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浙江德尔信连接器有限公司年产电缆接头20800万件迁扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********868961G | 建设单位法人：郑忠平 |
| 郑康为 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市翁垟工业区**路 777 号 |
建设项目基本信息
| ****年产电缆接头20800万件迁扩建项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市翁垟工业区**路 777 号 |
| 经度:120.971260 纬度: 28.006540 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-24 |
| 温环乐建〔2023〕202号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-02-01 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****6896-1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA2855U6-9 | 验收监测单位：******公司 |
| MA2855U6-9 | 竣工时间：2023-11-30 |
| 2023-12-01 | 调试结束时间：2024-11-30 |
| 2024-08-16 | 验收报告公开结束时间：2024-09-16 |
| 验收报告公开载体： | zjxshj.com/index.phpctl=content_index act=show catid=21 id=924 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁扩建 | 实际建设情况：迁扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产尼龙电缆接头20000万件、金属电缆接头800万件 | 实际建设情况：年产尼龙电缆接头6000万件 |
| 注塑机等设备未设置完全，故实际生产规模为年产尼龙电缆接头6000万件。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）尼龙电缆接头 ①挤出：企业使用挤出机对原料TPV进行加工，工作温度为180℃，远低于TPV分解温度。挤出物料经冷却水池进行直接冷却，冷却成型后进行切割，得到企业生产所需密封配件，该工序会有边角料、次品、废润滑油和废气产生。 ②拌料：企业采用自动化拌料站，采用机械进行配料，PA6塑料粒子和色母通过管道收集到烘干系统进行烘干（工作温度80℃左右），烘干后经管道运输到各个注塑机中，整体过程密闭。塑料粒子和色母颗粒较大，不会产生粉尘。 ③注塑：将干燥后的物料通过不同的模具进行注塑，注塑机工作温度约为210℃，低于PA6塑料粒子分解温度，故产生废气以非甲烷总烃计。该工序会产生废模具、废液压油、废过滤网、边角料、次品、废润滑油和废气（以非甲烷总烃计）。 ④装配：企业将挤出工序生产的密封配件和注塑工序生产的塑料零件进行组装。 ⑤成品：企业对产品进行检验，成品打包外售。 2）金属电缆接头 ①挤出：企业使用挤出机对原料TPV进行加工，工作温度为180℃，远低于TPV分解温度。挤出物料经冷却水池进行直接冷却，冷却成型后进行切割，得到企业生产所需密封配件，该工序会有边角料、次品、废润滑油和废气产生。 ②机加工：企业使用数控机床对黄铜进行加工，加工产生的边角料较大，不会有粉尘产生，该工序会有边角料和废润滑油产生。 ③装配：企业将挤出工序生产的密封配件和机加工工序生产的金属零件进行组装。 ④成品：企业对产品进行检验，成品打包外售。 3）模具加工 企业外购半成品模具，使用磨床、台钻和铣床对其进行简单加工，加工成成品后入库储存，用于企业注塑生产使用。该工序会有少量粉尘、边角料和废乳化液产生。 | 实际建设情况：尼龙电缆接头主要工艺流程 ①挤出（工序外协）：企业使用挤出机对原料TPV进行加工，工作温度为180℃，远低于TPV分解温度。挤出物料经冷却水池进行直接冷却，冷却成型后进行切割，得到企业生产所需密封配件，该工序会有边角料、次品、废润滑油和废气产生。 ②拌料：企业采用自动化拌料站，采用机械进行配料，PA6塑料粒子和色母通过管道收集到烘干系统进行烘干（工作温度80℃左右），烘干后经管道运输到各个注塑机中，整体过程密闭。塑料粒子和色母颗粒较大，不会产生粉尘。 ③注塑：将干燥后的物料通过不同的模具进行注塑，注塑机工作温度约为210℃，低于PA6塑料粒子分解温度，故产生废气以非甲烷总烃计。该工序会产生废模具、废液压油、废过滤网、边角料、次品、废润滑油和废气（以非甲烷总烃计）。 ④装配：企业将挤出工序生产的密封配件和注塑工序生产的塑料零件进行组装。 ⑤成品：企业对产品进行检验，成品打包外售。 |
| 挤出机暂时未上，挤出工序外协；数控机床、铣床、磨床、台钻、空压机暂时未上，金属电缆接头未投入生产；实际无模具加工工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑、挤出废气集气罩收集活性炭吸附处理后28m高排气筒（DA001）引高排放；破碎粉尘产生量很小，建议加强车间通风；模具加工粉尘主要在车间沉降，企业建议定期清扫外售。 项目生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷采用《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值，总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准限值）后，项目近期纳****处理厂处理，远期****处理厂污水管网运行后，纳管进****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水。 | 实际建设情况：注塑废气集气后经活性炭吸附处理后引至30m高排气筒高空排放。破碎粉尘产生量很小，建议加强车间通风。 生活污水经化粪池预处理后排入排污管网，最****处理厂处理。冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水。 |
| 项目挤出机、数控机床、铣床、磨床、台钻、空压机未上，金属电缆接头未投入生产，因此未产生挤出废气、模具加工粉尘。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废模具、废滤网、一般废包装材料、废布袋、金属边角料暂存于一般固废暂存点，外售综合利用；废液压油、废活性炭、废包装桶、废抹布、废乳化液、废润滑油、含油金属边角料暂存于危险废物仓库，可委托****等有资质单位收集处置。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：项目固废主要为废模具、废液压油、废滤网、废活性炭、一般废包装材料、废包装桶、废抹布、废润滑油、废布袋、生活垃圾。废模具、废滤网、一般废包装材料、废布袋收集后外售综合利用；废液压油、废活性炭、废包装桶、废抹布、废润滑油委托****外运处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 项目挤出机、数控机床、铣床、磨床、台钻、空压机未上，金属电缆接头未投入生产，因此未产生废乳化液、金属边角料、含油金属边角料。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0192 | 0.096 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0096 | 0.048 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0009 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0029 | 0.015 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.17 | 0.473 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8979-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 生活污水经化粪池预处理后排入排污管网，最****处理厂处理。 | 监测期间（1月10日~11日），生活污水排放口中的 pH 值范围、化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量、总铬排放浓度及其日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的限值；氨氮、总磷排放浓度及其日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）排放标准；总氮排放浓度及其日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）的B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑、挤出废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 注塑废气集气后经活性炭吸附处理后引至30m高排气筒高空排放。破碎粉尘产生量很小，建议加强车间通风。 | 监测期间（1月10日~11日），注塑工序经处理后排放的氨、非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的标准限值。 项目厂界无组织排放监控点测得的总悬浮颗粒物、非甲烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9标准浓度限值。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的限值。企业厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声、低振动设备；车间合理布局，生产设备远离门窗，减小噪声影响；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 | 监测期间（1月10日~11日），厂界西北侧（01点）、厂界西南侧（02点）、厂界东南侧（03点）、厂界东北侧（04点）监测点位上、下午厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废模具、废滤网、一般废包装材料、废布袋、金属边角料暂存于一般固废暂存点，外售综合利用；废液压油、废活性炭、废包装桶、废抹布、废乳化液、废润滑油、含油金属边角料暂存于危险废物仓库，可委托****等有资质单位收集处置。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 | 项目固废主要为废模具、废液压油、废滤网、废活性炭、一般废包装材料、废包装桶、废抹布、废润滑油、废布袋、生活垃圾。废模具、废滤网、一般废包装材料、废布袋收集后外售综合利用；废液压油、废活性炭、废包装桶、废抹布、废润滑油委托****外运处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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