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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0984MADGBA6M0W | 建设单位法人:李火兰 |
| 程勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 曾店镇新王村 |
| 年产 20 万吨营养土项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103- | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 曾店镇新王村 |
| 经度:113.****25095 纬度: 31.****00800 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-26 |
| 云环审函〔2025〕23号 | 本工程排污许可证编号:****0984MADGBA6M0W001V |
| 2026-01-04 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 139 | 运营单位名称:**** |
| ****0984MADGBA6M0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**稚****公司 |
| ****0106MAC5L7EH5T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间:2025-12-13 |
| 2026-03-03 | 调试结束时间:2026-04-13 |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-09 |
| 验收报告公开载体: | 验收公示**建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=605128drhq |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20万吨营养土 | 实际建设情况:年产10万吨营养土 |
| 实际年产营养土10万吨,此次验收属于阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 污泥暂存→搅拌混合→翻抛晾晒→发酵池堆放/分子膜发酵(根据产品需要,采取发酵池堆放或者分子膜发酵工艺)→粉碎过筛→成品仓包装; | 实际建设情况:污泥暂存→搅拌混合→翻抛晾晒→发酵池堆放/分子膜发酵(根据产品需要,采取发酵池堆放或者分子膜发酵工艺)→粉碎过筛→成品仓包装; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①污泥搅拌产生的粉尘及恶臭气体、污泥暂存产生的恶臭气体、翻抛及发酵产生的恶臭气体经负压收集,与经过集气罩收集的粉碎筛分包装粉尘一并进入排气管道,由主管道末端的“布袋除尘器+生物除臭塔”处理后,通过15m排气筒(DA001)排放; ②原料运输及装卸产生的恶臭气体、渗滤液收集池恶臭气体通过密闭运输、对渗滤液收集池进行加盖密闭、定期喷洒除臭剂等措施,减少对周围大气环境的影响; 废水:项目生活污水依托原有一体化污水处理设施处理后定期清掏,污水水质须满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱作物排放标准要求后用于肥田。污泥渗滤液经缓坡收集暂存于渗滤液收集池,后全部回用于发酵补水。 噪声采取隔声减震措施;渗滤液收集池、危废间等做好防渗处理。 固废处置:①生活垃圾由环卫部门统一清运; ②危废(废机油、含油抹布及手套、生物除臭塔废液):危废暂存间位于厂区南侧,占地面积15m2,交由有危废处理资质单位处理,生物除臭塔废液、废机油、含油抹布及手套交由有危废处理资质的单位处置; ③一般固废(布袋除尘器收集的粉尘、废包装材料、废布袋):一般固废暂存间位于厂区南侧,占地面积为10m2,废包装材料和废布袋收集后 暂存于一般固废暂存间,后外售处理,布袋收集的粉尘收集后回用于生产。 | 实际建设情况:废气:①污泥搅拌产生的粉尘及恶臭气体、污泥暂存产生的恶臭气体、翻抛及发酵产生的恶臭气体经负压收集,与经过集气罩收集的粉碎筛分包装粉尘一并进入排气管道,由主管道末端的“布袋除尘器+生物除臭喷淋塔”处理后,通过15m排气筒(DA001)排放; ②原料运输及装卸产生的恶臭气体、渗滤液收集池恶臭气体通过密闭运输、对渗滤液收集池进行加盖密闭、定期喷洒除臭剂等措施,减少对周围大气环境的影响; 废水:项目生活污水经一体化污水处理设施处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准后肥田;渗滤液经过导流沟进入收集池,回用于生产,不外排;除臭喷淋系统定期更换废水,作为危废处理。 噪声采取隔声减震措施;渗滤液收集池、危废间等做好防渗处理。 固废处置:①生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运; ②危险废物:危废暂存间位于厂区东侧,占地面积5m2,交由有危废处理资质单位处理,生物除臭塔废液、废机油、含油抹布及手套交由有危废处理资质的单位处置; ③一般固废:一般固废暂存间位于厂区东侧,占地面积为5m2,废包装材料和废布袋收集后 暂存于一般固废暂存间,后外售处理,布袋收集的粉尘收集后回用于生产。 |
| 实际一体化污水处理设施为**,但处理措施与原环评一致;项目一阶段实际一般固废间和危废暂存间位置较环评位置有所调整,一般固废间和危废暂存间占地面积减小,提高转运周期可满足贮存能力与产生量相匹配”的合规要求,并有效降低环境风险隐患。 | 是否属于重大变动:|
| 风险防范措施:卸料区外设置渗滤液收集系统,设置1个渗滤液收集池(3m3)暂存后回用于发酵,不外排; 厂区设置雨水封堵阀门,设置1个初期雨水池(220m3)收集初期雨水,经处理后回用于厂区洒水抑尘和发酵工序,不外排。 | 实际建设情况:风险防范措施:卸料区外设置渗滤液收集系统,设置1个渗滤液收集池(3m3)暂存后回用于发酵,不外排; 厂区设置雨水封堵阀门,设置1个初期雨水池(500m3)收集初期雨水,经处理后回用于厂区洒水抑尘和发酵工序,不外排。 |
| 为了应对近年来频发的极端暴雨天气,企业主动提高设计标准,增加安全余量,以防止在特大暴雨时初期雨水池漫溢,导致污水外排。实际初期雨水收集池较环评有所增大。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 一体化污水处理设施 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准 | 项目生活污水经一体化污水处理设施处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准后肥田 | 验收监测期间,厂区一体化污水处理设施二沉池的水温值为8.4~9.3℃;pH值为7.1~7.7;化学需氧量范围为163~192mg/L;五日生化需氧量BOD5范围为61.2~66.0mg/L;悬浮物范围为25~32mg/L;氨氮范围为1..33~1.47mg/L;粪大肠菌群范围为3.2×102~3.8×102(MPN/L);阴离子表面活性剂范围为0.19~0.26mg/L。 根据《农田灌溉水质标准》GB5084-2021表1“旱地作物”标准限值要求,污水总排口的水温、pH值、COD、BOD5、悬浮物、氨氮、粪大肠菌群数、阴离子表面活性剂等8项指标监测浓度均符合标准限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘器+生物除臭喷淋塔 | 颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关限值要求,NH3、H2S、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 | 污泥搅拌产生的粉尘及恶臭气体、污泥暂存产生的恶臭气体、翻抛及发酵产生的恶臭气体经负压收集,与经过集气罩收集的粉碎筛分包装粉尘一并进入排气管道,由主管道末端的“布袋除尘器+生物除臭喷淋塔”处理后,通过15m排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,本项目一阶段DA001颗粒物有组织排放速率范围为4.6~5.0mg/m3,0.10~0.12kg/h,小于标准值120mg/m3,3.5kg/h;本项目DA001氨有组织排放速率范围为0.010~0.014kg/h,小于标准值4.9kg/h;本项目DA001硫化氢有组织排放速率范围为4.2×10-4~7.0×10-4kg/h,小于标准值0.33kg/h;本项目一阶段DA001排气筒臭气浓度有组织排放范围为229~355(无量纲),小于标准值2000(无量纲)。 即本项目一阶段有组织废气排放口DA001颗粒物浓度、速率均满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准限值要求;项目一阶段有组织废气排放口DA001氨、硫化氢排放速率、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14551-93)表2污染物排放标准值要求。 | |
| 2 | 原料运输及装卸产生的恶臭气体、渗滤液收集池恶臭气体通过密闭运输、对渗滤液收集池进行加盖密闭、定期喷洒除臭剂等措施,减少对周围大气环境的影响。 | 颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求,NH3、H2S、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新改扩建标准要求。 | 原料运输及装卸产生的恶臭气体、渗滤液收集池恶臭气体通过密闭运输、对渗滤液收集池进行加盖密闭、定期喷洒除臭剂等措施,减少对周围大气环境的影响。 | 验收监测期间,项目一阶段厂界颗粒物无组织排放浓度范围为0.177~0.365mg/m3,小于标准值1.0mg/m3;厂界氨无组织排放浓度范围为0.025~0.53mg/m3,小于标准值1.5mg/m3;厂界硫化氢无组织排放最大检测浓度为0.01mg/m3,小于标准值0.06mg/m3;厂界臭气浓度无组织排放最大检测浓度为11mg/m3,小于标准值20mg/m3。 即项目一阶段厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准无组织监控点标准限值要求;厂界无组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1二级新扩改建标准限值要求。 |
| 1 | 噪声采取隔声减震措施 | 厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准 | 噪声采取隔声减震措施 | 项目一阶段验收期间厂界噪声检测结果显示:验收监测期间,厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声最大值为54dB(A),小于标准值55dB(A);夜间噪声最大值为44dB(A),小于标准值45dB(A);即厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。 |
| 1 | 固废处置:①生活垃圾由环卫部门统一清运; ②危废(废机油、含油抹布及手套、生物除臭塔废液):危废暂存间位于厂区南侧,占地面积15m2,交由有危废处理资质单位处理,生物除臭塔废液、废机油、含油抹布及手套交由有危废处理资质的单位处置; ③一般固废(布袋除尘器收集的粉尘、废包装材料、废布袋):一般固废暂存间位于厂区南侧,占地面积为10m2,废包装材料和废布袋收集后 暂存于一般固废暂存间,后外售处理,布袋收集的粉尘收集后回用于生产。 | 固废处置:①生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运; ②危险废物:危废暂存间位于厂区东侧,占地面积5m2,交由有危废处理资质单位处理,生物除臭塔废液、废机油、含油抹布及手套交由有危废处理资质的单位处置; ③一般固废:一般固废暂存间位于厂区东侧,占地面积为5m2,废包装材料和废布袋收集后 暂存于一般固废暂存间,后外售处理,布袋收集的粉尘收集后回 用于生产。 |
| 1 | 卸料区外设置渗滤液收集系统,设置1个渗滤液收集池(3m3)暂存后回用于发酵,不外排; 厂区设置雨水封堵阀门,设置1个初期雨水池(220m3)收集初期雨水,经处理后回用于厂区洒水抑尘和发酵工序,不外排。 | 卸料区外设置渗滤液收集系统,设置1个渗滤液收集池(3m3)暂存后回用于发酵,不外排; 厂区设置雨水封堵阀门,设置1个初期雨水池(500m3)收集初期雨水,经处理后回用于厂区洒水抑尘和发酵工序,不外排。 |
| 项目生活污水依托原有一体化污水处理设施处理后定期清掏,污水水质须满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱作物排放标准要求后用于肥田。 | 验收阶段落实情况:实际一体化污水处理设施为**,但处理措施与原环评一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |