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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********3300274 | 建设单位法人:宋景峰 |
| 杨国伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区丰收泡东路与北三东路交叉口南240米 |
| ******公司压裂石英砂生产建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区丰收泡东路与北三东路交叉口南240米 |
| 经度:124.989170 纬度: 46.714720 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-20 |
| 萨环审发〔2024〕24号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 23.5 | 运营单位名称:******公司 |
| 912********3300274 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 912********3300274 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0211MA7G16YL43 | 竣工时间:2025-03-24 |
| 2025-03-31 | 调试结束时间:2025-04-14 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****161-1-1.html |
| 该项目建设性质属** | 实际建设情况:该项目建设性质属** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目**压裂石英砂成套生产线一条,年产40万吨压裂石英砂。 | 实际建设情况:该项目**压裂石英砂成套生产线一条,年产40万吨压裂石英砂。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺为:①上料、输送:用装载车将预定的原料石英砂运转库房内(在生产厂家专门预定大致规格石英砂),以由变频器控制的喂料皮带机容量计算后,经由上料皮带机输送至斜坡自流筛对原砂进行预筛分,筛除大块杂质,筛除杂质的石英砂进入擦洗机。 ②擦洗脱泥:预筛分后的物料进入擦洗系统,通过洗砂机的强力摩擦,矿粒在其中相互产生剧烈的摩擦和碰撞。包裹在矿粒表面的杂质经过水浸泡后再经过矿粒相互间猛烈的摩擦,从而达到粘土和矿粒的分离。 ③脱水、烘干:清洗后的矿粒进行初步脱水,并转移至暂存料库,进行自然晾干和脱水。将脱水后的石英砂经输送带送入烘干机,通过燃烧器对空气加热,对烘干机中石英砂进行高温烘干处理,温度在60-80℃左右。脱出的水返回循环水池,循环使用。 ④筛分:烘干后的石英砂提升至目数分级由小至大的振动筛进行分级筛分。得到20-40目,40-70目,70-140目三种型号石油压裂砂;不符合粒径要求的(140目以下)作为烘干砂外卖。石英砂经过分级筛分后分别提升至成品储料仓。 ⑤计量、包装: | 实际建设情况:主要生产工艺为:①上料、输送:用装载车将预定的原料石英砂运转库房内(在生产厂家专门预定大致规格石英砂),以由变频器控制的喂料皮带机容量计算后,经由上料皮带机输送至斜坡自流筛对原砂进行预筛分,筛除大块杂质,筛除杂质的石英砂进入擦洗机。 ②擦洗脱泥:预筛分后的物料进入擦洗系统,通过洗砂机的强力摩擦,矿粒在其中相互产生剧烈的摩擦和碰撞。包裹在矿粒表面的杂质经过水浸泡后再经过矿粒相互间猛烈的摩擦,从而达到粘土和矿粒的分离。 ③脱水、烘干:清洗后的矿粒进行初步脱水,并转移至暂存料库,进行自然晾干和脱水。将脱水后的石英砂经输送带送入烘干机,通过燃烧器对空气加热,对烘干机中石英砂进行高温烘干处理,温度在60-80℃左右。脱出的水返回循环水池,循环使用。 ④筛分:烘干后的石英砂提升至目数分级由小至大的振动筛进行分级筛分。得到20-40目,40-70目,70-140目三种型号石油压裂砂;不符合粒径要求的(140目以下)作为烘干砂外卖。石英砂经过分级筛分后分别提升至成品储料仓。 ⑤计量、包装: |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目运行期大气污染物主要为营运期废气主要为运输扬尘、堆场扬尘、装卸扬尘、烘干、筛分粉尘、燃油废气。烘干废气与燃油烟气采取低氮燃烧器+布袋除尘器处理后经过同一根15m高排气筒(DA001)排出,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,筛分废气采取布袋除尘器除尘后经过15m高排气筒(DA002)排出,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,车辆扬尘、装卸扬尘、原料堆场扬尘、生产线无组织粉尘采取厂房密闭和洒水抑尘等措施,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准。 落实废水污染防治措施。该项目运行期生产清洗用水,半年排放一次,用于厂区绿化和洒水抑尘,无外排。生活污水排入厂区防渗化粪池,定期罐****处理厂处理。 落实噪声污染防治措施。该项目运行期选用低噪声设备,设置相对密闭空间隔声降噪,并利用建筑隔声和距离衰减等方法降噪,应确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的原则,对固体废物进行分类收集和处置。项目运营期产生的固体废物主要为除尘器收集废粉尘、泥土、试验用石英砂、更换废布袋、危险废物(废机油、废机油桶)和生活垃圾等。除尘器收集的粉尘和实验用石英砂集中收集后回用于生产。预筛分杂质和****油田路垫道。更换废布袋集中收集返回生产更换生产厂家。不合格骨料集中收集后返回供应商。废机油和废机油桶收集后暂存于危险废物贮存点钟,定期交由有危险废物资质单位回收。生活垃圾集中收集后,委托环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:该项目运行期大气污染物主要为营运期废气主要为运输扬尘、堆场扬尘、装卸扬尘、烘干、筛分粉尘、燃油废气。烘干废气与燃油烟气采取低氮燃烧器+布袋除尘器处理后经过同一根15m高排气筒(DA001)排出,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,筛分废气采取布袋除尘器除尘后经过15m高排气筒(DA002)排出,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,车辆扬尘、装卸扬尘、原料堆场扬尘、生产线无组织粉尘采取厂房密闭和洒水抑尘等措施,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准。 落实废水污染防治措施。该项目运行期生产清洗用水,半年排放一次,用于厂区绿化和洒水抑尘,无外排。生活污水排入厂区防渗化粪池,定期罐****处理厂处理。 落实噪声污染防治措施。该项目运行期选用低噪声设备,设置相对密闭空间隔声降噪,并利用建筑隔声和距离衰减等方法降噪,应确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的原则,对固体废物进行分类收集和处置。项目运营期产生的固体废物主要为除尘器收集废粉尘、泥土、试验用石英砂、更换废布袋、危险废物(废机油、废机油桶)和生活垃圾等。除尘器收集的粉尘和实验用石英砂集中收集后回用于生产。预筛分杂质和****油田路垫道。更换废布袋集中收集返回生产更换生产厂家。不合格骨料集中收集后返回供应商。废机油和废机油桶收集后暂存于危险废物贮存点钟,定期交由有危险废物资质单位回收。生活垃圾集中收集后,委托环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 要严格按照《报告表》提出的污染防治和环境管理要求进行工程设计、施工和生产管理。施工期间必须采取有效的污染防治和生态保护措施,防止施工期废水、扬尘、固体废物及噪声等对周围环境产生的影响。施工场界颗粒物无组织排放监控浓度限值应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。施工噪声严格执行《建筑施工场界环境排放标准》(GB12523-2011)标准。 加强施工期和运行期间的生态环境管理,防止水土流失,严控施工占地范围,工程结束后及时对临时占地进行生态恢复。 各项环保措施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后,经验收合格后方可正式投产运行。 | 实际建设情况:要严格按照《报告表》提出的污染防治和环境管理要求进行工程设计、施工和生产管理。施工期间必须采取有效的污染防治和生态保护措施,防止施工期废水、扬尘、固体废物及噪声等对周围环境产生的影响。施工场界颗粒物无组织排放监控浓度限值应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。施工噪声严格执行《建筑施工场界环境排放标准》(GB12523-2011)标准。 加强施工期和运行期间的生态环境管理,防止水土流失,严控施工占地范围,工程结束后及时对临时占地进行生态恢复。 各项环保措施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后,经验收合格后方可正式投产运行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0448 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 5.28 | 0 | 0 | 0 | 5.28 | 5.28 | / |
| 0 | 5.52 | 0 | 0 | 0 | 5.52 | 5.52 | / |
| 0 | 1.14 | 0 | 0 | 0 | 1.14 | 1.14 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值。 | 安装布袋除尘器+15m高排气筒 | 烘干与燃油燃烧器废气布袋除尘器处理设施后排放的废气中的颗粒物最高浓度为6.9mg/m3、最高排放速率为0.15kg/h,氮氧化物最高浓度为96mg/m3、最高排放速率为0.156kg/h,二氧化硫最高浓度为153mg/m3、最高排放速率为0.252kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值。 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 筛分废气布袋除尘器处理后排放的废气中的颗粒物最高浓度为3.4mg/m3、最高排放速率为0.11kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值。 |
| 本项目生活污水排入厂区防渗化粪池,定期由罐****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况:本项目生活污水排入厂区防渗化粪池,定期由罐****处理厂处理。并附污水拉运协议。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |