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裕信商砼建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1722MAEFN3GQ4F | 建设单位法人：许二东 |
| 许二东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县蔡沟镇赵庄村G345国道南侧50米 |
建设项目基本信息
| 裕信商砼建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县蔡沟镇赵庄村G345国道南侧50米 |
| 经度:114.629783 纬度: 33.262003 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-10 |
| 上环评表〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：****1722MAEFN3GQ4F001Y |
| 2026-05-11 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1722MAEFN3GQ4F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1722MAEFN3GQ4F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2026-03-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-17 | 验收报告公开结束时间：2026-06-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60517TPz54 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产商品混凝土20万m3 | 实际建设情况：年产商品混凝土20万m3 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-配比-搅拌-成品运输 | 实际建设情况：原料-配比-搅拌-成品运输 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目产生的废气主要为粉料筒仓呼吸过程中产生的粉尘、搅拌系统产生的粉尘、砂石骨料投料粉尘、料场堆存、装卸粉尘、车辆运输扬尘。 （1）粉料仓粉尘：经仓顶除尘器处理后排放； （2）搅拌粉尘：建设主楼全密闭，建设密闭搅拌机，搅拌楼二楼以上输送管道密闭，粉尘量较少； （3）砂石骨料投料粉尘：皮带廊道密闭，投料口设置集气罩和三面围挡+袋式除尘器+15m高排气筒； （4）料场堆存、装卸粉尘：建设密闭料场，料场顶部及出入处安装喷雾管网，定时洒水降尘； （5）车辆运输扬尘：采取厂区硬化、洒水、安装进出场车辆冲洗装置、厂区内安装高压喷头洒水等措施减少扬尘、骨料运输车辆加盖篷布，限速限载。 废水：本项目废水主要为搅拌机和罐车清洗废水、进出厂车辆冲洗废水和生活污水。 搅拌机和罐车清洗废水：经三级沉淀后循环使用，不外排；进出厂车辆冲洗废水：经三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；生活废水经化粪池处理后用于农田肥田，定期清掏，不外排。噪声污染防治措施：企业生产期间噪声源强主要来源于输送机、提升机、搅拌机、除尘器风机以及各类车辆运行过程中产生的噪声。优选低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施。在采取治理措施后，厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周边环境影响较小。固废防治措施：职工生活垃圾：项目新增劳动定员15人，员工生活垃圾按0.5kg/（人/d）计，则本工程生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），生活垃圾在厂内垃圾箱暂存，交由环卫部门统一处理；除尘器收集的粉尘：本项目除尘装置收集的粉尘109.3657t/a，收集后直接回用于生产；各类清洗废水产生的砂石及沉淀渣：混凝土生产工序搅拌机及罐车清洗废水经沉淀池处理后，混凝土沉渣产生量为24t/a；车辆冲洗废水经沉淀池处理后，混凝土沉渣产生量为10t/a；沉渣经过检验后重新作为原料使用，不外排；废润滑油：项目废润滑油的产生量为0.02t/a，存放于厂区危废暂存间，定期委托具有危废处理资质单位进行安全处置；废含油抹布及劳保用品：项目设备维修与养护过程会产生少量废含油抹布、劳保用品，产生量约0.005t/a，在厂区危废暂存间内暂存后定期交由有资质单位处置；废油桶：项目润滑油为10kg 桶装，润滑油消耗量为20kg/a，单个空桶重量约0.5kg，则废油桶产生量为0.001t/a，在厂区危废暂存间内暂存后定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：本项目产生的废气主要为粉料筒仓呼吸过程中产生的粉尘、搅拌系统产生的粉尘、砂石骨料投料粉尘、料场堆存、装卸粉尘、车辆运输扬尘。 （1）粉料仓粉尘：经仓顶除尘器处理后排放； （2）搅拌粉尘：建设主楼全密闭，建设密闭搅拌机，搅拌楼二楼以上输送管道密闭，粉尘量较少； （3）砂石骨料投料粉尘：皮带廊道密闭，投料口设置集气罩和三面围挡+袋式除尘器+15m高排气筒； （4）料场堆存、装卸粉尘：建设密闭料场，料场顶部及出入处安装喷雾管网，定时洒水降尘； （5）车辆运输扬尘：采取厂区硬化、洒水、安装进出场车辆冲洗装置、厂区内安装高压喷头洒水等措施减少扬尘、骨料运输车辆加盖篷布，限速限载。 废水：本项目废水主要为搅拌机和罐车清洗废水、进出厂车辆冲洗废水和生活污水。 搅拌机和罐车清洗废水：经三级沉淀后循环使用，不外排；进出厂车辆冲洗废水：经三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；生活废水经化粪池处理后用于农田肥田，定期清掏，不外排。噪声污染防治措施：企业生产期间噪声源强主要来源于输送机、提升机、搅拌机、除尘器风机以及各类车辆运行过程中产生的噪声。优选低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施。在采取治理措施后，厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周边环境影响较小。固废防治措施：职工生活垃圾：项目新增劳动定员15人，员工生活垃圾按0.5kg/（人/d）计，则本工程生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），生活垃圾在厂内垃圾箱暂存，交由环卫部门统一处理；除尘器收集的粉尘：本项目除尘装置收集的粉尘109.3657t/a，收集后直接回用于生产；各类清洗废水产生的砂石及沉淀渣：混凝土生产工序搅拌机及罐车清洗废水经沉淀池处理后，混凝土沉渣产生量为24t/a；车辆冲洗废水经沉淀池处理后，混凝土沉渣产生量为10t/a；沉渣经过检验后重新作为原料使用，不外排；废润滑油：项目废润滑油的产生量为0.02t/a，存放于厂区危废暂存间，定期委托具有危废处理资质单位进行安全处置；废含油抹布及劳保用品：项目设备维修与养护过程会产生少量废含油抹布、劳保用品，产生量约0.005t/a，在厂区危废暂存间内暂存后定期交由有资质单位处置；废油桶：项目润滑油为10kg 桶装，润滑油消耗量为20kg/a，单个空桶重量约0.5kg，则废油桶产生量为0.001t/a，在厂区危废暂存间内暂存后定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 沉淀池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+15m高排气筒 | 《水泥工业大气污染排放标准》（GB4915-2013）表1、《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1要求和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）中“****搅拌站”A 级企业排放指标要求 | 袋式除尘器+15m高排气筒 | 上料工序废气颗粒物平均排放浓度为7.1mg/m3，最大排放速率为0.068kg/h | |
| 2 | 建设密闭料场，料场顶部及出入处安装喷雾管网，定时洒水降尘； 厂区硬化、洒水、安装进出场车辆冲洗装置、厂区内安装高压喷头洒水等措施减少扬尘、骨料运输车辆加盖篷布，限速限载 | 《水泥工业大气污染排放标准》（GB4915-2013）表3和《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953-2020）表2要求 | 建设密闭料场，料场顶部及出入处安装喷雾管网，定时洒水降尘； 厂区硬化、洒水、安装进出场车辆冲洗装置、厂区内安装高压喷头洒水等措施减少扬尘、骨料运输车辆加盖篷布，限速限载 | 周边无组织排放的颗粒物最高浓度为0.423mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优选低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求 | 优选低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声 | 昼间噪声值为 53dB(A)～56dB(A)，夜间噪声值为 41dB(A)～45dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器收集的粉尘、沉淀渣回用于生产；沉淀池泥渣、废混凝土块收集后外售综合利用；废润滑油、废油桶收集后暂存于厂内危险废物暂存间，委托有资质单位进行处理；废包装物及职工生活垃圾集中收集后按规定进行处置。 | 除尘器收尘：作为原料回用于生产； 废砂石、混凝土沉渣：回用于生产； 废包装物定期外售； 生活垃圾收集后由环卫部门定期清运至垃圾中转站； 废润滑油、废含油抹布及劳保用品、废油桶 在厂区危废暂存间内暂存后定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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