：氨≤1.5mg/m3、硫化氢≤0.06mg/m3、臭气浓度≤20（无量纲）。项目厂区内无组织监控点废气“非甲烷总烃”的小时平均值监测最大值为5.83mg/m3≤8mg/m3，厂区内无组织监控点废气“非甲烷总烃”的任意值监测最大值为2.56mg/m3≤30mg/m3，因此厂区内无组织废气“非甲烷总烃”排放标准执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB 35/1782-2018）表2厂区内监控点浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1排放限值的规定，即：非甲烷总烃≤8.0 mg/m3；厂区内无组织废气“非甲烷总烃”排放标准执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中监控点处任意一次浓度值的规定，即：非甲烷总烃≤30 mg/m3。能够达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震隔声降噪

项目西北侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其他厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

通过加强设备日常维护，维持设备处于良好的运转状态；采取墙体隔声和自然衰减后向厂界外排放。

现场监测结果：项目厂界西北侧昼间等效声级（Leq）在54-56dB（A）≤70dB、夜间等效声级（Leq）在51-53dB（A）≤55dB，其他厂界昼间等效声级（Leq）在57-64.0dB（A）≤65dB、夜间等效声级（Leq）在49-53dB（A）≤55dB，因此项目西北侧厂界噪声排放标准符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类排放限值的规定，即：昼间≤70 dB、夜间≤55 dB；其他侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类声环境功能区噪声排放限值的规定，即：昼间≤65 dB、夜间≤55dB。能够达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），一般工业固废厂区内暂时贮存场所建设应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，分类执行《一般固体废物分类与代码》（GB/T 39198-2020），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

a)一般固废：项目厂区内设立一般固废暂存间，生产过程中产生的废丝、废次品275t/a，污泥泥饼1t/a，废包装材料11.7t/a，集中收集后由相关厂家回收利用。 b)其他固废：职工生活垃圾24t/a，分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 c)危险固废：项目厂区内设立危险固废暂存间。原料空桶产生量约为14t/a，集中收集于危废****材料厂家回收利用；废活性炭约 3t/a，废油约 0.9t/a，集中收集于危废暂存间后定期由**晖鸿****公司回收处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程