中国电建水电八局西藏某项目试验室设备采购项目公开询比采购公告

序号

设备名称

规格型号

技术参数及要求

单位

数量

备注

1

智能混凝土检测系统（一拖一）+智能混凝土养护系统

SZNY2000A-SNYH380B

一. 智能混凝土检测系统.

力保持控制范围：0.3%-100%FS；力保持控制相对误差：≤1%；试验力加载速度：0.02%-2%FS/s；压缩空间：≥260mm；活塞行程：≥300mm；活塞空载最大位移速度：150mm/min；加载时最大位移速度 35mm/min；压板尺寸：≥φ300mm；

立柱间有效距离：≥450mm；六自由度机器人最大覆盖范围：≥1800mm ；六自由度机器人最大负载：≥30kg；重复定位精度：±0.05mm；

4. 上料装置：六自由度机械臂方案，多轴伺服同步控制，配置自动上料车；

5. 清扫装置：双伺服电机上料清扫结构，独立运行不占用机械臂清扫；

6. 油源系统：伺服静音油源系统，高效双联油泵，自适应加载调速控制；

7. 自主研发智能化调度软件，提供软件著作权证书；

8. 供货范围：2000kN 电液伺服压力试验机（含电液伺服压力试验专用测控软件）1台 ；

静音伺服油源1台，全自动调度系统（可对接信息化联网，完成数据上传）1套；

电气控制柜（含 PLC 下位机控制程序）1台，保护围栏1套，试块推进及破碎料清扫装置1套，六自由度机器人1套；

二维码扫码装置1套，气动夹持装置（含空气滤清器、气压调节阀组件 等）1套，上料车与导轨及定位装置1套；

废料运输装置（传送带）1套 ，联想 I5 商用电脑1台。

二．智能养护系统：

1. 设备要求：智能混凝土养护系统主要由入库模块、养护架、出入库机器人、养护模块、出库模块等部分组成；

2. 参数要求：最**时养护试块组数：≥540组；

3. 配置要求：软件系统：可切换出/入室模式，养护入室/出室信息报告实时可查，支持入室/出室报告导出，养护状态24小时工业监视器实时显示。至少12组不锈钢重型养护架，每组试样独立养护，试样每个表面均能有效养护。可手动出室或指定出室任意一组试样，便于异常情况处理、日常检查或参观。养护室内铺设金属轨道，养护室内工作、试样出室/入室时智能堆垛机无需出入养护室，定位精准，养护室内电气元件均为高防水等级。入室传送带、出室传送带独立工作，出、入库窗口面积小于30cm*30cm，跟随每组进出库试件自动开关，试样进出不影响养护室内温湿度。采用托盘式转运方案，试样在入养护室、养护室内转运、养护过程、出养护室过程中，各转运装置不得与试样直接接触，避免影响试样完整性。养护室入室区布置于成型室，试块成型后无需转运直接进入养护室。支持100mm/150mm试块混合养护，混合出料，自动执行抗压试验。自主研发智能化调度软件，提供软件著作权证书；

4.供货范围：

4.1电气控制柜（含 PLC 下位机控制程序、上位机调度软件）1台；

4.2智能堆垛机2台，自动入库转台1台；

4.3自动出库转台1台，试块入库、出库传送轨道系统1套；

4.4养护室进、出料口门及控制装置1套，天轨、地轨机构1套，不锈钢重型养护架 12 套；

4.5试样托盘 540 个，联想15 商用电脑1台，库存容量展示系统监视器1台；

4.6UPS 不间断电源 1台，工业级空气压缩系统、空气滤清器、调压阀等气动部件 1套。

4.5试样托盘 540 个，联想 I5 商用电脑 1 台，库存容量展示系统监视器 1 台；

4.6UPS 不间断电源 1台，工业级空气压缩系统、空气滤清器、调压阀等气动部件 1 套。

套

1

2

智能混凝土抗渗性能检测系统

HS25Q-4A

1、试验最大压力：2.0Mpa；

2、试验压力分辨率：0.01MPa；

3、试验压力示值相对误差：±0.015MPa；

4、试验压力保持误差：±0.05MPa；

5、一次检测试件数：24个；

6、试件密封最大压力：3.0MPa 密封压力分辨率：0.01MPa；

7、试件密封方式： 水密封，安全稳定，四组可同时密封且密封加压总时间不超过5min；

8、试验压力加压方式：自下而上加压；

9、每层升降方式：气动升降，安全快捷；

10、模腔尺寸：上口：φ180 mm、下口：φ190mm、高度：155mm ；

11、试件密封套高度：141.5mm；

12、试件桶材料：5mm高强度板材一次冲压成型；

13、试件密封套材料：特殊耐磨、耐高压进口材质；

14、工作方式：全过程由计算机自动控制，一键操作，无需涂抹密封材料、自动密封、自动加压、自动恒压、自动装脱模、自动判断漏水；

15、渗水检测方式：试件顶面φ175mm检测，及时准确；

16、控制系统：采用工控机+专用数据采集板+专用信号输出板的结构形式，数据采集板使用intel处理器，实现信号高速采集、高精度转换、数据的通信管理等功能，确保系统高效稳定运行；

17、试验报告：自动形成试验报告并进行数据上传，可根据客户要求进行定制报表模板（产生的费用由客户承担）；

18、电源：220V-50HZ ；

29、总功率：300W；

20、外形尺寸：直径Φ950×高2300 mm,占地面积＜0.8㎡；

21、重量：≤2300Kg。

台

1

3

微机控制电液伺服万能试验机60t

HUT605AS

最大负荷：600kN；

试验机准确度等级：0.5级；

试验力示值相对误差：±0.5％以内；

试验力测量范围：1％－100％FS（全程不分档）；

☆试验力分辨力：1/****000FS（提供有CMA资质的第三方证书）；

☆试验采集控制频率 ： 5000HZ（提供有CMA资质的第三方证书）；

变形（引伸计）测量范围：1%-100%FS；

变形示值相对误差：±0.5％以内；

变形分辨力：最大变形量的1/500000；

试验力加载速率范围：0.02%-2%FS/s；

主油缸活塞行程：250mm；

主油缸活塞上升速度：0～140mm/min；

下横梁升降速度：270mm/min；

立柱数：6；

立柱间有效距离：435mm；

最大拉伸空间：910mm；

最大压缩空间;700mm；

圆试样夹块的夹持范围:Φ10～Φ40mm；

板试样夹持厚度:2～30mm；

压板尺寸:Φ150mm；

主机电源:三相五线制380VAC±10％，50Hz, 总功率3.5kW。

1 600kN万能试验机主机 双空间油缸下置，液压楔形拉伸夹具 1台

1.1 负荷传感器 进口知名品牌 1件

1.2 位移传感器 5000 P/R 1件

2 ☆控制器 基于DSP全数字闭环电气系统 1台

3 电液伺服油源系统

3.1 柜式机架 ****面，电控箱 1台

3.2 油箱组件 1套

3.3 油泵 流量：5L/min 1件

3.4 伺服阀 1件

3.5 换向阀 2件

3.6 流量或压力控制阀 插装式压力或流量控制阀 1套

3.7 冷却器 风冷散热 1件

3.8 过滤装置 吸油过滤器，高压过滤器 1套

4 夹具和测量附件

4.1 圆试样拉伸夹块 Φ10～Φ21mm、Φ21～Φ31mm、Φ31～Φ40mm 1套

4.2 板试样拉伸夹块 2～16mm、16～30mm 1套

4.3 压缩夹具 压板规格 Φ150mm 1套

4.4 引伸计 50mm/10mm 1只

4.5 防护罩 三面防护（型钢框架+钢丝网+PC耐力板） 1套

5 电脑及工具

5.1 品牌电脑 1台

5.2 专用工具一套 螺丝批1套、内六角扳手1套、呆板手1把，活动扳手1把

6 交付资料 1套

6.1 TestPilot试验软件 U盘 1套

6.2 产品合格证 1份

6.3 产品使用说明书 1份

6.4 电气拖动原理图、地基图 1套

6.5脚踏板 台阶式踏板 1件

台

1

4

微机控制电子万能试验机10T

ETM105DS

最大试验力：100kN；

试验机级别；0.5级,试验力示值相对误差:±0.5%；

试验力测量范围:满量程的0.4%～100% ,满量程的0.2%～100%,满量程的0.2%～100%；

☆试验力分辨力：1/****000FS（提供有CMA资质的第三方证书）；

☆试验采集控制频率 ：5000HZ（提供有CMA资质的第三方证书）；

☆公司产品通过美标同轴度比对结果|En|≤1（参与比对的第三方权威机构不少于3家；提供比对报告）；

☆安全保护：力过载自动保护、位移限位、电压过载保护、自动防撞保护可在1200mm/min速度下自动启动撞击保护。开标现场提供证明视频资料；加急标书代写

力控速率调节范围：0.005%～5%FS/s；

力控速率相对误差：设定值的±1%以内；

变形测量范围：0.2%～100%FS；

变形示值相对误差：设定值的±0.5%以内；

变形速率调节范围： 0.02%～5%FS/s；

横梁位移示值相对误差：±0.5%以内；

横梁移动速度相对误差：设定速度＞0.01mm/min,设定值的±0.5%以内；

设定速度＜0.01mm/min,设定值的±1.0%以内；

位移分辨力：0.02μm；

横梁速度调节范围：0.00005～1200mm/min；

有效试验宽度：600mm；

移动横梁最大行程： 1650mm,,额定功率：1.8kW, 额定电压：AC220V，50Hz

2. 设备供货范围

2.1 供货范围 设备部件供货范围如表 3所示：

表 3 供货范围

序号 部 件名 称 说明 数量 单位

1 门式主机 高精度导向，高刚性，良好的线性运动

1.1 主机框架 高精度滚珠丝杠 1 副

1.2 伺服电机 伺服器数字交流伺服电机 1 套

1.3 1.3 力传感器 100kN传感器 1件

3.☆控制器 基于DSP全数字闭环电气系统 1台

3.1 夹具和测量附件

3.1 压缩夹具 WYA105A，盘径：Φ100mm1套

3.2 手动楔形夹具 WXSA105A Φ4-16

3.3 混泥土极限拉伸工装 1套

4 电脑及工具

4.1 电脑 联想标配 1台

4.2 随机工具 夹具更换专用工具 1套

5 交付资料

5.1 试验软件U盘 TestPilot_X10A V2.2 1套

5.2 产品合格证 1份

5.3 用户手册 1份

台

1

5

微机控制电液伺服万能试验机30t

HUT305AS

技术指标

最大负荷:300kN

试验机准确度等级:0.5级

试验力示值相对误差:±0.5％以内

☆试验力分辨力:1/****000FS（提供有CMA资质的第三方证书）

☆试验采集控制频率: 5000HZ（提供有CMA资质的第三方证书）

试验力测量范围:1％－100％FS（全程不分档）

变形（引伸计）测量范围：1%-100%FS

变形示值相对误差：±0.5％以内

变形分辨力:最大变形量的1/500000

试验力加载速率范围:0.05%-2%FS/s

主油缸活塞行程:150mm,主

油缸活塞上升速度：0～180mm/min

下横梁升降速度：350mm/min

立柱数：4

立柱间有效距离：410mm

最大拉伸空间：520mm

圆试样夹块的夹持范围：Φ10～Φ32mm

板试样夹持厚度：2～25mm

压板尺寸：Φ150mm

2.设备供货范围

1 300kN万能试验机主机 双空间油缸下置，液压楔形拉伸夹具 1台

1.1 负荷传感器 进口知名品牌 1件

1.2 位移传感器 5000 P/R 1件

2.☆控制器基于DSP全数字闭环电气系统 1台

3 电液伺服油源系统

3.1 柜式机架****面，电控箱 1台

3.2 油箱组件 1套

3.3 油泵 流量：3.5L/min 1件

3.4 伺服阀 1件

3.5 换向阀 2件

3.6 流量或压力控制阀插装式压力或流量控制阀1套

3.7 冷却器 风冷散热 1件

3.8 过滤装置吸油过滤器，高压过滤器 1套

4 夹具和测量附件

4.1 圆试样拉伸夹块：Φ10～Φ20mm、Φ20～Φ32mm 1套

4.2 板试样拉伸夹块：2～13mm、13～25mm 1套

4.3 压缩夹具：压板规格：Φ150mm 1套

4.4 引伸计 50mm/10mm 1只

4.5 防护罩 三面防护（型钢框架+钢丝网+PC耐力板）1套

5 电脑及工具

5.1 品牌电脑 1台 联想电脑

5.2 专用工具一套 螺丝批1套、内六角扳手1套、呆板手1把，活动扳手1把 1台 **万测

6 交付资料 1套 **万测

6.1 TestPilot试验软件U盘 1套 **万测

6.2 产品合格证 1份 **万测

6.3 产品使用说明书 1份 **万测

6.4 电气拖动原理图、地基图 1套 **万测

台

1

6

微机控制电液伺服压力试验机200t

HCT206AS

1.技术指标

最大负荷：2000kN

试验机准确度等级：0.5级

试验力示值相对误差：±0.5%以内

试验力测量范围：1%-100%FS（全程不分档）

☆试验力分辨力：1/****000FS（提供有CMA资质的第三方证书）

☆试验采集控制频率： 5000HZ（提供有CMA资质的第三方证书）

活塞上升移动最大速度：90mm/min

试验力加载速率范围：0.02%-2%FS/s

主机结构：整体铸造框架式结构

立柱间距离：460mm

上下压板距离：310mm

上下压板距离调节方式：活塞升降调节、垫板调节

活塞运动方向控制：双向油缸

压板尺寸：Φ300mm

活塞行程：250mm

总功率：三相五线制380VAC±10％，50Hz，5kW

2. 设备供货范围

1 2000kN压力试验机主机 压力机油缸下置 1台

1.1 主机框架 整体铸造式框架，有限元合理的分析 1台

1.2 主油缸 双向油缸，工作压力25MPa 1套

1.3 柱式传感器 压向传感器，测量精度高，稳定性能好，抗过载能力强 ，互换性好 1件

1.4 位移传感器 5000 P/R 1件

1.5 防护罩 全透明防护罩 1套

2 ☆控制器 基于DSP全数字闭环电气系统 1台

3 夹具 1套

3.1 压缩夹具 球头采用全封闭式双球面结构 1套

4 电液伺服油源系统 1台

4.1 油箱组件 结构设计合理紧凑，占用空间少 1套

4.2 油泵 进口低噪音螺杆泵 1件

4.3 伺服阀 运行精准，拥有高精度、高响应和高可靠性的电子闭环反馈 1件

4.4 流量或压力控制阀 插装式压力或流量控制阀 1套

4.5 冷却器 风冷散热 1件

4.6 过滤装置 吸油过滤器，高压过滤器 1套

4.7 软管及接头 1套

5 电脑及工具

5.1 品牌电脑 1台

5.2 专用工具一套 螺丝批1套、内六角扳手1套、呆板手1把，活动扳手1把 1台

6 交付资料 1套

6.1 多语言试验软件 U盘 1份

台

1

7

水泥抗折抗压试验机

ETM305FS

1.技术指标

抗压抗折 ，最大负荷： (kN)300

试验机级别：0.5级

试验力测量范围：满量程的0.4%～100%

柱数：2柱

两立柱净距离 (mm)：330

试验力测量精度：示值±0.5%以内

☆试验力分辨力：1/****000FS（提供有CMA资质的第三方证书）

☆试验采集控制频率：5000HZ（提供有CMA资质的第三方证书）

加荷速度 (N/s)：2400±200 50±5

压板间距离 (mm)：230

上压板直径 (mm)：110

下压板直径 (mm)：118

下压板最大行程 (mm)：100

下压板移动最大速度 (mm/min)：50

上下压头间的距离 (mm)：120

****中心距 (mm)：100

上下压头支辊长度 (mm)：48

上下压头支辊直径 (mm)：10

下压头最大行程 (mm)：100

下压头移动最大速度 (mm/min)：50

电机功率 (kW)：1.5

额定电压：220V，50Hz

2.配置

1 300kN压折一体机主机 实现水泥胶砂抗压和抗折试验 1台

1.1 主机框架 带导向装置 1台

1.2 伺服电机 交流伺服电机 1套

1.3 负荷传感器 300kN，10kN 1件

2 ☆控制器 基于DSP全数字闭环电气系统 1台

3 夹具和测量附件

3.1 压缩夹具 40×40水泥压缩夹具 1套

3.2 抗折夹具 水泥胶砂抗折夹具 1套

4 电脑及工具

4.1 电脑 联想标配 1台

4.1 随机工具 夹具更换专用工具 1套

5 交付资料 1套

5.1 试验软件光盘 TestPilot 1套

5.2 产品合格证 1份

5.3 用户手册 1份

台

1