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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********6915107 | 建设单位法人:邓小田 |
| 邓小田 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市 |
| **市**区**镇福西村11社 |
| ****年水洗服装1700万件建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1830-C1830-服饰制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**区 **(**)节能环保产业园自编4号地块 |
| 经度:110.035540 纬度: 22.516260 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2018-07-16 |
| **项管〔2018〕47号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-14 | 项目实际总投资(万元):900 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 914********6915107 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********6915107 | 验收监测单位:******公司,**市粤****公司 |
| 914********542539W,914********88703X0 | 竣工时间:2026-04-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年水洗服装1700万件 | 实际建设情况:年水洗服装1700万件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 牛仔服装放入水洗机内,牛仔服装水洗主要工序有脱浆、酵素洗、漂洗、离心脱水、烘干等,牛仔整理工序主要有压皱、手擦、打枪花、喷马骝、炒雪花等,各水洗工艺可交叉进行。 ①脱浆:在水洗机内进行,放入水、纯碱等脱浆,以除去衣服布料上的浆料及纤维素上的部分杂质,脱浆后进行过水。 ②漂洗:在水洗机内进行,采用次氯酸钠、双氧水作为漂白剂洗涤,漂洗后需进行过水。 ③酵素洗:在水洗机内进行,放入水、酵素进行酵素洗,酵素洗主要是利用生物原理分解布上的浆料,使燃料剥落,面料变得柔软,色泽鲜艳,同时也有一定的洗旧效果。酵素洗后需进行过水。 ④手擦:手擦是牛仔裤在洗水前的手工工艺,和马骝是相辅相成,做了手擦就要扫马骝,如在牛仔裤的前后片位置有发白或局部颜色较浅的位置喷上马骝水,再过水,然后烘干,烘干后做了手擦的位置颜色发白,明显浅于其它部位。 ⑤喷马骝:用高锰酸钾喷到衣服上,使所喷位置变浅以达到一种人为的磨旧效果,一般在大腿前后侧,喷马骝后需要过水清洗,脱水烘干后(90~100℃)为成品。 ⑥炒雪花:把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉,使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。炒雪花后需要过水清洗,脱水烘干后(90~100℃)为成品。 ⑦打枪花:指牛仔裤根据所需的花纹图案进行折叠,然后使用胶针枪在折叠的地方打入胶针将折叠的位置进行加固。在洗水加工中,由于被加固的位置部分被折叠在内、部分暴露在外,因此其接触到工作液的量就产生差别,加工完毕后就会呈 现出深浅的效果。枪花的位置、高度、密集程度跟漂洗后的效果都有直接关系。 ⑧脱水:过水后衣物送至脱水机进行脱水,脱水后衣物含水率降至43%左右。 ⑨烘干:脱水后衣物送至烘干机进行烘干,烘干温度为80~90℃,烘干时长约为30min,烘干过程无废水排放 | 实际建设情况:牛仔服装放入水洗机内,牛仔服装水洗主要工序有脱浆、酵素洗、漂洗、离心脱水、烘干等,牛仔整理工序主要有压皱、手擦、打枪花、喷马骝、炒雪花等,各水洗工艺可交叉进行。 ①脱浆:在水洗机内进行,放入水、纯碱等脱浆,以除去衣服布料上的浆料及纤维素上的部分杂质,脱浆后进行过水。 ②漂洗:在水洗机内进行,采用次氯酸钠、双氧水作为漂白剂洗涤,漂洗后需进行过水。 ③酵素洗:在水洗机内进行,放入水、酵素进行酵素洗,酵素洗主要是利用生物原理分解布上的浆料,使燃料剥落,面料变得柔软,色泽鲜艳,同时也有一定的洗旧效果。酵素洗后需进行过水。 ④手擦:手擦是牛仔裤在洗水前的手工工艺,和马骝是相辅相成,做了手擦就要扫马骝,如在牛仔裤的前后片位置有发白或局部颜色较浅的位置喷上马骝水,再过水,然后烘干,烘干后做了手擦的位置颜色发白,明显浅于其它部位。 ⑤喷马骝:用高锰酸钾喷到衣服上,使所喷位置变浅以达到一种人为的磨旧效果,一般在大腿前后侧,喷马骝后需要过水清洗,脱水烘干后(90~100℃)为成品。 ⑥炒雪花:把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉,使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。炒雪花后需要过水清洗,脱水烘干后(90~100℃)为成品。 ⑦打枪花:指牛仔裤根据所需的花纹图案进行折叠,然后使用胶针枪在折叠的地方打入胶针将折叠的位置进行加固。在洗水加工中,由于被加固的位置部分被折叠在内、部分暴露在外,因此其接触到工作液的量就产生差别,加工完毕后就会呈 现出深浅的效果。枪花的位置、高度、密集程度跟漂洗后的效果都有直接关系。 ⑧脱水:过水后衣物送至脱水机进行脱水,脱水后衣物含水率降至43%左右。 ⑨烘干:脱水后衣物送至烘干机进行烘干,烘干温度为80~90℃,烘干时长约为30min,烘干过程无废水排放 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:建设单位拟在厂区北侧设置一座封闭的地埋式三级化粪池(B×L×H=4m×4m×3.5m=56m3)在厂区南侧设置一座污水收集池(B×L×H=25m×4m×6m=600m3),生产废水通过厂内专用管沟排入厂区南侧的污水收集池暂存,通过污水提****园区污水收集管网接驳的污水支管,食堂污水经隔油隔渣后与办公生活污水共同进入三级化粪池预处理后,通过污水提****园区污水收集管网接驳的污水支管。废气:项目运营过程中产生的废气主要是水洗和烘干工序产生的少量恶臭、污水收集池产生的恶臭以及厨房油烟。 项目厂区内的污水收集池位于厂区**空地,根据建设单位提供资料,污水收集池顶拟加盖密封,恶臭挥发量很小。项目生产过程中不使用染料,使用的原料均为常规化学品,没有高挥发性物质,不使用硫化染料和冰醋酸,无硫化物及刺激性酸臭,水洗机、烘干机工作过程中均加盖密封操作,在水洗或烘干完成后取出布料时,因使用的化学品而产生少量的异味,建设单位拟通过加装强制机械通风系统加快水蒸汽、少量难闻气味及时排出,类比同类生产企业的厂界臭气浓度监测情况,可推断本项目正常运行后厂界臭气浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建厂界标准值,不会对周围环境不会产生明显影响。 对于食堂油烟,建设单位拟安装处理效率约为85%的油烟净化器对厨房油烟进行处理,处理后油烟排放浓度仅为0.68mg/m,满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)的排放标准油烟最高允许排放浓度(£2.0mg/m')要求,对区域环境影响很小。噪声:通过选用低噪声设备、减振、安装消声装置、车间隔声、距离衰减等综合措施,使项目厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。固废:厂区内应设置专门的生活垃圾收集点,生活垃圾经收集后定期由环卫部门清运;属于一般工业固废的废包装桶定点收集后暂存于厂内固废暂存区,定期叫废品回收商回收利用;废包装袋定点收集后暂存于厂内固废暂存区,现阶段外运至****处理厂进行填埋处理,远期待**(**)环****填埋场建成后,****园区****填埋场进行填埋处置;属于危险固废的废包装桶定点收集后暂存于厂内危险废物暂存区,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废水:本项目在厂区南侧设置1座地埋式污水收集池(B×L×H=25m×4m×6m,有效容积约570m3)。项目水洗服装废水经污水管道进入厂区南侧污水收集池暂存,经****园区****处理厂进一步处理;生活污水进入三级化粪池处理后与生产废水经****园区污水管网,****处理厂进一步处理。废气:运营过程中产生的废气主要是水洗和烘干工序产生的少量恶臭、喷马骝废气、污水收集池产生的恶臭及食堂油烟等。①水洗、烘干过程少量恶臭 生产过程中不使用染料,使用的原料均为常规化学品,没有高挥发性物质,不使用硫化染料和冰醋酸,无硫化物及刺激性酸臭,水洗机、烘干机工作过程中均加盖密封操作,由于水洗、烘干内部所处较高温环境,只在水洗或烘干完成后取出布料时,因使用的化学品而产生少量的异味,主要为臭气浓度。本项目水洗、烘干废气经集气装置收集后进入沉降室,通过喷淋装置处理后无组织排放。 ②喷马骝废气 喷马骝即将高锰酸钾用水按照1:20的比例进行溶解稀释,采用喷枪将高锰酸钾溶液按照设计要求喷到服装上,通过强氧化作用使所喷位置颜色变浅以达到一种人为的磨旧效果。喷枪使高锰酸钾呈雾状出现,会有少量雾状高锰酸钾扩散,仅考虑喷马骝过程中高锰酸钾刺激性气味产生,气味表现为臭气浓度。 本项目喷马骝废气采用半密闭罩方式集中收集进入沉降室内,经水喷淋处理后,无组织排放。同时,通过加强车间通风、对操作人员佩戴防护口罩等措施,减少喷马骝废气对操作人员及车间环境的影响。 ③污水收集池恶臭 公司厂区南侧设置一座地埋式污水收集池(B×L×H=25m×4m×6m,有效容积约570m3),项目废水不在厂区内进行处理,且污水收集池内配置有一用一备2台污水泵,确保污水池内的****园区污水处理厂处理,污水在池内暂存时间较短,恶臭气体产生量较少。项目通过定期喷洒除臭剂,减少恶臭气体对周边环境的影响。 ④食堂油烟 本项目员工共50人,均在厂内食堂就餐。项目食堂油烟废气经吸油烟机处理后,引至高空排放。噪声:项目已采取以下噪声污染防治措施: (1)优先选用低噪声设备; (2)采取防震减振措施降低噪声源强,高噪音设备安装时采用减震垫、或对其进行基础固定等措施减少振动噪声; (3)在噪声较大的岗位设置隔声值班室,以保护操作工身体健康;对操作工人发放噪声防护用品; (4)利用墙体隔声; (5)日常营运时,应定期对设备进行维护保养; (6)厂区内加强管理,进出车辆禁止鸣笛,减速慢行。固废:本项目运营过程中产生的固体废弃物主要是原辅料的废包装物、污水收集池的污泥、职工生活垃圾等。 1、一般工业废物 本项目盛装普**学品产生的废包装材料属于一般工业固体废物,废包装袋收集后暂存于厂内一般固废暂存区,外运至****处理厂进行焚烧处置;废包装桶定点收集后交由厂家回收利用;本项目废水收集池产生的污泥属于一般固废,定期清理交由**(**)节能环保产业园热电联产项目进行掺烧处置。 2、危险废物 本项目使用的原辅材料中属于危险化学品的有高锰酸钾,本项目盛装高锰酸钾产生的废包装桶定点收集后暂存于厂内危险废物暂存区,定期交由厂家回收利用。 3、员工生活垃圾 ****园区环卫部门清运处置。 |
| 对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号)、环评及审批意见内容,现场核实本项目性质、规模、建设地点、生产工艺、环保处理设施未发生变化。综上所述,本项目无重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 67.474 | 0 | 0 | 0 | 67.474 | 67.474 | |
| 0 | 273.94 | 0 | 0 | 0 | 273.94 | 273.94 | |
| 0 | 4.875 | 0 | 0 | 0 | 4.875 | 4.875 | |
| 0 | 0.469 | 0 | 0 | 0 | 0.469 | 0.469 | |
| 0 | 8.569 | 0 | 0 | 0 | 8.569 | 8.569 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 建设单位拟在厂区北侧设置一座封闭的地埋式三级化粪池(B×L×H=4m×4m×3.5m=56m3)在厂区南侧设置一座污水收集池(B×L×H=25m×4m×6m=600m3),生产废水通过厂内专用管沟排入厂区南侧的污水收集池暂存,通过污水提****园区污水收集管网接驳的污水支管,食堂污水经隔油隔渣后与办公生活污水共同进入三级化粪池预处理后,通过污水提****园区污水收集管网接驳的污水支管。 | ****园区污水处理厂第一类(水洗水)纳管水质要求 | 本项目在厂区南侧设置1座地埋式污水收集池(B×L×H=25m×4m×6m,有效容积约570m3)。项目水洗服装废水经污水管道进入厂区南侧污水收集池暂存,经****园区****处理厂进一步处理;生活污水进入三级化粪池处理后与生产废水经****园区污水管网,****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间,****公司废水总排口各污染物浓度均****园区污水处理厂第一类(水洗水)纳管水质要求 |
| 1 | 项目运营过程中产生的废气主要是水洗和烘干工序产生的少量恶臭、污水收集池产生的恶臭以及厨房油烟。 项目厂区内的污水收集池位于厂区**空地,根据建设单位提供资料,污水收集池顶拟加盖密封,恶臭挥发量很小。项目生产过程中不使用染料,使用的原料均为常规化学品,没有高挥发性物质,不使用硫化染料和冰醋酸,无硫化物及刺激性酸臭,水洗机、烘干机工作过程中均加盖密封操作,在水洗或烘干完成后取出布料时,因使用的化学品而产生少量的异味,建设单位拟通过加装强制机械通风系统加快水蒸汽、少量难闻气味及时排出,类比同类生产企业的厂界臭气浓度监测情况,可推断本项目正常运行后厂界臭气浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建厂界标准值,不会对周围环境不会产生明显影响。 对于食堂油烟,建设单位拟安装处理效率约为85%的油烟净化器对厨房油烟进行处理,处理后油烟排放浓度仅为0.68mg/m,满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)的排放标准油烟最高允许排放浓度(£2.0mg/m')要求,对区域环境影响很小。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 运营过程中产生的废气主要是水洗和烘干工序产生的少量恶臭、喷马骝废气、污水收集池产生的恶臭及食堂油烟等。①水洗、烘干过程少量恶臭 生产过程中不使用染料,使用的原料均为常规化学品,没有高挥发性物质,不使用硫化染料和冰醋酸,无硫化物及刺激性酸臭,水洗机、烘干机工作过程中均加盖密封操作,由于水洗、烘干内部所处较高温环境,只在水洗或烘干完成后取出布料时,因使用的化学品而产生少量的异味,主要为臭气浓度。本项目水洗、烘干废气经集气装置收集后进入沉降室,通过喷淋装置处理后无组织排放。 ②喷马骝废气 喷马骝即将高锰酸钾用水按照1:20的比例进行溶解稀释,采用喷枪将高锰酸钾溶液按照设计要求喷到服装上,通过强氧化作用使所喷位置颜色变浅以达到一种人为的磨旧效果。喷枪使高锰酸钾呈雾状出现,会有少量雾状高锰酸钾扩散,仅考虑喷马骝过程中高锰酸钾刺激性气味产生,气味表现为臭气浓度。 本项目喷马骝废气采用半密闭罩方式集中收集进入沉降室内,经水喷淋处理后,无组织排放。同时,通过加强车间通风、对操作人员佩戴防护口罩等措施,减少喷马骝废气对操作人员及车间环境的影响。 ③污水收集池恶臭 公司厂区南侧设置一座地埋式污水收集池(B×L×H=25m×4m×6m,有效容积约570m3),项目废水不在厂区内进行处理,且污水收集池内配置有一用一备2台污水泵,确保污水池内的****园区污水处理厂处理,污水在池内暂存时间较短,恶臭气体产生量较少。项目通过定期喷洒除臭剂,减少恶臭气体对周边环境的影响。 ④食堂油烟 本项目员工共50人,均在厂内食堂就餐。项目食堂油烟废气经吸油烟机处理后,引至高空排放。 | 验收监测期间,项目厂界各点位的监测因子颗粒物的监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放限值;氨、硫化氢、臭气浓度的监测结果均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级(新扩改建)标准限值 |
| 1 | 通过选用低噪声设备、减振、安装消声装置、车间隔声、距离衰减等综合措施,使项目厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已采取以下噪声污染防治措施: (1)优先选用低噪声设备; (2)采取防震减振措施降低噪声源强,高噪音设备安装时采用减震垫、或对其进行基础固定等措施减少振动噪声; (3)在噪声较大的岗位设置隔声值班室,以保护操作工身体健康;对操作工人发放噪声防护用品; (4)利用墙体隔声; (5)日常营运时,应定期对设备进行维护保养; (6)厂区内加强管理,进出车辆禁止鸣笛,减速慢行。 | 验收监测期间,项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 |
| 1 | 厂区内应设置专门的生活垃圾收集点,生活垃圾经收集后定期由环卫部门清运;属于一般工业固废的废包装桶定点收集后暂存于厂内固废暂存区,定期叫废品回收商回收利用;废包装袋定点收集后暂存于厂内固废暂存区,现阶段外运至****处理厂进行填埋处理,远期待**(**)环****填埋场建成后,****园区****填埋场进行填埋处置;属于危险固废的废包装桶定点收集后暂存于厂内危险废物暂存区,定期交由有资质单位处置。 | 本项目运营过程中产生的固体废弃物主要是原辅料的废包装物、污水收集池的污泥、职工生活垃圾等。 1、一般工业废物 本项目盛装普**学品产生的废包装材料属于一般工业固体废物,废包装袋收集后暂存于厂内一般固废暂存区,外运至****处理厂进行焚烧处置;废包装桶定点收集后交由厂家回收利用;本项目废水收集池产生的污泥属于一般固废,定期清理交由**(**)节能环保产业园热电联产项目进行掺烧处置。 2、危险废物 本项目使用的原辅材料中属于危险化学品的有高锰酸钾,本项目盛装高锰酸钾产生的废包装桶定点收集后暂存于厂内危险废物暂存区,定期交由厂家回收利用。 3、员工生活垃圾 ****园区环卫部门清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| / |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |