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年产50万吨羧基丁苯胶乳等高分子新材料项目（一期）（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0512MACA30CQ3X | 建设单位法人：刘培元 |
| 蒋友君 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| **（**）工业区扬帆大道以东、七号路以南 |
建设项目基本信息
| 年产50万吨羧基丁苯胶乳等高分子新材料项目（一期）（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区****区 **壮族自治区****区 |
| 经度:109.491667 纬度: 21.511944 | ****机关：******行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-30 |
| 北审批建准〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号：****0512MACA30CQ3X001P |
| 2025-11-03 | 项目实际总投资(万元)：50500 |
| 1347 | 运营单位名称：**** |
| ****0512MACA30CQ3X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**海江****公司 |
| ****0703MA5KY5Q096 | 验收监测单位：**正大****公司 |
| ****0706MA5QBXU00X | 竣工时间：2025-10-01 |
| 2025-11-04 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2026-04-29 | 验收报告公开结束时间：2026-05-28 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| **年产50万吨羧基丁苯胶乳等高分子新材料项目(一期) | 实际建设情况：**年产50万吨羧基丁苯胶乳等高分子新材料项目(一期)（第一阶段） |
| 分批次建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 拟建3条羧基丁苯胶乳及新能源电池胶粘剂生产线、1条种子胶生产线、4条丙烯酰胺溶液生产线、3条干强助剂生产线和1条湿强剂生产线，生产规模为13.2万吨/年羧基丁苯胶乳、0.3万吨/年新能源电池胶粘剂、3万吨/年丙烯酰胺、6万吨/年干强剂、1万吨/年湿强剂。 | 实际建设情况：第一阶段先建设3条羧基丁苯胶乳及新能源电池胶粘剂生产线、1条种子胶生产线；生产规模为13.2万吨/年羧基丁苯胶乳、0.3万吨/年新能源电池胶粘剂 |
| 由于资金及市场原因，本项目分阶段实施 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.羧基丁苯胶乳（新能源电池胶）是以丁二烯或丙烯腈、苯乙烯，结合羧酸等，通过过硫酸铵、种子胶乳液引起种子聚合制得的高分子共聚物。 | 实际建设情况：1.羧基丁苯胶乳（新能源电池胶）是以丁二烯或丙烯腈、苯乙烯，结合羧酸等，通过过硫酸铵、种子胶乳液引起种子聚合制得的高分子共聚物。 2.种子胶作为羧基丁苯胶乳、新能源电池胶的原物料，是乳液聚合的核心，是乳液聚合的基础。项目生产的种子胶只作为种子内用不作为外销产品。 |
| 生产工艺不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①生产一车间配料间的投料废气收集经布袋除尘器处理后通过24m高排气筒DA001排放； ②羧基丁苯胶乳及新能源电池胶粘剂生产线打料废气、抽真空放空废气、脱气废气、调制废气、过滤废气、包装废气、洗桶废气等废气均引入一座三燃室RTO作燃烧处理，处理后的尾气通过30m排气筒DA002高空排放，排气筒设1套在线监测装置； ③种子胶生产线聚合废气、过滤废气收集后均引入RTO作燃烧处理，处理后的尾气通过30m排气筒DA002高空排放 ④装卸废气、储罐（盐酸储罐和环氧氯丙烷储罐除外）废气、危废暂****处理站预处理工序的有机废气等均引入RTO作燃烧处理，处理后的尾气通过30m排气筒DA002高空排放； ⑤污水处理站生化工序产生的恶臭气体收集后经尾气吸收塔通过15m高DA004排气筒排放 ⑥其他无组织排放污染物经车间通风系统排放 | 实际建设情况：①生产一车间配料间的投料废气收集经布袋除尘器处理后通过24m高排气筒DA003排放； ②羧基丁苯胶乳及新能源电池胶粘剂生产线打料废气、抽真空放空废气、脱气废气、调制废气、过滤废气、包装废气、洗桶废气等废气均引入一座“沸石转轮+CO（变风量循环二级催化氧化）”燃烧处理，处理后的尾气通过30m排气筒DA001高空排放，排气筒设1套在线监测装置； ③种子胶生产线聚合废气、过滤废气收集后均引入一座“沸石转轮+CO（变风量循环二级催化氧化）”燃烧处理，处理后的尾气通过30m排气筒DA001高空排放； ④装卸废气、储罐（盐酸储罐和环氧氯丙烷储罐除外）废气、危废暂****处理站预处理工序的有机废气等一座“沸石转轮+CO（变风量循环二级催化氧化）”燃烧处理，处理后的尾气通过30m排气筒DA001高空排放； ⑤污水处理站生化工序产生的恶臭气体收集后经尾气吸收塔通过15m高DA002排气筒排放 ⑥其他无组织排放污染物经车间通风系统排放 |
| 废气处理工艺由RTO（蓄热燃烧炉）变更为沸石转轮+CO（变风量循环二级催化氧化） | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.924 | 48.01 | 0 | 0 | 0.924 | 0.924 | |
| 0 | 0.048 | 2.48 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.076 | 4.09 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0012 | 0.0015 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的间****处理厂设计进水水质标准的较严值 | ****处理站处理能力400m3/d | pH、CODCr、氨氮、SS、总氮、总磷、BOD5、苯乙烯、丙烯腈 | |
| 2 | 化粪池 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准且满****处理厂纳管要求 | 化粪池 | pH值、COD、NH3-N、SS |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4 | 布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 2 | RTO热力燃烧 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4 | 沸石转轮+CO（变风量循环二级催化氧化） | 苯乙烯、丙烯腈、NMHC | |
| 3 | 酸碱吸收塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 酸碱吸收塔 | 氨、硫化氢、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过选用低噪声设备，并采取消声、隔声、基础减振等措施进行降噪处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 通过选用低噪声设备，并采取消声、隔声、基础减振等措施进行降噪处理 | 厂界噪声 Leq（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，落实《报告书》提出的各项污染防治措施及监测计划，切实做好土壤和地下水污染防治工作。 | 本项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。采取分区防渗措施，针对地下管道、生产污水井及各种污水池、液体储罐区、液体化工品汽车装卸区等区域，划为重点防渗区。同时，做好日常检修、维护和管理，避免事故性排放，防止对区域地下水环境的影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 1.项目一般工业固体废物参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理，其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。RTO炉修葺****砖厂清运利用，一般原辅料废包装袋定****公司，纯水制备系统废滤料及废反渗透膜厂家更换时直接带走回收利用。生活垃圾由环卫部门定期清运。 2.储罐油泥、污水站污泥委托有危废处置资质的单位定期上门清运处理;废活性炭、废胶乳渣、过滤凝胶、废过滤网、清洗残渣、过滤滤渣等各类危险废物暂存于厂内危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理处置。危险废物的收集、储存、转运和处置，需严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)采取相应措施。 | 项目过滤凝胶、废过滤网、过滤滤渣、过滤废渣、废离子交换树脂、过滤渣、残渣、废导热油、废活性炭、化验室废物、废机油、污水站污泥、储罐油泥、危险化学品废包装袋、废弃的含油抹布等均属于危险废物，委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一处理；废耐火材料、一般原辅料废包装袋和纯水制备系统定期更换的废滤料及废反渗透膜等一般固体废物综合处置利用。因此，只要建设单位按规范要求采取有效的防治措施并加强管理和做好对外协调工作，项目固体废物可以得到妥善处置，措施可行。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | 项目设置1座初期雨水收集池(容积1800立方米)，1座4655立方米事故应急池，须按《报告书》落实各项风险防范设施和措施。按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案，定期组织应急演练;按照《突发环境事件应急管理办法》(原环境保护部第34号)、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(原环境保护部公告2016年第74号)相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案。按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求做好危险废物收集、贮存、运输过程的管理，避免发生环境污染，落实相关环境风险防控措施。 | 项目拟采取以下风险防范措施：（1）储罐区设置围堰。（2）构建事故废水三级风险防范体系，通过第一级地沟围堰、第二级事故应急池、第三级雨水废水排口闸阀，最大限度将项目事故废水控制在厂内。（3）加强危险化学物料的运输、使用管理，输送管道、阀门及设备等的维护检修。（4）制定完善的环境风险应急预案，储备足够的风险应急物资，定期开展风险事故演习。在采取以上风险防范措施后可将环境风险控制在可接受范围内。（5）项目配套建设容积为1800立方米的初期雨水池，****处理站处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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