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金久源年入选120万吨煤炭洗选迁建项目

审批

山西-晋城-阳城县

发布时间： 2026年06月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0522MA0JR3FEXN	程娟
程娟	省市**县
省市**县町店镇柴窊村五龙沟西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

金久源年入选120万吨煤炭洗选迁建项目	****

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省市**县町店镇柴窊村五龙沟西侧
经度:112.464430 纬度: 35.534330	晋****管理局
	2025-09-24
晋市审管批〔2025〕199号	****0522MA0JR3FEXN001W
2026-03-17	8000
650	****
****0522MA0JR3FEXN	****
****0522MA0JR3FEXN	****公司
911********91660X7	2026-03-16

2026-05-19	2026-06-15
	http://zgwdjc.****.com/default.aspx?pageid=3 pageType=detail id=62

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年入洗原煤120万吨	年入洗原煤120万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破碎筛分+跳汰+浓缩压滤	破碎筛分+跳汰+浓缩压滤
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废水（1）初期雨水在厂区修建一座初期雨水收集池（500m3），并在厂区内修建雨水沟，保证场区雨水的有效收集；含尘雨水经沉淀后全部回用于洗煤用水，不外排。（2）生活污水厂区内建设1套WSZ-1.0型一体化污水处理装置，处理能力1m3/h，采用“格栅→二级接触氧化→沉淀”工艺，生活污水经处理后回用于道路及煤场洒水等，不外排。（3）洗车废水厂区大门口*1套自动洗车平台，对进出场车辆车身及轮胎进行清洗，配套建设一个50m3洗车废水收集沉淀池，为三级沉淀池，洗车废水循环利用，不外排。（4）煤泥水煤泥水处理采用“浓缩+压滤”处理工艺，主要煤泥水处理设备为1台浓缩机（直径24m）、2台快开式隔膜压滤机（2400㎡），同时设置一座2300m3的事故水池，在正常生产时可以保证洗煤水闭路循环不外排。（5）洗煤系统跑、冒、滴、漏水主厂房内设置一个50m3淋控水收集水池，将淋控水收集后然后转排至浓缩机，经浓缩、压滤处理后循环使用，不外排。二、废气 1、储煤扬尘主要为物料储存产生粉尘。评价要求采取的环保措施：原煤、精煤均采用全封闭式储煤库进行储存，在原煤库和精煤库上方设置喷淋管网进行抑尘，主管道：DN80-DN100镀锌钢管（耐腐蚀、高压），分支管道：DN40-DN50，间距3-5米，覆盖煤堆表面及作业区域，配套雾化喷头。并分别配备一辆移动洒水车；建设彩钢网结构全封闭副产品煤棚，用于暂存矸石、中煤、煤泥。 2、受煤坑、筛分破碎、原煤输送废气评价要求采取的环保措施：受煤坑上方设集气罩、破碎筛分机外设置可拆卸式全封闭集气罩，转载点设置集尘管，废气收集后共用1台脉冲袋式除尘器，废气处理后经DA001排放。 3、转载运输评价要求采取的环保措施：物料输送均采用封闭皮带栈桥运输，进料端加胶皮挡帘，转载点均设置集尘管。 4、道路运输过程产尘评价要求采取的环保措施：①加强厂区地面、进出厂及周边道路进行硬化，厂区门口建设一座洗车平台对进出厂车辆车身及轮胎进行清洗；②对厂区内及周边道路定时洒水，积尘及时清理；③强化运输管理建设门禁和视频监控系统，项目运输及厂内机械优先使用清洁能源及新能源设备，无法使用清洁能源及新能源汽车时应使用达到国六标准的汽车。运输车辆不得超载，顶部遮盖蓬布，防止物料泄漏、抛洒；④固定运输路线，运输车辆不得随意穿越村庄。三、噪声运输车辆限速、禁鸣笛；设备及装载机定期维护保持良好工况；生选用低噪设备，采取隔音、消声、减震等降噪措施、定期维护。四、固体废物 1、职工生活垃圾评价要求：厂区设置生活垃圾收集箱，收集后运至附近生活垃圾堆放点统一集中处理，严禁随处倾倒。 2、矸石本项目原煤洗选过程中产生矸石约为33万t/a，产生的煤矸石综合利用，已与晋**公司、**商贸有限公司签订煤矸石综合利用协议，可完全消纳本项目产生的煤矸石。 3、煤泥本项目原煤洗选过程中产生煤泥约为10万t/a，掺煤外售。 4、除尘灰本项目除尘灰产生量为1220t/a，混入产品外售 5、危险废物评价要求：建设贮存点（10m3）。废机油、废油桶在贮存点内暂存，定期交由有资质单位清运、处置。五、地下水、土壤评价要求：项目危险废物贮存点设置为重点防渗区：采用“环氧树脂防渗+抗渗混凝土防渗”确保其防渗效果不低于“等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s”的要求。底部设置托盘。②项目煤泥水处理系统、初期雨水收集池、浓缩车间、事故水池、循环水池等为一般防渗区：采用“抗渗混凝土防渗”确保其防渗效果不低于“等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s”的要求。③项目其他区域：采用一般混凝土地面硬化。六、环境风险评价要求：设置单独的区域进行储存，严格控制废矿物油存储量。废矿物油储存区四周设置围挡，做到“六防”。储存区四周可做围堰，防止意外泄漏污染环境。本项目设置1座500m3期雨水收集池、1座2300m3的事故池，能够做到有效收集，以防止污水直接进入水体。七、生态环境评价要求采取的生态保护措施：在厂区四周种植适应性好、净化空气好的乔、灌木，在集中绿地内种植大面积草坪等，有利于保护生态环境。	一、废水（1）初期雨水根据调查，厂区内低洼处修建一座容积为500m3初期雨水收集池，周围进行了水泥硬化，设有水渠，收集厂区内的汇水。初期雨水经初期雨水收集池沉淀澄清后用于洗煤用水，不外排。（2）生活污水厂区内生活污水排入现有旱厕，熟化后用于农田施肥。（3）车辆清洗废水厂区大门口处有1套自动洗车平台，并配套建设有一个50m3洗车废水收集沉淀池，洗车废水循环利用不外排。（4）煤泥水现场调查，煤泥水处理采用“浓缩+压滤”处理工艺，浓缩采用1台直径为24m浓缩机，压滤采用2台快开式隔膜压滤机（400㎡），同时建设有一座2300m3的事故水池，洗煤水闭路循环不外排。（5）洗煤系统跑、冒、滴、漏水主厂房内建设有一个50m3淋控水收集水池，生产车间外建有1座15m3淋控水收集池，淋控水收集后，由泵转排至浓缩机，经浓缩、压滤处理后循环使用，不外排。二、废气 1、储煤扬尘实际采取的环保措施：原煤、精煤均采用全封闭式储煤库进行储存，在原煤库和精煤库上方均设有喷淋管网进行抑尘，配套雾化喷头，覆盖整个储煤棚。厂区配备有移动洒水车；建设彩钢网结构全封闭副产品煤棚，用于暂存矸石、中煤、煤泥。 2、受煤坑、筛分破碎、原煤输送废气实际采取的环保措施：受煤坑上方设有集气罩、破碎筛分机外设有可拆卸式全封闭集气罩，转载点设有集气罩，废气收集后共用1台脉冲袋式除尘器，废气处理后经DA001排放。 3、转载运输实际采取的环保措施：物料输送均采用封闭皮带栈桥运输，进料端加胶皮挡帘，转载点均设有集尘罩。 4、道路运输过程产尘实际采取的环保措施：厂区地面及出厂道路均进行了硬化，扫地车和洒水车对道路地面进行清扫和洒水。入厂道路处建有洗车平台，并设有50m3车辆清洗废水收集池，运输车辆封闭减速运输，运输车辆不经过村庄，运输车辆采用国六排放标准车辆，安装有门禁和视频监控系统。三、噪声选用了低噪设备，采取隔音、消声、减震等降噪措施、定期维护，并设在车间内转载；车辆限速，减少鸣笛。四、固体废物 1、职工生活垃圾实际建设情况：厂区设置有生活垃圾收集箱，收集后运至附近生活垃圾堆放点统一集中处理。 2、矸石实际建设情况：煤矸石综合利用，已与晋公司、商贸有限公司签订煤矸石综合利用协议，可完全消纳本项目产生的煤矸石。 3、煤泥实际建设情况：作为产品外售。 4、除尘灰实际建设情况：混合在产品中外售。 5、危险废物实际建设情况：本项目厂区内建有1座危废贮存点（10m2），产生的废矿物油、废油桶及含油废劳保用品在危废贮存点内暂存，定期交由市**公司清运、处置。五、地下水、土壤实际建设情况：项目危险废物贮存点为重点防渗区：采用“环氧树脂防渗+抗渗混凝土防渗”确保其防渗效果不低于“等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s”的要求。底部设有托盘。②项目煤泥水处理系统、初期雨水收集池、浓缩车间、事故水池、循环水池等为一般防渗区：采用了“抗渗混凝土防渗”确保其防渗效果不低于“等效黏土防渗层 Mb≥1.5m ，K≤10-7cm/s”的要求。③项目其他区域：采用一般混凝土地面硬化。六、环境风险实际建设情况：本项目建设有危废贮存点，制定了危废管理制度，废矿物油采用桶装，桶在托盘上存放，本厂建有500m3期雨水收集池、1座2300m3的事故池，同时本项目废矿物油产生量较少。已与市**公司签订了危废协议，由市****公司负责清运、处置。七、生态环境实际建设情况：①验收期间环保设施均稳定运行，严格落实了环评提出的各项污染治理措施，经过监测各污染物均可达标排放；②厂区内外进行了绿化，主要是种植了树木。
增加了1座15m3淋控水收集池，主要是收集精煤区、煤泥区、中煤和矸石区的淋控水；未建设1套WSZ-1.0型一体化生活污水处理装置，原因是实际职工人数为10人，环评阶段56人，人数较环评阶段减少46人。实际厂区内不设置宿舍和洗浴，不涉及住宿用水和洗浴用水，生活废水大大降低，防渗旱厕可满足生活污水处理需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

消防泵房和消防水池，生产用水管道长度260m；磅房，钢混结构，3层；	消防泵房和消防水池未建设，生产用水管道长度450m；磅房，钢混结构，1层；
消防泵房和消防水池未建设，原因为厂区占地有限，无闲置场地建设，消防用水使用浓缩池处理后的洗煤水；生产用水管道长度450m，原因是根据实际地形进行了调整；磅房，钢混结构，1层，原因为目前企业资金紧张，只建设一层，可满足生产需求。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.091	2.957	0.091	0.091	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	一座初期雨水收集池（500m3）	无	一座初期雨水收集池（500m3）	无需监测
2	1套WSZ-1.0型一体化污水处理装置	无	1座防渗旱厕	无需监测
3	一个50m3洗车废水收集沉淀池	无	一个50m3洗车废水收集沉淀池	无需监测
4	浓缩采用1台直径为24m浓缩机，压滤采用2台快开式隔膜压滤机（400㎡），同时建设有一座2300m3的事故水池	无	浓缩采用1台直径为24m浓缩机，压滤采用2台快开式隔膜压滤机（400㎡），同时建设有一座2300m3的事故水池	煤泥水循环利用不外排，无需监测
5	一个50m3淋控水收集水池	无	主厂房内建设有一个50m3淋控水收集水池，生产车间外建有1座15m3淋控水收集池	不排放，无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	原煤、精煤均采用全封闭式储煤库进行储存，在原煤库和精煤库上方设置喷淋管网进行抑尘，主管道：DN80-DN100镀锌钢管（耐腐蚀、高压），分支管道：DN40-DN50，间距3-5米，覆盖煤堆表面及作业区域，配套雾化喷头。并分别配备一辆移动洒水车；建设彩钢网结构全封闭副产品煤棚，用于暂存矸石、中煤、煤泥。	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表2相关标准：无组织颗粒物周界外质量浓度最高点（监控点与参考点浓度差值）：1.0mg/m3。	原煤、精煤均采用全封闭式储煤库进行储存，在原煤库和精煤库上方均设有喷淋管网进行抑尘，配套雾化喷头，覆盖整个储煤棚。厂区配备有移动洒水车；建设彩钢网结构全封闭副产品煤棚，用于暂存矸石、中煤、煤泥。	本项目厂界无组织颗粒物周界外质量浓度最高点（监控点与参考点浓度差值）最大值为：0.327mg/m3，厂界无组织颗粒物浓度可达《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表2相关标准：无组织颗粒物周界外质量浓度最高点（监控点与参考点浓度差值）：1.0mg/m3，达标率为100%。
2	受煤坑上方设集气罩、破碎筛分机外设置可拆卸式全封闭集气罩，转载点设置集尘管，废气收集后共用1台脉冲袋式除尘器，废气处理后经DA001排放。	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1相关标准：有组织大气污染物排放限值：颗粒物20mg/m3，	受煤坑上方设有集气罩、破碎筛分机外设有可拆卸式全封闭集气罩，转载点设有集气罩，废气收集后共用1台脉冲袋式除尘器，废气处理后经DA001排放。	受煤坑、筛分破碎、原煤输送工序配套除尘器排放浓度为3.3mg/m3，排放浓度均可满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1相关标准：有组织大气污染物排放限值：颗粒物20mg/m3，达标率为100%。
3	物料输送均采用封闭皮带栈桥运输，进料端加胶皮挡帘，转载点均设置集尘管。	/	物料输送均采用封闭皮带栈桥运输，进料端加胶皮挡帘，转载点均设有集尘罩。	/
4	①加强厂区地面、进出厂及周边道路进行硬化，厂区门口建设一座洗车平台对进出厂车辆车身及轮胎进行清洗；②对厂区内及周边道路定时洒水，积尘及时清理；③强化运输管理建设门禁和视频监控系统，项目运输及厂内机械优先使用清洁能源及新能源设备，无法使用清洁能源及新能源汽车时应使用达到国六标准的汽车。运输车辆不得超载，顶部遮盖蓬布，防止物料泄漏、抛洒；④固定运输路线，运输车辆不得随意穿越村庄。	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表2相关标准：无组织颗粒物周界外质量浓度最高点（监控点与参考点浓度差值）：1.0mg/m3	厂区地面及出厂道路均进行了硬化，扫地车和洒水车对道路地面进行清扫和洒水。入厂道路处建有洗车平台，并设有50m3车辆清洗废水收集池，运输车辆封闭减速运输，运输车辆不经过村庄，运输车辆采用国六排放标准车辆，安装有门禁和视频监控系统。	本项目厂界无组织颗粒物周界外质量浓度最高点（监控点与参考点浓度差值）最大值为：0.327mg/m3，厂界无组织颗粒物浓度可达《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表2相关标准：无组织颗粒物周界外质量浓度最高点（监控点与参考点浓度差值）：1.0mg/m3，达标率为100%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运输车辆限速、禁鸣笛；设备及装载机定期维护保持良好工况；生选用低噪设备，采取隔音、消声、减震等降噪措施、定期维护。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准：昼间：60dB（A），夜间：50dB（A）

选用了低噪设备，采取隔音、消声、减震等降噪措施、定期维护，并设在车间内转载；车辆限速，减少鸣笛。

厂界噪声（等效声级）昼间51.1dB(A)-54.6dB(A)之间，夜间不生产，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准：昼间：60dB（A），夜间：50dB（A），厂界噪声可做到达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

煤泥水处理系统、初期雨水收集池、浓缩车间、事故水池、循环水池进行一般防渗；厂内其他区域进行水泥地面硬化防渗。危险废物贮存点进行重点防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内设有生活垃圾收集桶，将生活垃圾统一收集，定期清运至区域指定生活垃圾收集点处置；洗选过程产生的煤矸石综合利用，已与晋****公司****商贸有限公司签订煤矸石综合利用协议，可完全消纳本项目产生的煤矸石；压滤机产生煤泥掺煤外售；除尘器产生的除尘灰混合在产品中外售；本项目厂区内建有1座危废贮存点（10m2），产生的废矿物油、废油桶及含油废劳保用品在危废贮存点内暂存，定期交由**市****公司清运、处置。

厂区内设有生活垃圾收集桶，将生活垃圾统一收集，定期清运至区域指定生活垃圾收集点处置；洗选过程产生的煤矸石综合利用，已与晋****公司****商贸有限公司签订煤矸石综合利用协议，可完全消纳本项目产生的煤矸石；压滤机产生煤泥作为产品外售；除尘器产生的除尘灰混合在产品中外售；本项目厂区内建有1座危废贮存点（10m2），产生的废矿物油、废油桶及含油废劳保用品在危废贮存点内暂存，定期交由**市****公司清运、处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在厂区四周种植适应性好、净化空气好的乔、灌木，在集中绿地内种植大面积草坪等，有利于保护生态环境。

验收期间环保设施均稳定运行，严格落实了环评提出的各项污染治理措施，经过监测各污染物均可达标排放；厂区周围进行了绿化，主要是种植了树木。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置单独的区域进行储存，严格控制废矿物油存储量。废矿物油储存区四周设置围挡，做到“六防”。储存区四周可做围堰，防止意外泄漏污染环境。本项目设置1座500m3期雨水收集池、1座2300m3的事故池，能够做到有效收集，以防止污水直接进入水体。

本项目建设有危废贮存点，制定了危废管理制度，废矿物油采用桶装，桶在托盘上存放，本厂建有500m3期雨水收集池、1座2300m3的事故池，同时本项目废矿物油产生量较少。已与**市****公司签订了危废协议，由**市****公司负责清运、处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程