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贺州市信隆建材有限公司年产机制砂30万吨建设项目

审批

广西-贺州-八步区

发布时间： 2026年06月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1102MADX934H2R	朱恒力
陈贵灵	壮族自治区**区
市区仁义镇**村三峰山桥头处100米右侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产机制砂30万吨建设项目	****

2021版本:060-	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	壮族自治区区壮族自治区****区
经度:111.683611 纬度: 23.965833	****环境局
	2025-01-14
贺八环审〔2025〕2号	****1102MADX934H2R001Z
2026-04-23	200
38	****
****1102MADX934H2R	****
****1102MADX934H2R	******公司
****0204MAD40XBW6L	2026-05-11
2026-03-09	2026-04-30
2026-05-11	2026-06-05
	水土保持公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产机制砂30万吨建设项目（以下简称“项目”），位于市区仁义镇村三峰山桥头处100米右侧。项目总占地面积约15亩（约9987.28m2）。项目中心地理坐标为：东经111.683541°、北纬 23.952058°。项目实际投资200万元，年产机制砂30万吨（年生产粗砂10万吨/年，细砂20万吨/年）。	**年产机制砂30万吨建设项目（以下简称“项目”），位于市区仁义镇村三峰山桥头处100米右侧。项目总占地面积约15亩（约9987.28m2）。项目中心地理坐标为：东经111.683541°、北纬 23.952058°。项目实际投资200万元，年产机制砂30万吨（年生产粗砂10万吨/年，细砂20万吨/年）。
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目年产机制砂30万吨（年生产粗砂10万吨/年，细砂20万吨/年）。建设1条粗砂生产线和1条细砂生产线。	项目年产机制砂30万吨（年生产粗砂10万吨/年，细砂20万吨/年）。建设1条粗砂生产线和1条细砂生产线。
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

细砂工艺流程简述：洗砂的原料为石粉，为粒径0.05~2cm的**石粉，原料运至料仓，石料从料仓均匀地下放至输送带，由输送带送入洗砂机进行清洗，连同洗砂废水一同进入振动筛分机进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送到细砂成品区；未达到成品粒度要求的物料从振动筛输送至制砂机加工，形成闭路多次循环。粗砂工艺流程简述：石料运至原料堆放区，石料从给料机均匀地由输送带送入到破碎机进行破碎，再由皮带输送至制砂机进行细碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。	细砂工艺流程简述：洗砂的原料为石粉，为粒径0.05~2cm的**石粉，原料运至料仓，石料从料仓均匀地下放至输送带，由输送带送入洗砂机进行清洗，连同洗砂废水一同进入振动筛分机进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送到细砂成品区；未达到成品粒度要求的物料从振动筛输送至制砂机加工，形成闭路多次循环。粗砂工艺流程简述：石料运至原料堆放区，石料从给料机均匀地由输送带送入到破碎机进行破碎，再由皮带输送至制砂机进行细碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、项目营运期环境影响评价结论如下：（一）运营期大气环境保护措施结论本项目主要的大气污染来源于堆场和卸料、入料、破碎、皮带输送转运、产品铲装粉尘等工序产生的粉尘以及运输车辆扬尘等。（1）卸料即及原料堆场粉尘通过在原料堆场设置雾炮机连续洒水喷淋抑尘，降尘的除尘效率为80%，对区域环境的影响较小。（3）投料粉尘本项目在给料机投料口设置连续喷淋洒水装置抑尘，对区域环境的影响较小。（3）破碎粉尘项目破碎工序在密闭隔间进行，采用湿法破碎，在破碎过程向破碎机内通水喷淋。项目采用集气管道负压收集+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。（4）制砂粉尘项目破碎工序出料通过密闭传送带输送至制砂机，制砂机在密闭隔间内运行。通过湿法破碎的出料含水率较高，采取湿抑制及集气管道负压收集+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放，产生的粉尘量不大。（5）筛分粉尘项目筛分工序出料通过密闭传送带输送至制砂机，筛分机在密闭设备内进行，仅进料口和出料口有部分粉尘逸散。采取湿抑制及集气管道负压收集+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放，产生的粉尘量不大。（6）皮带输送转运粉尘项目给料、破碎工序以及筛分工序需要用传送带输送物料，本项目采用密闭传送带输送，且输送带输送速度较小，因此输送带输送过程中扬尘量可忽略不计。（7）运输扬尘及机动车尾气运输车辆采用篷布遮盖、减速慢行的措施，道路采取定期洒水的方式抑尘，可将运输扬尘产生量减少80%以上。项目汽车运送物料过程和铲车给料过程中将排放机动车尾气，主要污染因子为CO、NOx、SO2、THC等。由于地面大气流动性强，扩散能力好，汽车排放的尾气能较快地扩散，对环境影响较小。（9）食堂油烟项目所排油烟经油烟净化器处理后高空排放，对周围环境空气的影响不大。综上，在落实以上防治措施后，预计项目区粉尘排放量将对周边大气环境影响降低至可接受的程度。（二）运营期水环境保护措施结论项目用水主要为生活用水、降尘用水、洗砂用水等，废水主要为生活污水、洗砂废水及初期雨水。生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥；洗砂废水经沉淀罐沉淀后循环回用，不外排；初期雨水经截排水沟收集后排入厂区东南面的雨水池，经泵送入沉淀罐沉淀后用于厂区降尘用水，项目对地表水环境的影响可接受。（三）运营期噪声环境保护措施结论为进一步降低噪声对周边环境的影响，建议项目采取以下措施： ①在相同功能的情况下尽量引进低噪声设备。 ②合理安排设备安装位置，设减震垫减少振动，以降低噪声源强。 ③定期对设备进行检修维护，**设备处在良好的运转状态。 ④加强对厂区以及厂界的绿化，尤其应在厂界增加高大乔木等树种的种植数量。项目根据不同的噪声设备，采取有针对性的噪声治理措施如基础减振、柔性接口等措施。通过合理布局预留足够衰减距离、采用先进设备、高噪声设备降低负荷等多种措施保证项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。因此，项目营运期噪声对周边环境影响不大。（四）运营期固体废物污染防治措施结论 1、固体废物影响结论（1）生活垃圾项目生活垃圾经收集后由当地环卫部门集中处理。（2）一般固体废物 ①收集的粉尘项目袋式除尘器需定期清理粉尘，收集的粉尘暂存在污泥收集间，回用于绿化复垦。 ②沉淀池沉渣洗砂废水经处理后会产生一定量的泥沙，该部分泥沙主要成分为砂石颗粒、土，暂存在污泥收集间，回用于绿化复垦。（3）危险废物 ①废弃含油抹布、劳保用品项目在机械设备维护及生产操作过程中产生的含油废抹布，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的HW49其他废物，代码为900-041-49。废弃含油抹布、劳保用品属于危险废物（危废代码：HW49其他废物900-041-49），建设单位进行收集后采用密闭PVC材质桶装盛放，存放在危险废物暂存间，量大后交由有危废处置资质单位处理。 ②废机油项目设备维修保养过程会产生废机油，废机油属于维修废物（危废代码：HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08），建设单位进行收集后采用密闭油桶装盛放，存放在专门的危险废物暂存间，交由有危废处置资质的单位处理。 ③废机油桶项目废油桶属于危险废物（危废代码：HW49其他废物900-041-49），部分废油桶用于盛装废机油，一同存放至危险废物暂存间，交由有危废处置资质的单位处理。综上，本项目产生的固体废物按要求切实做好相应防治措施，分类收集，集中堆放，妥善处理，因此不会对周围环境产生明显的影响。二、审批部门审批决定 2025年1月14环境局以贺八环审〔2025〕2号《关于年产机制砂30万吨建设项目环境影响报告表的批复》同意项目建设，批复主要意见如下：项目建设重点做好以下环保工作：（一）项目破碎粉尘、制砂粉尘、筛分粉尘收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒（DA001、DA002）排放。项目装卸粉尘、堆场扬尘、投料粉尘、皮带输送扬尘、运输车辆尾气、运输扬尘经洒水喷淋抑尘后无组织排放。项目给料、破碎工序以及筛分工序采用密闭传送带输送；厂内沿道路设置自动喷淋装置；车辆在运输物料过程中应慢行，进出场地应清洗车轮，不得带泥上路；运输车辆须对物料进行覆盖，密闭运输，严禁撒漏。厂界粉尘无组织排放须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。项目有组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求。（二）项目初期雨水经初期雨水沉淀池和沉淀罐处理后循环使用，不外排；洗砂废水经三级沉淀罐处理后循环使用，不得外排；厂区出入口设置车辆冲洗平台，车辆冲洗废水经配套的沉淀池处理后循环使用，不得外排。项目员工生活污水经化粪池处理后，用于周边林地、旱地施肥，不外排。（三）项目须合理布置产高噪声设备位置，高噪声设备须采取安装减震垫、定期对设备进行检修维护、加强进出车辆的管理及绿化等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。（四）项项目产生的一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定做好环境保护工作。沉淀池泥渣经压滤机压滤后形成的滤饼，暂存在泥饼堆棚内（泥饼堆棚须进行地面硬化，四面围挡带顶棚，做好防扬散、防流失、防渗漏措施）,须定期回用于绿化复垦。废机油等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好暂存工作，并交由有危险废物处置资质的单位处理；生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运。	1、废气本项目运营期废气主要为无组织废气，项目全线采用湿法作业，在各工段进行湿法抑尘。（1）卸料及原料堆场粉尘项目通过在原料堆场设置雾炮机连续洒水喷淋抑尘，且搭设防尘网，对区域环境的影响较小。（2）投料粉尘项目在给料机投料口设置连续喷淋洒水装置抑尘。（3）破碎粉尘项目破碎工序在密闭隔间进行，采用湿法破碎，在破碎过程向破碎机内持续通水喷淋。（4）制砂粉尘项目破碎工序出料通过传送带输送至制砂机，制砂机在密闭隔间内运行。通过湿法破碎的出料含水率较高，采取湿抑制后产生的粉尘量不大。（5）筛分粉尘项目筛分工序出料通过传送带输送至制砂机，筛分机在密闭设备内进行，仅进料口和出料口有部分粉尘逸散。采取湿抑制后产生的粉尘量不大。（6）皮带输送转运粉尘项目输送带设置喷水抑尘装置，产品落料处设置伸缩斜槽减少落料高度等措施抑制粉尘，对周边环境影响不大。（7）运输扬尘及机动车尾气项目运输车辆采用篷布遮盖、减速慢行的措施，道路采取定期洒水的方式抑尘，减少运输扬尘。项目汽车运送物料过程和铲车给料过程中将排放机动车尾气，主要污染因子为CO、NOx、SO2、THC等。由于地面大气流动性强，扩散能力好，汽车排放的尾气能较快地扩散，对环境影响较小。 2、废水项目废水主要为生产废水和职工生活污水。（1）生产废水项目洗砂机产生的洗砂废水可经过三级沉淀罐处理后进入回用于生产。（2）生活污水项目生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，不外排。3、噪声本项目噪声主要是破碎机、制砂机、洗砂机、筛分机等设备生产设备运作噪声，以及车辆运输产生的交通噪声；本项目夜间不生产，通过合理布局生产设备，选择低噪声设备，先进设备、高噪声设备降低负荷、设备隔声等措施降低噪声强度。 4、固体废物项目固体废物主要有生活垃圾和沉淀池泥渣。（1）生活垃圾本项目生活垃圾由环卫部门清运进行处理。（2）沉淀池泥渣洗砂废水经处理后会产生一定量的泥沙，该部分泥沙主要成分为砂石颗粒、土，暂存在污泥收集间，回用于绿化复垦。**公司带出厂区，在外维修保养，本项目不产生目废机油、废机油桶、劳保用品和含油抹布等危险废物。
本项目强化喷淋措施，目前达到效果，暂时未建设排气筒，根据验收监测结果可知，无组织废气颗粒物年排放量与环评无组织废气颗粒物年排放量2.25t/a相比，排放量未增加10%及以上的，废水污染防治措施未发生变化。属于一般变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设单位要严格落实《报告表》提出的风险防范措施。落实环保主体责任，建立内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责和制度。强化生态环境风险防范，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》相关要求，制定突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法》及《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》相关要求，按规范要求设置应急池，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。	本项目环境主要污染物为粉尘，无废机油产生，普通粉尘不属于HJ941-2018中的风险物质，因此企业环境风险总系数Q等于0，无需编制环境应急预案。项目已加强环境管理，落实相关环境风险防控措施。
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2.43	2.43	2.43	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

雾炮机等湿法作业设备

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）

雾炮机等湿法作业设备

无组织排放监测结果：颗粒物最大浓度为0.344mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程