中交建筑西南公司南宁项目一部钢箱梁直接采购公告

****公司**项目一部钢箱梁

直接采购公告

（采购方案编号：ZJJZ-NNXM-GXLCG-2026-36）

1.1 采购项目名称：****公司**项目一部。

1.2 采购人：****。

1.3 采购项目资金：已落实 。

1.4 采购项目概况：建设地点在****市横州市和**区境内。起点位于横州市那言村附近，终点止****服务区起点处，位于**区横渡村附近，起止桩号为K0+000-K12+950，线路总长12.95km，合同价暂定为10.26亿元，全线采用**双向四车道高速公路标准，设计速度为120km/h，路基宽26.5m。路基挖土方214.5万m3、路基挖石方195.81万m3、路基填土方153.99万m3、路基填石方179.23万m3；回填片石28.68万m3，回填碎石3.53万m3，回填碎石土24.41万m3，涵洞通道89道；圆管涵20道，大中桥1347.05m/9座，立交桥361.04m/4座，匝道桥702.98m/4座，**244m/3座；共有桩基406根，圆柱墩230根，方墩12个，梁板480片，现浇箱梁566m，钢混组合梁136.5m。。

2.2 交货期：24个月 。

2.3 交货地点：中交建筑**项目一部施工现场。

2.4 物资质量标准：

2.3.1供方须认真研究理解业主提供的相关技术文件（设计图纸、技术要求等资料），并与需方工****设计部门进行设计交底，在此基础上，完成施工图优化、工装设计、焊接工艺评定、工艺文件编制和质量计划编制等技术准备工作。加工图绘制须以设计图为依据，以施工方案为指导，全部采用计算机完成。内容包括：施工方案、拼装总图、节段组装图、各种单元件施工图、附属及临时设施施工图、材料明细表、构件发运清单等。供方在加工图绘制完成后应提供给需方进行审核，通过后方可开始加工制作。

2.3.2钢板购买及预处理：钢板在加工前（即原材料状态）需进行矫正、校平。包括原材料的购买、运输、储存、倒运等（板材、涂装漆必须提供“质量检验证明书”），以及为完成此项工作所需的机具及辅材等，为完成此项工作所需的所有工序内容。

2.3.3板单元制作：板单元制作按结构类型的不同划分为顶板单元、水平底板单元、斜底板单元、边纵腹板单元、中纵隔板单元、横隔板单元和附属结构单元。包括板单元的下料、制作、焊接、厂内运输、储存，以及所需的机具及材料等按图纸要求完成此项工作所需的所有工序内容。

2.3.4梁段制作：包括板单元场内倒运、组装、焊接、场内运输、储存，以及所需的机具及材料等按设计图纸要求完成此项工作所需的所有工序内容。①组装前必须熟悉图纸和工艺，核对零件确认符合图纸和工艺要求方可组装。②组装前必须彻底清除待焊区的铁锈、氧化皮、底漆、油污、水等有害物质，使其表面显露出金属**。③U肋板单元和板肋单元在反变形胎上焊接，采用U肋双面焊技术。④钢箱梁焊接及焊缝质量满足设计图纸要求。

2.3.5梁段预拼装：包括梁段预拼装（不少于五个标准梁段）、焊接、场内运输、储存，以及所需的机具及材料等按设计图纸要求完成此项工作所需的所有工序内容。

①钢箱梁段拼装要求全部在厂房内进行，组装胎架长度不得小于五个标准梁段的长度，预拼装不得少于五个梁段，按施工控制确定的预拼线形组拼，梁段间预留焊接间隙，相邻梁段面板匹配应满足公差要求。②整体组焊完成后，标记梁段号，梁段拼装顺序应与吊装顺序相同，吊装时不允许调换梁段号。③每个梁段上均应设置长度、标高、轴线测量控制点，标记明显、耐久。

2.3.6钢箱梁防腐处理：包括耐候钢箱梁表面**化技术处理，防腐涂装材料的购买、运输、储存（涂装漆必须提供“质量检验证明书”）以及所需的机具及辅材等按设计图纸要求完成此项工作所需的所有工序内容。

2.3.7钢结构防腐

①防腐涂装材料的品种、规格、技术性能指标必须符合设计及技术规范要求，具有完整的出场质量合格证书，并经监理验收合格方可使用。

②采用的涂敷系统需进行车间和现场工艺试验，其结果由监理人签字认可后方可施工。

③涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均满足涂装施工工艺和涂料说明书的要求。在完成前一道涂敷后；干膜厚度经监理人检验合格后方可进行下一道涂敷。

④涂装干膜厚度应达到规定值，监测点的漆膜厚度合格率需符合设计要求。

⑤由运输等造成的防护涂装损坏必须修复。技术规范

2.3.8钢材表面预处理

严格按照设计图纸完成板材预处理、车间底漆、表面喷砂除锈不低于图纸要求sa2.5等级、构件二次处理等所有分项（部）工程。

2.3.9防腐涂装

其工作内容包括图纸材料采购、涂装安装工作等全部工作内容以及为完成上述工作内容所需的电费、所有辅助工作、人员、机具、材料、设备等；包括为完成上述工作所需的所有工序内容。

2.3.10钢结构具体要求

(1)钢构件制造的焊接工艺是保证焊接质量的关键，所有类型的焊缝在施焊前应做焊接工艺评定，根据评定的结果编制焊接工艺。评定的指导原则是工艺评定的试验条件必须与本桥的构造连接相对应，焊缝金属的力学性能不低于母材，同时钢箱梁的焊接还应符合本桥招标文件的技术规范及国内有关规程、规范相关要求。

(2)钢构件制造的焊接工艺是保证焊接质量的关键，所有类型的焊缝在施焊前应做焊接工艺评定，根据评定的结果编制焊接工艺。评定的指导原则是工艺评定的试验条件必须与本桥的构造连接相对应，焊缝金属的力学性能不低于母材，同时钢箱梁的焊接还应符合本桥招标文件的技术规范及国内有关规程、规范相关要求。

(3)由于钢构件为全焊结构，结构焊缝较多，所产生的焊接变形和残余应力较大，制造过程中，在保证焊縫质量的前提下，应尽量采用焊接变形小焊缝收缩小的工艺，建议采用C02气体保护焊，其气体纯度应大于99.5%。

(4)所有要求熔透的焊縫均应熔透:对坡口焊接的贴角焊缝，当未给出贴角尺寸时，一般宜不小于1.5(t) 1/2考虑取值，t为两焊件中较厚焊件的厚度。钢构件的腹板及锚固板、承压板作为主要传力构件，相互间连接焊缝均为熔透焊缝，并尽量采用熔敷金属量少、焊后变形小的坡口。

(5)顶、底板的纵横向对接焊缝、外腹板与顶板、斜底板间焊缝均为I级熔透焊缝，并尽量采用熔敷金属量少、焊后变形小的坡口。U型加劲肋与顶、底板间的角焊缝采用单面V形坡口焊接，其熔透深度不小于0. 8倍的板厚。纵(横)隔板在行车道范围内与顶板的焊接间隙要求小于2mm。

(6) U形加劲肋采用冷加工制作前，应进行工艺试验，要求圆角外边缘不得有裂纹，否则应采用热煨。U型加劲肋与桥面板焊接前，其内侧应完成涂装，所有手工自由切割处均要打磨平整。

(7)对于施工过程中的工艺孔洞，必须在设计指定的位置切割，施工结束后按原状恢复，其焊缝按I级熔透焊缝进行检查，并将表面磨平。

(8)焊前预热温度应通过焊接性试验和焊接工艺评定确定，预热范围一般为焊缝每侧:10mm以上，距焊缝30~50mm范围内测温。修补时，碳弧气刨前的预热温度与施焊时相同。为防止T型接头出现层状撕裂，在焊前预热中，必须特别注意厚板一侧的预热效果。

(9)制定工地横向环焊缝的焊接工艺时，应能保证容许的焊缝间隙可在一定范围内调整，以帮助消化部分制造、安装误差。

(10)焊缝质量检验要求

1)所有焊缝均应进行外观检查，焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、未填满的弧坑等缺陷。

2)焊缝的无损检测应在外观检验合格后，且在施焊完成24小时后进行。

3)对于有十字交叉的对接焊缝，****中心，附近120m 150mm范围100%做射线探伤，射线透照等级为B级。

角焊缝端部应围焊，图中未注明焊脚尺寸的，按不小于1. 5t考虑取值，t为两焊件中较厚时焊件的厚度。

设计图中除注明外，单面焊双面成型焊缝的过焊孔半径为50mm，其余过焊孔半径为35mm。钢箱梁梁段制造时，接口按等缝宽处理。

项目直接采购适用的情形：

□涉及国家秘密、国家安全或企业重大商业秘密，不适宜竞争性采购。

□因抢险救灾、事故抢修等不可预见的特殊情况需要紧急采购。

□需采用不可替代的专利或专有技术。

□需向原供应商采购，否则将影响施工或者功能配套要求。

√有效供应商有且仅有一家。

￡为保障重点战略物资稳定供应，需签订长期协议定向采购。

￡****集团、公司内部协同要求。

￡国家有关部门文件明确的其他情形。

4.1结算方式：需方下达订单后，次月10日按订单数量办理结算，待本次订单的钢箱梁在制作场地加工制作完成且经需方签字盖章认可后30日内支付当期结算金额的50%，待本次订单的钢箱梁送达需方现场且经需方验收完成后30日内支付当期结算款的30%，当期结算17%的货款待供需双方签订最终结算协议后6个月内无息支付给供方，当期结算3%的货款作为质量保证金，待供需双方签订最终结算协议后6个月内无息支付给供方，需方无息支付给供方，但货款的支付并不免除供方对产品应承担的保证责任。

4.2付款方式：采用银行转账、银行承兑、供应链、信用证、****银行产品方式

支付材料款，****银行承兑、供应链、信用证、****银行产品方式支付材料款，贴息费由需方据实承担，需方支付贴息费用前，****银行出具的合规贴息票据并开具与之对应金额的发票。

4.3履约保证金：无。

4.4质量保证金：3%

供应商名称：****公司。

供应商资格情况：注册资本金25000万元；业绩****钢筋、水泥、地材（甲供）供应。

推荐理由：甲供。

采购清单：（列出采购的清单、单价、数量、总价）。

2026年6月16 日至2026 年6月19日。

（注：公示期不得少于3日。）

监督机构名称：****纪委

举报电话：028-****8588-883 、010-****3385

举报邮箱：****@ccccltd.cn 、****@cccltd.cn

无。

采 购 人：******南过境线（六景至大塘段）公路 总承包项目部一部

地 址：**二环一部项目经理部

邮政编码： 530000

联 系 人： 李熙胜

电 话：134****3921

电子邮件：****19245

2026年6月16日