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河南大为能源科技有限公司原料及产品存储能力扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********8423707 | 建设单位法人：秦轶澍 |
| 秦轶澍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **路产业聚集区3号 |
建设项目基本信息
| ****原料及产品存储能力扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点： | **省**市**县 **路产业聚集区3号（****厂院内） |
| 经度:113.640458 纬度: 33.437117 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-13 |
| 舞环监表〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：914********8423707001P |
| 2025-05-14 | 项目实际总投资(万元)：980 |
| 24 | 运营单位名称：**** |
| 914********8423707 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********8423707 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1100MADDF2NY44 | 竣工时间：2024-08-15 |
| 2024-08-16 | 调试结束时间：2025-11-12 |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间：2026-06-16 |
| 验收报告公开载体： | https://ep-home.cn/thread-34937-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增储存能力： 盐酸8400t/a、 液态石蜡油480t/a、 次氯酸钠200t/a、 氯化石蜡100t/a、 碱300t/a。 | 实际建设情况：实际新增储存能力： 盐酸8400t/a、 次氯酸钠200t/a、 氯化石蜡100t/a、 碱300t/a。 |
| 阶段性验收，液态石蜡油储罐未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 储存 | 实际建设情况：储存 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 盐酸罐区尾气（包括盐酸装卸废气）经密闭管道收集后，通过管道输送至2 级碱吸收塔处理后通过15m 排气筒排放。盐酸运输车配备盐酸回收管道，盐酸吸收管线中存储的少量盐酸回收至盐酸储罐 | 实际建设情况：**收集管道及治理设施，盐酸罐区尾气（包括盐酸装卸废气）经密闭管道收集后，通过管道输送至2 级碱吸收塔处理后并入企业原有的生产设施废气处理设施排气筒排放。盐酸运输车配备盐酸回收管道，盐酸吸收管线中存储的少量盐酸回收至盐酸储罐。 |
| 盐酸罐区尾气处理后并入企业原有的生产设施废气处理设施排气筒排放，未新增排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评要求**容积100m3的事故废水池，增加事故废水收集能力 | 实际建设情况：根据调查：企业厂区现有两座应急事故池容积为839立方米和446立方米，原有项目环评要求事故池容积为600立方米，加上本项目要求的100立方米，可以满足本项目建成后全厂使用，本次不再**事故池。 |
| 现有设施可以满足本项目建成后全厂使用，本次不再**事故池。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.147 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0245 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | **收集管道及治理设施，盐酸罐区尾气（包括盐酸装卸废气）经密闭管道收集后，通过管道输送至2 级碱吸收塔处理后并入企业原有的生产设施废气处理设施排气筒排放。盐酸运输车配备盐酸回收管道，盐酸吸收管线中存储的少量盐酸回收至盐酸储罐。 | 《石油化学工业污染物排放标准》 （GB31571-2015） | **收集管道及治理设施，盐酸罐区尾气（包括盐酸装卸废气）经密闭管道收集后，通过管道输送至2 级碱吸收塔处理后并入企业原有的生产设施废气处理设施排气筒排放。盐酸运输车配备盐酸回收管道，盐酸吸收管线中存储的少量盐酸回收至盐酸储罐。 | 验收期间，****原料及产品存储能力扩建项目废气处理设施出口废气检测结果为： 氯气排放浓度范围为0.2-0.3mg/m3，排放速率范围为1.31×10-4-1.94×10-4kg/h，氯化氢排放浓度范围为8.6-13.1mg/m3，排放速率范围为5.13×10-3-8.07×10-3kg/h，均满足《石油化学工业污染物排放标准》 （GB31571-2015）标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂界隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB（A），夜间：55dB（A）） | 基础减振、厂界隔声等 | 验收期间，****原料及产品存储能力扩建项目西厂界噪声监测结果范围为昼间50-561dB（A），夜间：52-54dB（A），根据监测结果表明，西厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB（A），夜间：55dB（A））要求。东厂界、南厂界、北厂界为共用墙，不具备采样条件。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废严格落实环评报告表中提出的处置措施。项目运营期不新增生活垃圾，无一般固体废物产生。项目产生的危险废物收集、贮存、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求。 | 根据现场调查，本项目不新增员工，不新增生活垃圾，无一般固体废物产生。本项目产生的危险废物主要为废机油。企业已经在厂内东南角设置有危废暂存间，危险废物设密封桶存放于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **100m3事故废水池，增加事故废水收集能力 | 企业厂区现有两座应急事故池容积为839立方米和446立方米，原有项目环评要求事故池容积为600立方米，加上本项目要求的100立方米，可以满足本项目建成后全厂使用，本次不再**事故池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****年产10万吨氯化石蜡项目 | 验收阶段落实情况：****年产10万吨氯化石蜡项目 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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