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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1400MA9GWE6L0C | 建设单位法人:郭千秋 |
| 郭千秋 | 建设单位所在行政区划:**省**市****示范区 |
| ****示范区晨风大道与**大道向南1公里路东 |
| ****年产1000吨热塑性弹性体迁建项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | 河****示范区 ****示范区晨风大道与**大道向南1公里路东 |
| 经度:115.724314 纬度: 34.389758 | ****机关:****示范区环保住建局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-20 |
| 商示环审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号:****1400MA9GWE6L0C001X |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 22.6 | 运营单位名称:**** |
| ****1400MA9GWE6L0C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1400MA9GWE6L0C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517739 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000吨热塑性弹性体 | 实际建设情况:年产600吨热塑性弹性体(一期) |
| 本次验收为一期工程验收,一期工程产能为年产600吨热塑性弹性体 | 是否属于重大变动:|
| 原料-混料-挤出-过滤-分切-冷却-脱水-振动-烘料-检验-成品 | 实际建设情况:原料-混料-挤出-过滤-分切-冷却-脱水-振动-烘料-检验-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:(1)混料、破碎粉尘:集气罩+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒; (2)挤出、注塑废气:集气罩+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒; 2、废水:(1)生活污水:依托厂区现有5m3化粪池; (2)生产废水:挤出机冷却水、弹性体颗粒冷却水经冷却塔冷却后循环使用,不外排; 3、噪声:基础减震、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护、消声等; 4、固废:垃圾收集箱、10m2一般固废暂存间、10m2危险废物暂存间。 | 实际建设情况:1、废气:(1)混料粉尘:集气罩+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒; (2)挤出、注塑废气:集气罩+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒; 2、废水:本项目不设生活用水设施,员工依托周边公用卫生间,挤出机冷却水、弹性体颗粒冷却水经冷却塔冷却后循环使用,不外排; 3、噪声:基础减震、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护等; 4、固废:垃圾收集箱、10m2一般固废暂存间、10m2危险废物暂存间。 |
| 一期工程不设置破碎机,不涉及破碎粉尘;一期工程不设生活用水设施,员工依托周边公用卫生间,不涉及生活污水。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0144 | 0.023 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 1 | 依托厂区现有5m3化粪池;挤出机冷却水、弹性体颗粒冷却水经冷却塔冷却后循环使用,不外排 | / | 本项目不设生活用水设施,员工依托周边公用卫生间,挤出机冷却水、弹性体颗粒冷却水经冷却塔冷却后循环使用,不外排 | / |
| 1 | (1)混料、破碎粉尘:集气罩+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒; (2)挤出、注塑废气:集气罩+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015及2024年修改单)表5限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值 | (1)混料粉尘:集气罩+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒; (2)挤出、注塑废气:集气罩+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 验收监测期间,本项目混料工序袋式除尘器出口颗粒物排放浓度为6.1~7.6mg/m3,排放速率为0.016~0.020kg/h,颗粒物去除效率为94.7%~96.0%,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015及2024年修改单)表5限值及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》塑料制品行业A级绩效指标排放限值要求;挤出工序二级活性炭吸附装置出口非甲烷总烃排放浓度为2.06~2.43mg/m3,排放速率为0.0055~0.0065kg/h,非甲烷总烃去除效率为82.1%~88.9%,苯乙烯排放浓度为0.0238~0.0293mg/m3,臭气浓度(无量纲)为309~478,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及2024年修改单)表5限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)附件1其他行业限值及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》塑料制品行业A级绩效指标排放限值要求 验收监测期间,本项目厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.309mg/m3,非甲烷总烃排放浓度最大值为0.90mg/m3,苯乙烯未检出,臭气浓度(无量纲)最大值为16,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及2024年修改单)表9限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1 限值及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)附件2限值要求;生产车间外非甲烷总烃排放浓度最大值为1.17mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护、消声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 基础减震、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护等 | 验收监测期间,本项目各设施运转正常,夜间未生产,北厂界、南厂界昼间噪声测定值为54~56dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 加强运行管理,采取分区防渗措施 | 加强运行管理,采取分区防渗措施 |
| 1 | 垃圾收集箱、10m2一般固废暂存间、10m2危险废物暂存间 | 垃圾收集箱、10m2一般固废暂存间、10m2危险废物暂存间 |
| 1 | 严格原辅材料使用及管理要求,建立原辅料使用台账,采取分区防渗措施,定期开展自行监测 | 严格原辅材料使用及管理要求,建立原辅料使用台账,采取分区防渗措施,定期开展自行监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |