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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MADTR6HC77 | 建设单位法人:方贞文 |
| 陈月畅 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**市**县 |
| ****市托****工业园区管****中心孵化大楼303 |
| ****年产10000吨现场混装乳化炸药生产系统建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2671-C2671-炸药及火工产品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**市**县 **维吾尔自治区**市**县 |
| 经度:88.245000 纬度: 43.056389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-11 |
| 吐市环监函〔2025〕64号 | 本工程排污许可证编号:****0422MADTR6HC77001Y |
| 2026-04-09 | 项目实际总投资(万元):6218.6 |
| 112.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MADTR6HC77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**鼎盛社稳****公司 |
| ****0422MADMLD895R | 验收监测单位:**科霖****公司 |
| ****2323MADEMJ0Q81 | 竣工时间:2025-10-30 |
| 2025-10-30 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间:2026-03-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=S499737 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000吨现场混装乳化炸药 | 实际建设情况:年产10000吨现场混装乳化炸药 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 现场混装 | 实际建设情况:现场混装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项大气污染防治措施。本项目运营期废气为无组织废气,主要为:(1)油相配制挥发性废气,主要污染物为非甲烷类总烃,油相配制在封闭罐体内进行,厂房设置通风换气系统;(2)柴油卸油、加油、储罐挥发性废气,主要污染物为非甲烷总烃,采取密闭卸油,储罐采用双层固定储罐,设置低泄漏的储罐呼吸阀、紧急泄压间,采用带自吸泵单油品双枪加油机、设置卸油油气回收系统等,厂界非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准中无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求;(3)水相制备废气,主要污染物为氨气,加强厂区绿化,加强生产管理和设备维修,及时更换破损的管道、机泵、阀门,氨气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级标准限值。 (三)严格落实各项水污染防治措施。本项目运营期产生的车间地面冲洗水、混装车冲洗水经隔油沉淀池处理后回用于车间地面冲洗;锅炉软化系统排污水、理化室清洗水、生活污水排入厂区生活污水一体化污水处理设施处理,满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准限值要求,用于厂区绿化和道路洒水。 (四)强化厂区分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收;采取分区防渗,强化硝酸铵水溶液及一体化油相储罐区、乳化基质制备工房、撬装加油站、隔油沉淀池、应急事故池、危废贮存点、一体化污水处理装置、混装车维修间等重点污染防治区防渗;材料库房、理化室、混装车库等区域为一般防渗区;油罐均设置高液位报警装置。加强地下水和土壤监测,如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理,严防污染地下水及土壤。 (五)加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的废树脂交由厂家回收;污水处理站污泥栅渣脱****填埋场处理;牛活坟圾由环卫部门清运至**具生活垃圾填理场处置;一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。本项目产生的废包装物,废矿物油、废矿物油桶、含油废液、理化室废试剂暂存于拟建危废贮存场所,定期交由有资质单位处置。水相滤渣、理化室废样品采用密闭容器加盖暂存至拟建的危废贮存场所后定期随混装炸药车运往采矿场爆破作业点进行销爆;项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物(试行)》(HJ1200-2021)及《危险废物转移管理办法》(生态环境部、**部、交通运输部令第23号)要求进行收集、贮存、运输。 | 实际建设情况:本项目运营期废气为无组织废气,主要为:(1)油相配制挥发性废气,主要污染物为非甲烷类总烃,油相配制在封闭罐体内进行,厂房设置通风换气系统;(2)柴油卸油、加油、储罐挥发性废气,主要污染物为非甲烷总烃,采取密闭卸油,储罐采用双层固定储罐,设置低泄漏的储罐呼吸阀、紧急泄压间,采用带自吸泵单油品双枪加油机、设置卸油油气回收系统等,厂界非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准中无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求;(3)水相制备废气,主要污染物为氨气,加强厂区绿化,加强生产管理和设备维修,及时更换破损的管道、机泵、阀门,氨气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级标准限值。 (三)本项目运营期产生的车间地面冲洗水、混装车冲洗水经隔油沉淀池处理后回用于车间地面冲洗;锅炉软化系统排污水、理化室清洗水、生活污水排入厂区生活污水一体化污水处理设施处理,满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准限值要求,用于厂区绿化和道路洒水。 (四)严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收;采取分区防渗,强化硝酸铵水溶液及一体化油相储罐区、乳化基质制备工房、撬装加油站、隔油沉淀池、应急事故池、危废贮存点、一体化污水处理装置、混装车维修间等重点污染防治区防渗;材料库房、理化室、混装车库等区域为一般防渗区;油罐均设置高液位报警装置。加强地下水和土壤监测,如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理,严防污染地下水及土壤。 (五)本项目运营期产生的废树脂交由厂家回收;污水处理站污泥栅渣脱****填埋场处理;牛活坟圾由环卫部门清运至**具生活垃圾填理场处置;一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。本项目产生的废包装物,废矿物油、废矿物油桶、含油废液、理化室废试剂暂存于拟建危废贮存场所,定期交由有资质单位处置。水相滤渣、理化室废样品采用密闭容器加盖暂存至拟建的危废贮存场所后定期随混装炸药车运往采矿场爆破作业点进行销爆;项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物(试行)》(HJ1200-2021)及《危险废物转移管理办法》(生态环境部、**部、交通运输部令第23号)要求进行收集、贮存、运输。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水一体化处理设备 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) | 污水一体化处理设备 | 已监测 |
| 1 | 双层油罐 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 双层油罐 | 已监测 |
| 1 | 减震底座,厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减震底座,厂房隔音 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |