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江西省泰荣纺织科技有限公司高档纺织印染生产线建设项目（一期）

审批

江西-抚州-临川区

发布时间： 2026年06月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1002MA389TLW3D	郑建军
郑建军	省市**区
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高档纺织印染生产线建设项目（一期）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1713-C1713-棉印染精加工
	省市区 **园区
经度:116.276610 纬度: 28.044850	****保护厅
	2020-09-01
赣环环评〔2020〕84号	****
2023-08-23	16000
1000	****
****1002MA389TLW3D	****
****1002MA389TLW3D	中净**公司
****0104MA399BLH2T	2024-11-13

2026-04-01	2026-05-07
	https://www.****.com/content/107063.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 2.5 万吨的高档织物（其中年产针织全棉染色布8000吨、年产针织全涤染色布5000吨、年产针织全棉印花布2000吨、年产针织涤棉染色布10000吨）	一期年产2万吨染色布（其中针织全棉染色布8000吨、针织涤棉染色布7000吨、针织全涤染色布5000吨）
分期建设，一期产能较环评少，不生产印花产品，织造生产的坯布部分外售，部分用于厂区染整

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全棉布染整：织造-退卷缝头、预缩-漂白、除氧-染色、皂洗-固色-后整理（包括括脱水、烘干、定型）；全涤布染整：织造-翻布-除油-染色、涤纶清洗-后整理（包括括脱水、烘干、开幅定型）；全棉布印花：织造-翻布-开幅-漂白、除氧-丝光-印花-蒸化-水洗-定型-成品检验；涤棉布染整：织造-退卷缝头-烧毛-漂白、除氧-染色-固色、柔软、起毛-后整理（包括括抓毛、定型）-成品检验；	棉布染整：织造-退卷缝头、预缩-漂白、除氧-染色、皂洗-固色-后整理（包括括脱水、烘干、定型）；全涤布染整：织造-翻布-除油-染色、涤纶清洗-后整理（包括括脱水、烘干、开幅定型）；全棉布印花：织造-翻布-开幅-漂白、除氧-丝光-印花-蒸化-水洗-定型-成品检验；涤棉布染整：织造-退卷缝头-烧毛-漂白、除氧-染色-固色、柔软、起毛-后整理（包括括抓毛、定型）-成品检验；织布：全棉布织造、涤棉布织造、全涤布织造
分期建设，一期产能较环评少，不生产印花产品；一期无烧毛工序，烧毛外委或外购已烧毛处理后的坯布

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目设备冷却水循环使用，不外排；棉纱喷淋水被棉纱吸附，不产生废水；生物质气化导热油炉安全水封水不排放，根据水量定期补充；废气喷淋水循环使用，不外排。项目废水主要为漂染废水、车间地面冲洗废水以及生活污水。废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀+厌氧+生物接触氧化+气浮”工艺处理，出水部分（1744m3/d）进入中水处理装置处理后回用，剩余 **工业园污水处理厂进一步处理后外排。本项目废气主要有生物质气化导热油炉烟气、生物质堆棚及提升产生的粉尘、织布过程产生的粉尘、定型废气、印花蒸化废气、处理站产生的恶臭。生物质气化导热油炉烟气经布袋除尘器处理后经 45m 排气筒排放（1#）；生物质气化导热油炉烟气经布袋除尘器处理后经 45m 排气筒排放（1#）；项目设置 12 台定型机，采用集气罩收集定型机废气，引入喷淋循环吸收塔+静电油烟净化器处理定型机废气，处理后的废气经 15 米排气筒排放，根据废气收集需要，共设置 12 套集气罩，引入 4 套废气处理装置（一拖三），处理后的废气合并经 2 根 15m 排气筒排放（ 2~3#）；本项目拟将印花机和蒸化机废气合并采用集气罩收集后引入一套喷淋洗涤+静电油烟净化处理系统处理后，经 15m 排气筒（4#）排放；生物质堆场及传送过程产生的扬尘无组织排放；污水处理站设置臭气收集系统，将恶臭气体引入酸碱洗涤塔处理后经 15m 排气筒（5#）排放；在烧毛机上方设置集气罩，收集绒毛燃烧产生的少量烟尘，然后引入布袋除尘器处理后经 15m 排气筒（6#）排放。项目生产过程中产生的噪声主要是织机、染缸、前处理、漂煮机、风机等设备产生。通过合理布局、选择低噪声设备，设备基础进行隔声、减振处理；通过距离衰减和建筑隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。本项目固体废弃物主要包括一般固体废物、危险废物、生活垃圾等。一般固废主要有织布及漂染产生的布料边角料和不合格品、生物质气化锅炉产生的焦炭、废水处理站产生的污泥、纤维包装材料、员工生活垃圾。危险废物主要有染化料包装材料、废气处理装置收集的废油、废导热油、废润滑油、网版擦拭废物、生物质气化导热油炉产生的焦油。布料边角料及不合格产品集中收集后出售；生物质焦炭收集后出售给回收单位；废水处理站产生的污泥可作卫生填埋处置；废包装材料作为废弃**出售；生活垃圾统一收集后交由市政环卫部门清运处置；染化料包装材料由相应的原料供应商负责回收再利用；定型、印花、蒸化废气处理废油、废导热油、网版擦拭废物、焦油收集后交由具有相关危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾交环卫部门统一清运处置。	项目设备冷却水循环使用，不外排；棉纱喷淋水被棉纱吸附，不产生废水；废气喷淋水循环使用，不外排。锅炉已另办理环评，不在此次验收范围。项目废水主要为漂染废水、车间地面冲洗废水以及生活污水。废水采用“水解酸化+ 沉淀+反应+好氧+二沉池”工艺处理（部分高浓度废水经调节+气浮预处理后排入综合污水站），建设一座2700m3/d**处理站，采用“超滤+反渗透”工艺处理。出水部分进入中水处理装置处理后回用，工业园污水处理厂进一步处理后外排。锅炉已另办理环评手续，不在此次验收范围；烧毛工序外委，因此无烧毛废气产生；一期无印花工序，因此无相应废气产生。本项目一期废气主要有织布过程产生的粉尘、定型废气、处理站产生的恶臭。项目一期定型机废气经收集后经过2套处理设施（1套喷淋+冷却+静电除油+脱白、1套喷淋+静电）处理后通过2根排气筒排放（DA001、DA004）；烘干机废气经1套处理设施（喷淋+冷却+静电除油）处理后通过1根排气筒排放（DA003）；污水处理站部分水池密闭、设置臭气收集系统，将恶臭气体引入2级洗涤塔处理后经 15m 排气筒（DA002）排放；抓毛废气经锥环型除尘机组处理后无组织排放；未被收集到的废气无组织排放。项目生产过程中产生的噪声主要是织机、染色机、风机等设备产生。通过合理布局、选择低噪声设备，设备基础进行隔声、减振处理；通过距离衰减和建筑隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。锅炉已另办理环评手续，因此本次验收不包括锅炉，无相应固废产生；一期无丝光、烧毛、印花等工序，因此无相应固废产生。本项目固体废弃物主要包括一般固体废物、危险废物、生活垃圾等。一般固废主要有织布及漂染产生的布料边角料和不合格品、废水处理站产生的污泥、纤维包装材料、员工生活垃圾。危险废物主要有染化料包装材料、废气处理装置收集的废油、废润滑油。布料边角料及不合格产品集中收集后出售；废水处建材厂制砖；废包装材料作为废弃出售；生活垃圾统一收集后交由市政环卫部门清运处置；染化料包装材料由相应的原料供应商负责回收再利用；定型烘干废气处理废油收集后交由具有相关危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾交环卫部门统一清运处置。
一期无丝光工序，无淡碱回收设备；****处理站设计规模低于环评设计，能够满足一期产能要求；锅炉另办环评，不在此次验收范围；一期未建设印花、烧毛，因此无该排气筒。优化排气筒设置，因定型、烘干设施距离较远，因此2个车间设置3根排气筒；污水处理设施废气较环评增加1级喷淋装置；均为非重大变动。锅炉已另办理环评手续，因此本次验收不包括锅炉，无相应固废产生；一期无丝光、烧毛、印花等工序，因此无相应固废产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	48.832	0	0	0	0
0	0	4.88	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	8.211	0	0	0	0	/
0	0	0.058	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水站

《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）表2

项目设备冷却水循环使用，不外排；棉纱喷淋水被棉纱吸附，不产生废水；废气喷淋水循环使用，不外排。锅炉已另办理环评，不在此次验收范围。项目废水主要为漂染废水、车间地面冲洗废水以及生活污水。废水采用“水解酸化+ 沉淀+反应+好氧+二沉池”工艺处理（部分高浓度废水经调节+气浮预处理后排入综合污水站），建设一座2700m3/d****处理站，采用“超滤+反渗透”工艺处理。出水部分进入中水处理装置处理后回用，****工业园污水处理厂进一步处理后外排。

实际单位产品排水量计算：根据验收监测期间工况说明，验收监测期间染整产品产量平均为60.3吨/天，根据水平衡图，废水排放量平均为2862.2吨/天，折合单位产品废水排放量为47.5吨/吨产品，小于《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）表2中关于纱线、针织物单位产品基准排水量85吨/吨产品，因此按照实测浓度进行是否达标排放判定。验收监测期间，****处理站处理后，污水处理站排放口：pH值范围、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、色度、总氮、总磷、苯胺类、硫化物、总锑、二氧化氯、可吸附有机卤素最大日均值符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）表2间接排放标准及修改单、公告标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷淋+冷却+静电除油+脱白、喷淋+静电、喷淋+冷却+静电除油、洗涤塔

《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

锅炉已另办理环评手续，不在此次验收范围；烧毛工序外委，因此无烧毛废气产生；一期无印花工序，因此无相应废气产生。本项目一期废气主要有织布过程产生的粉尘、定型废气、****处理站产生的恶臭。项目一期定型机废气经收集后经过2套处理设施（1套喷淋+冷却+静电除油+脱白、1套喷淋+静电）处理后通过2根排气筒排放（DA001、DA004）；烘干机废气经1套处理设施（喷淋+冷却+静电除油）处理后通过1根排气筒排放（DA003）；污水处理站部分水池密闭、设置臭气收集系统，将恶臭气体引入2级洗涤塔处理后经 15m 排气筒（DA002）排放；抓毛废气经锥环型除尘机组处理后无组织排放；未被收集到的废气无组织排放。

验收监测期间，2个定型废气排放口、1个烘干废气排放口中颗粒物、油雾、非甲烷总烃检测结果均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）标准要求（非甲烷总烃参照执行标准中挥发性有机物排放限值）。污水处理站废气排放口中臭气浓度检测结果、氨排放速率、硫化氢排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求。厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织废气中硫化氢、氨、臭气浓度检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1新改扩建二级标准。 3#车间、4#车间等2个车间外非甲烷总烃检测结果均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类

项目生产过程中产生的噪声主要是织机、染色机、风机等设备产生。通过合理布局、选择低噪声设备，设备基础进行隔声、减振处理；通过距离衰减和建筑隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。

验收监测期间，项目厂界东北侧、东南侧、西南侧、西北侧厂界噪声昼间、夜间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续，产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置。产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库，暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）《危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001）。

锅炉已另办理环评手续，因此本次验收不包括锅炉，无相应固废产生；一期无丝光、烧毛、印花等工序，因此无相应固废产生。本项目固体废弃物主要包括一般固体废物、危险废物、生活垃圾等。一般固废主要有织布及漂染产生的布料边角料和不合格品、废水处理站产生的污泥、纤维包装材料、员工生活垃圾。危险废物主要有染化料包装材料、废气处理装置收集的废油、废润滑油。布料边角料及不合格产品集中收集后出售；废水处****建材厂制砖；废包装材料作为废弃**出售；生活垃圾统一收集后交由市政环卫部门清运处置；染化料包装材料由相应的原料供应商负责回收再利用；定型烘干废气处理废油收集后交由具有相关危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾交环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程