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1.5万吨饲料级一水硫酸锌、1万吨碱式碳酸锌和活性氧化锌项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********765574W | 建设单位法人：张跃萍 |
| 龙珊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **工业园**** |
建设项目基本信息
| 1.5万吨饲料级一水硫酸锌、1万吨碱式碳酸锌和活性氧化锌项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044- | 行业类别（国民经济代码）：C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 江****工业园B区 |
| 经度:113.921636 纬度: 27.092855 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-24 |
| 萍环评字〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-29 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 2160 | 运营单位名称：**** |
| 913********765574W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********765574W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0302MA37XTB831 | 竣工时间：2025-03-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498387 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.5万吨饲料级一水硫酸锌、1万吨碱式碳酸锌和活性氧化锌 | 实际建设情况：年产1.5万吨饲料级一水硫酸锌 |
| 目前项目的碱式碳酸锌生产线和活性氧化锌生产线在进行技术改造升级，处于停产状态；固废**化回收车间也是处于停产状态。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一水硫酸锌生产工艺：球磨洗涤-中酸浸取-氧化除铁-置换除杂-浓缩结晶-烘干破碎-包装-造粒 | 实际建设情况：一水硫酸锌生产工艺：球磨洗涤-中酸浸取-氧化除铁-置换除杂-浓缩结晶-烘干破碎-包装-造粒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 化粪池、车间预处理、初期雨水收集池、碱液喷淋塔、布袋除尘器、文丘里碱液水膜两级脱硫除尘塔；一般固废暂存间；危废暂存间等 | 实际建设情况：化粪池、车间预处理、初期雨水收集池、碱液喷淋塔、布袋除尘器、文丘里碱液水膜两级脱硫除尘塔；一般固废暂存间；危废暂存间等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 21.38 | 74.09 | 0 | 0 | 21.38 | 21.38 | / |
| 0 | 28.88 | 70.2 | 0 | 0 | 28.88 | 28.88 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，设计全厂废水收集处理方案和综合利用方案。 | 生活污水排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中水污染****园区污水处理厂接管标准中较严者，车间废水初级处理系统排放口废水执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中排放限值要求。 | 已严格落实水污染防治措施。项目生活污水经化粪池预处理后，****工业园污水处理厂进一步处理；脱氯洗涤废水通过车间预处理设施（pH调节+硫化沉淀+絮凝沉淀）净化除杂后再通过三效蒸发装置脱盐处理，产生的三效蒸发冷凝水回用于生产，不外排；初期雨水收集经厂区废水深度处理系统（pH调节+硫化沉淀+絮凝沉淀+生物制剂深度处理）处理后回用于生产，不外排；车间地面清洗废水、碱液喷淋废水经收集后回用于生产，不外排；洗车废水经车辆洗涤水收集沉淀池处理后，回用于高酸浸出工段，不外排；水膜脱硫除尘废水经石灰粉再生脱硫液，不外排；化验室废水经收集后回用于中酸浸出工段，不外排；废渣渗滤液经分类收集后回用至相应产生废渣的生产工段（即酸浸渣渗滤液回用至高酸浸出工段，氧化除铁渣回用至一水硫酸锌氧化除铁工段），不外排。 | 生活污水排放口处pH 值、化学需氧量、氨氮、BOD5、SS、动植物油类、总磷、总氮；生产废水初级处理系统排放口处总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总铊、总汞 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 严格落实大气污染防治措施。应采取清洁生产措施减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质，采用成熟可靠的处理工艺，确保废气污染物按环评要求达标排放，安装在线监测装置并与生态环境部门联网。 | 项目营运期生产工艺废气和热风炉烟气排放执行《无机化学工业污染物排放 标准》（GB31573-2015）表 3 排放限值及修改单要求；锅炉大气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值；污染物硫酸雾无组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表 5 企业边界大气污染物排放限值，氯化氢、颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度限值。 | 已严格落实大气污染防治措施。硫酸锌酸浸工段酸雾经两级碱液喷淋塔处理后，通过15m高排气筒DA001排放；硫酸锌车间氧化、置换工段酸雾经两级碱液喷淋塔处理后，通过15m高排气筒DA002排放；烘干粉碎工段废气采取旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA003排放；造粒烘干工段废气经重力沉降室+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA004排放；燃气热风炉废气通过15m高排气筒DA004排放；锅炉废气经布袋除尘器+文丘里碱液水膜两级脱硫除尘塔处理后，通过40m高排气筒DA011排放；燃料堆场采取三面围挡，室内存放；废气处理设施未收集废气采取加强厂区通风处置。 | 无组织废气上风向、下风向1、下风向2、下风向3处氨、氯化氢、硫化氢、 硫酸雾、总悬浮颗粒物；硫酸锌酸浸工段酸雾吸收塔排放口处硫酸雾；硫酸锌车间氧化、置换工段酸雾吸收塔排放口处硫酸雾；烘干粉碎工段废气排放口处颗粒物；造粒烘干、燃气热风炉废气排放口处颗粒物、氮氧化物、二氧化硫；锅炉废气排放口处颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。优化项目总平面布置，合理布置高噪声设备，尽量选用低噪声设备，采取有效措施控制噪声影响。运行期厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准要求。 | 厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 已严格落实噪声污染防治措施。通过优化项目总平面布置，合理布置高噪声设备，尽量选用低噪声设备，采取有效措施控制噪声影响。验收监测期间，检测结果表明，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准要求。 | 厂界四周环境噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料、一般工业固废和危险废物分类存放，做好防风、防雨、防渗漏措施。应选用优质设备和管件并加强管理和维护,对生产区地面和涉及危险化学品及危险废物贮存和使用的各类车间、仓库及污水收集、处理、输送、排放系统等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。应加强周边区域地下水监控，一旦发现污染情况，立即采取措施，防止地下水污染扩散。 | 已严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好了土壤和地下水污染防治工作。原料、一般工业固废和危险废物分类存放，做好防风、防雨、防渗漏措施。选用了优质设备和管件并加强管理和维护，对生产区地面和涉及危险化学品及危险废物贮存和使用的各类车间、仓库及污水收集、处理、输送、排放系统等重点防治区域采取了防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。会加强周边区域地下水监控，一旦发现污染情况，会立即采取措施，防止地下水污染扩散。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库，一般工业固体废物暂存库应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，合法处置；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，严格履行危险废物转移相关环保手续，定期委托有资质的单位进行综合利用或处置。 | 已严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。煤灰渣、除尘灰交由莲****公司综合利用，脱硫渣交由**市昌盛水泥厂综合利用，布袋除尘器废布袋交由****回收利用；生产废水处理设施产生的污泥、废机油、酸浸渣、原料废包装袋、在线监测废液、废导热油、不合格产品、工业盐类、氧化除铁渣分区存放在危废暂存库，其中生产废水处理设施产生的污泥委托****处置，废机油、原料废包装袋、在线监测废液、废导热油委托**市****公司处置，酸浸渣委托****公司处置；不合格产品、氧化除铁渣委托******公司处置；工业盐类已签订危废鉴定合同，如鉴**果为一般固废，则外售给水泥厂综合利用，如鉴**果为危险废物，则委托有危废资质单位进行处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实<《报告书》中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对厂区外环境的污染影响。 | 已严格落实环境风险防范措施。严格落实了《报告书》中提出的各项环境风险防控措施，制定了环境风险应急预案，配备了环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，会立即启动环境风险应急预案，减轻对厂区外环境的污染影响。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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