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重庆国周新能源汽车科技有限公司冲压件、焊接件、盛具生产项目

审批

重庆-重庆-合川区

发布时间： 2026年06月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0117MAE3RRY7X2	郑**
周云霞	市区
市区土场镇银翔大道85号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****冲压件、焊接件、盛具生产项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区土场镇银翔大道85号
经度:106.**89094 纬度: 29.**12894	****环境局
	2025-10-15
渝（合）环准〔2025〕73号	****0117MAE3RRY7X2001Y
2026-04-22	5000
100	****
****0117MAE3RRY7X2	******公司
915********9530228	******公司
****0105MA5UPH7P56	2026-01-01

2026-05-18	2026-06-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60518I15la

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

306万件冲压件、20万件焊接件、3000件盛具	270万件冲压件、8万件焊接件、3000件盛具
分阶段建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.冲压件：拉延-切边-整形-切边冲孔-分离冲孔-检测包装；2.焊接件：点焊、二保焊；3.盛具：切割-组合焊接-喷粉-烘烤固化-装配；4.模具维修：氩弧焊、打磨	1.冲压件：拉延-切边-整形-切边冲孔-分离冲孔-检测包装；2.焊接件：点焊、二保焊、机器人焊接；3.盛具：切割-组合焊接-喷粉-烘烤固化-装配；4.模具维修：氩弧焊、打磨
机器人焊接****工作站进行焊接，工作原理和二保焊焊接一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气：打磨粉尘：经移动式双臂焊烟除尘器处理后无组织排放；氩弧焊焊接烟尘、点焊焊接烟尘：产生量极少，通过加强车间通风无组织排放；喷粉粉尘：经喷塑回收室处理后未被回收利用的喷粉粉尘引至1套滤筒除尘器进行处理后经17m高DA001排气筒排放；烘烤固化废气：由集气罩收集引至一套二级活性炭装置处理后经17m高DA002排气筒排放；天然气燃烧废气：从烤箱排烟口排出经17m高DA003排气筒排放；二保焊焊接烟尘、切割粉尘：经集气罩收集后引至1套滤筒除尘器进行处理后经17m高DA004排气筒排放；食堂油烟：由集气罩收集引至高效油烟净化器处理后经烟道引至2幢办公楼楼顶排放；危险废物贮存点废气：项目危险废物贮存点暂存有废含油抹布、浮油、废油桶、废含油棉纱和手套、油水混合物、废活性炭，但由于危险废物的量不大，挥发性也不强，可能产生极少量的异味和有机废气，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求建设、管理危险废物贮存点，对环境影响较小；2.废水：食堂废水、生产车间地面清洁废水先分别经隔油设施（2m3）处理后与其他生活污水一起经生化池（50m3/d）处理，再与循环冷却废水合并排放达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后一同接入市政污水管网，排**处理厂进一步处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入柏水溪再汇入江；3.噪声：选用低噪声设备，基础减振，合理布局、建筑隔声等治理措施；4.固废：一般工业固废：生化池污泥委托环卫部门定期清掏；废边角料暂存于废料运输间，其余一般固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交物资回收单位处置。废料运输间位于1#生产车间东侧，建筑面积约300m2；一般工业固废暂存间位于厂区东北侧，建筑面积约45㎡。项目产生的废液压油在更换时提前联系资质单位，更换后立即转运交由有资质单位处置，不在厂区内暂存；其他危险废物暂存于危险废物贮存点，定期交资质单位处置。危险废物贮存点位于厂区东北侧，建筑面积约45㎡。生活垃圾：垃圾桶分类收集后交环卫部门统一处置。餐厨垃圾：袋装收集后定期交有资质单位统一收集处理。5.地下水、土壤风险防控：危废贮存点、液态物质存放区作为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；一般工业固废暂存间、废料运输间、厂房其他生产区划分为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；其他区域为简单防渗区，一般地面硬化;6.危险废物贮存点、液态物质存放区采取重点防渗处理。液态物质下方设置托盘，防止液态物料泄露。危险废物贮存点要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设，分类贮存，采取“六防”等措施，并设置相应标识标牌。	1.废气：打磨粉尘：经移动式双臂焊烟除尘器处理后无组织排放；氩弧焊焊接烟尘、点焊焊接烟尘：产生量极少，通过加强车间通风无组织排放；喷粉粉尘：经喷塑回收室处理后未被回收利用的喷粉粉尘引至1套滤筒除尘器进行处理后经17m高DA001排气筒排放；烘烤固化废气、天然气燃烧废气：由集气罩收集引至一套二级活性炭装置处理后经17m高DA002排气筒排放；二保焊焊接烟尘、切割粉尘：经集气罩收集后引至1套滤筒除尘器进行处理后经17m高DA003排气筒排放；食堂油烟：由集气罩收集引至高效油烟净化器处理后经烟道引至2幢办公楼楼顶排放；危险废物贮存点废气：项目危险废物贮存点暂存有废含油抹布、浮油、废油桶、废含油棉纱和手套、油水混合物、废活性炭，但由于危险废物的量不大，挥发性也不强，可能产生极少量的异味和有机废气，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求建设、管理危险废物贮存点，对环境影响较小；2.食堂废水、生产车间地面清洁废水先分别经隔油设施（2m3）处理后与其他生活污水一起经生化池（50m3/d）处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后一同接入市政污水管网，排**处理厂进一步处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入柏水溪再汇入江；3.噪声：选用低噪声设备，基础减振，合理布局、建筑隔声等治理措施；4.固废：一般工业固废：生化池污泥委托环卫部门定期清掏；其余一般固废暂存于一般工业固废暂存间，位于1#生产车间东侧，建筑面积约300㎡。危险废物：项目产生的废液压油在更换时提前联系资质单位，更换后立即转运交由有资质单位处置，不在厂区内暂存；其他危险废物暂存于危险废物贮存点，定期交资质单位处置。危险废物贮存点位于厂区东北侧，建筑面积约45㎡。生活垃圾：垃圾桶分类收集后交环卫部门统一处置。餐厨垃圾：袋装收集后定期交有资质单位统一收集处理。5.地下水、土壤风险防控：危废贮存点、液态物质存放区作为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；一般工业固废暂存间、厂房其他生产区划分为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；其他区域为简单防渗区，一般地面硬化;6.环境风险：危险废物贮存点、液态物质存放区采取重点防渗处理，有导流沟、收集池。危险废物贮存点要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设，分类贮存，采取“六防”等措施，并设置相应标识标牌。
烘烤固化阶段加热方式由间接加热变为直接加热，天然气燃烧废气与烘烤固化废气混合经集气罩收集由二级活性炭处理后有组织排放；冷却塔不排水，无循环冷却废水产生；一般固废均暂存于1#生产车间东侧的一般工业固废暂存间

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.486	0.5024	0.486	0.486
0.243	0.251	0.243	0.243
0.024	0.025	0.024	0.024
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.002	0	0	/
0.008	0.019	0.008	0.008	/
0	0.027	0	0	/
0.009	0.032	0.009	0.009	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

50m3/d

监测期间，正常运行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	双臂焊烟除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	打磨粉尘经移动式双臂焊烟除尘器处理后无组织排放	监测期间，正常运行
2	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	喷粉粉尘经喷塑回收室处理后未被回收利用的喷粉粉尘引至1套滤筒除尘器进行处理后有组织排放	监测期间，真诚运行
3	二级活性炭装置	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	烘烤固化废气、天然气燃烧废气由集气罩收集引至一套二级活性炭装置处理后有组织排放	监测期间，正常运行
4	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	二保焊焊接烟尘、切割粉尘经集气罩收集后引至1套滤筒除尘器进行处理后有组织排放	监测期间，正常运行
5	油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）	食堂油烟由集气罩收集引至高效油烟净化器处理后经烟道有组织排放	监测期间，正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，基础减振，合理布局、建筑隔声等治理措施

监测期间，正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废贮存点、液态物质存放区作为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；一般工业固废暂存间、废料运输间、厂房其他生产区划分为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；其他区域为简单防渗区，一般地面硬化。

危废贮存点、液态物质存放区作为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；一般工业固废暂存间、厂房其他生产区划分为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；其他区域为简单防渗区，一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.一般工业固废：生化池污泥委托环卫部门定期清掏；废边角料暂存于废料运输间，其余一般固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交物资回收单位处置。废料运输间位于1#生产车间东侧，建筑面积约300㎡；一般工业固废暂存间位于厂区东北侧，建筑面积约45㎡；2.危险废物：项目产生的废液压油在更换时提前联系资质单位，更换后立即转运交由有资质单位处置，不在厂区内暂存；其他危险废物暂存于危险废物贮存点，定期交资质单位处置。危险废物贮存点位于厂区东北侧，建筑面积约45㎡；3.生活垃圾：垃圾桶分类收集后交环卫部门统一处置；4.餐厨垃圾：袋装收集后定期交有资质单位统一收集处理。

1.一般工业固废：生化池污泥委托环卫部门定期清掏；其余一般固废暂存于一般工业固废暂存间，位于1#生产车间东侧，建筑面积约300㎡；2.危险废物：项目产生的废液压油在更换时提前联系资质单位，更换后立即转运交由有资质单位处置，不在厂区内暂存；其他危险废物暂存于危险废物贮存点，定期交资质单位处置。危险废物贮存点位于厂区东北侧，建筑面积约45㎡；生活垃圾：垃圾桶分类收集后交环卫部门统一处置；餐厨垃圾：袋装收集后定期交有资质单位统一收集处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物贮存点、液态物质存放区采取重点防渗处理。液态物质下方设置托盘，防止液态物料泄露。危险废物贮存点要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设，分类贮存，采取“六防”等措施，并设置相应标识标牌。

危险废物贮存点、液态物质存放区采取重点防渗处理，有导流沟、收集池。危险废物贮存点要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设，分类贮存，采取“六防”等措施，并设置相应标识标牌。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程