年产20万套木质家具建设项目

审批
陕西-安康-汉阴县
发布时间: 2026年06月16日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0921MAB30U4QX7汪应兵
汪应军**省**市**县
**省**市**县双****社区工厂
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产20万套木质家具建设项目****
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造C2110-C2110-木质家具制造
**省**市**县 **省**市**县双****社区工厂
经度:****146.329 纬度: 325619.765****环境局
2024-03-19
汉环复〔2024〕6号****0921MAB30U4QX7001W
2024-04-073280
46.47****
****0921MAB30U4QX7****
****0921MAB30U4QX7******公司
****0131MAB0J14A0W2025-07-26
2025-07-282026-04-28
2026-04-282026-05-27
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515089
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
木质家具建设项目木质家具建设项目
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产20万套木质家具建设项目年产6万套木质家具建设项目
环评期间计划年产20万套,实际运行过程中年产6万套,比环评期间的年生产能力减少了 70%。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
下料:根据客户需要或图纸要求确定制作家具或展具所需的材料形状、数量或质量后,将外购合格的木材按照要求通过精密锯设备进行裁切加工,得到符合尺寸要求的木料。此工序会产生除尘器收集的粉尘、废边角料和设备噪声。 木工加工:经过精裁加工的木料使用平刨机进行刨平、修整平面和边缘;平刨完成的木材使用压刨机对木料进行刨光打磨;压刨加工完成的木材使用铣床进行造型加工;造型加工完成的木材使用钻床、排钻机进行钻孔、排钻;钻孔完成后的木板进行组装工序。此工序会产生废边角料、除尘器收集的粉尘和设备噪声。 封边:选择相应的封条,封边机分两步工序进行,先将热熔胶在封边机自带的密闭熔胶机中采用电加热熔融成液体,再通过密闭管道流入封边机胶槽,涂抹在木板边上,再将封边条粘贴在木板上进行封边。此工序会产生封边废气、噪声和废包装材料。 打磨:用打磨机对木工材料进行打磨,以去除表面毛刺等表面污染物,并消除封闭涂层粗糙不平的凸起,降低工件表面粗糙度。此工序会产生打磨粉尘及噪声。 调漆、喷底漆:本项目设置1个底漆房,调底漆、喷底漆在的底漆房内进行,喷漆线设水帘柜。对木工加工处理好的半成品进行喷漆。喷底漆工作时在水帘柜抽气作用下,有组织收集效率为80%。此工序会产生有机废气、漆雾、噪声和水帘废水,废气处理过程中会产生漆渣、废活性炭和废过滤棉。 烤漆、晾干:底漆喷完后移至晾干房内自然晾干,气温低时采用电烤漆进行晾干,烤漆温度为40度,烤漆房和晾干区在一个工作间内。晾干区与喷漆房相连,晾干时产生的VOCs可通过底漆房的收集系统收集处理。此工序会产生有机废气。 漆面打磨:晾干后根据物料着色情况对其工件表面喷漆区域采用电动打磨机进行打磨处理,直至光滑;此工序会产生打磨粉尘和机械噪声,废气处理过程中会产生漆渣和湿法除尘设施废水。 调漆、喷面漆:本项目设置1个面漆房,调面漆、喷面漆在面漆房内进行,喷漆线设水帘柜。喷好底漆的木器工件,再用喷枪在表面喷一层的面漆,使产品表面更加美观。喷面漆房工作时,在水帘柜抽气作用下,有组织收集效率为80%。此工序会产生有机废气、漆雾、噪声和水帘废水,废气处理过程中会产生漆渣、废活性炭和废过滤棉。 烤漆、晾干:同上烤漆、晾干工序,晾干产生的有机废气通过面漆房的收集系统收集处理。 组装:将组件用螺丝钉组装成成品;此工序会产生噪声。 包装:将组装好的成品家具进行包装,此工序会产生废包装材料。下料:根据客户需要或图纸要求确定制作家具或展具所需的材料形状、数量或质量后,将外购合格的木材按照要求通过精密锯设备进行裁切加工,得到符合尺寸要求的木料。此工序会产生除尘器收集的粉尘、废边角料和设备噪声。 木工加工:经过精裁加工的木料使用平刨机进行刨平、修整平面和边缘;平刨完成的木材使用压刨机对木料进行刨光打磨;压刨加工完成的木材使用铣床进行造型加工;造型加工完成的木材使用钻床、排钻机进行钻孔、排钻;钻孔完成后的木板进行组装工序。此工序会产生废边角料、除尘器收集的粉尘和设备噪声。 封边:选择相应的封条,封边机分两步工序进行,先将热熔胶在封边机自带的密闭熔胶机中采用电加热熔融成液体,再通过密闭管道流入封边机胶槽,涂抹在木板边上,再将封边条粘贴在木板上进行封边。此工序会产生封边废气、噪声和废包装材料。 打磨:用打磨机对木工材料进行打磨,以去除表面毛刺等表面污染物,并消除封闭涂层粗糙不平的凸起,降低工件表面粗糙度。此工序会产生打磨粉尘及噪声。 调漆、喷底漆:本项目设置1个底漆房,调底漆、喷底漆在的底漆房内进行,喷漆线设水帘柜。对木工加工处理好的半成品进行喷漆。喷底漆工作时在水帘柜抽气作用下,有组织收集效率为80%。此工序会产生有机废气、漆雾、噪声和水帘废水,废气处理过程中会产生漆渣、废活性炭和废过滤棉。 烤漆、晾干:底漆喷完后移至晾干房内自然晾干,气温低时采用电烤漆进行晾干,烤漆温度为40度,烤漆房和晾干区在一个工作间内。晾干区与喷漆房相连,晾干时产生的VOCs可通过底漆房的收集系统收集处理。此工序会产生有机废气。 漆面打磨:晾干后根据物料着色情况对其工件表面喷漆区域采用电动打磨机进行打磨处理,直至光滑;此工序会产生打磨粉尘和机械噪声,废气处理过程中会产生漆渣和湿法除尘设施废水。 调漆、喷面漆:本项目设置1个面漆房,调面漆、喷面漆在面漆房内进行,喷漆线设水帘柜。喷好底漆的木器工件,再用喷枪在表面喷一层的面漆,使产品表面更加美观。喷面漆房工作时,在水帘柜抽气作用下,有组织收集效率为80%。此工序会产生有机废气、漆雾、噪声和水帘废水,废气处理过程中会产生漆渣、废活性炭和废过滤棉。 烤漆、晾干:同上烤漆、晾干工序,晾干产生的有机废气通过面漆房的收集系统收集处理。 组装:将组件用螺丝钉组装成成品;此工序会产生噪声。 包装:将组装好的成品家具进行包装,此工序会产生废包装材料。
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气 : 木工粉尘采用“集气管道收集+1台袋式除尘器”处理后,尾气通过1根17m高排气筒(DA003)排放。 立铣等产生的粉尘采用收集管收集到移动式双筒除尘器(5个)处理后无组织排放。 打磨区域间设2个排风扇,采用侧吸风,打磨废气经侧吸风收集至配套湿法除尘设施(装置里有塑料球填料,增大过水面积,提高处理效率,装置下方为循环水池(2m3),打磨废气由湿法除尘装置处理后无组织排放。 底漆房内调漆、喷漆产生的有机废气及漆雾采用1套“水帘+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,尾气通过15m高排气筒(DA001)排放。 面漆房内调漆、喷漆产生的有机废气及漆雾采用1套“水帘+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,尾气通过15m高排气筒(DA002)排放。 噪声: 选用低噪声设备、厂房隔噪、风机设置隔声罩等。 废水: 水帘柜废水循环使用,不外排,漆渣定期清掏;湿法除尘设施废水循环使用,不外排,漆渣定期清掏。清掏的漆渣暂存于危废贮存库(10m2),定期交由**市兴源再生****公司统一处置。 依托龙垭安置小区办公楼化粪池处理后经市政污水管网****处理站进一步处理,化粪池容积30m3。 固废: 一般固废:废包装材料、除尘器收集的粉尘、废边角料分类暂存于废料仓库(木工车间东北侧,面积约10m2),定期交由**恒康****公司统一处置。 危险废物: 废包装桶、漆渣、废润滑油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废含油抹布及手套等危险废物分类收集后暂存于危废暂存库(10m2),定期交由**市兴源再生****公司统一处置。废气 : 木工粉尘采用“集气管道收集+1台袋式除尘器”处理后,尾气通过1根17m高排气筒(DA003)排放。 立铣等产生的粉尘采用收集管收集到移动式双筒除尘器(5个)处理后无组织排放。 打磨区域间设2个排风扇,采用侧吸风,打磨废气经侧吸风收集至配套湿法除尘设施(装置里有塑料球填料,增大过水面积,提高处理效率,装置下方为循环水池(2m3),打磨废气由湿法除尘装置处理后无组织排放。 底漆房内调漆、喷漆产生的有机废气及漆雾采用1套“水帘+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,尾气通过15m高排气筒(DA001)排放。 面漆房内调漆、喷漆产生的有机废气及漆雾采用1套“水帘+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,尾气通过15m高排气筒(DA002)排放。 噪声: 选用低噪声设备、厂房隔噪、风机设置隔声罩等。 废水: 水帘柜废水循环使用,不外排,漆渣定期清掏;湿法除尘设施废水循环使用,不外排,漆渣定期清掏。清掏的漆渣暂存于危废贮存库(10m2),定期交由**市兴源再生****公司统一处置。 依托龙垭安置小区办公楼化粪池处理后经市政污水管网****处理站进一步处理,化粪池容积30m3。 固废: 一般固废:废包装材料、除尘器收集的粉尘、废边角料分类暂存于废料仓库(木工车间东北侧,面积约10m2),定期交由**恒康****公司统一处置。 危险废物: 废包装桶、漆渣、废润滑油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废含油抹布及手套等危险废物分类收集后暂存于危废暂存库(10m2),定期交由**市兴源再生****公司统一处置。
无变动
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,应在启动生产设施或者在实际排污前取得排污许可管理手续。必须按规定程序进行竣工环境保护验收。已进行环保验收
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0576 0 0 0 0.058 0.058
0 0.05 0 0 0 0.05 0.05
0 0.026 0 0 0 0.026 0.026
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 6186.72 0 0 0 6186.72 6186.72 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.042 0 0 0 0.042 0.042 /
0 0.003 0 0 0 0.003 0.003 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准。 化粪池 在龙垭安置小区化粪池总排口(DW001)布设1个监测点位,监测2天,每天4次。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 打磨区域间设2个排风扇,采用侧吸风,打磨废气经侧吸风收集至配套湿法除尘设施(装置里有塑料球填料,增大过水面积,提高处理效率,装置下方为循环水池(2m3),打磨废气由湿法除尘装置处理后无组织排放。 无组织废气厂界上、下风向非甲烷总烃浓度最大值、甲苯浓度未检出、二甲苯浓度未检出,符合《挥发性有机物排放控制标准》DB 61/T 1061-2017表3排放标准,颗粒物浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准。 打磨区域间设2个排风扇,采用侧吸风,打磨废气经侧吸风收集至配套湿法除尘设施(装置里有塑料球填料,增大过水面积,提高处理效率,装置下方为循环水池(2m3),打磨废气由湿法除尘装置处理后无组织排放。 对项目厂界上、下风向,厂区内无组织废气进行监测
2 集气管道收集+1台袋式除尘器/采用收集管收集到移动式双筒除尘器(5个) 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准 集气管道收集+1台袋式除尘器/采用收集管收集到移动式双筒除尘器(5个) 木工车间废气处理设施进口和出口(DA003)各布设1个废气监测点位,连续监测2天,每天3次,
3 水帘+过滤棉+二级活性炭吸附 DA001非甲烷总烃的排放浓度和去除效率、甲苯和二甲苯合计符合《挥发性有机物排放控制标准》DB 61/T 1061-2017中“表1 (木质家具制造)限值”;颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值; 水帘+过滤棉+二级活性炭吸附 底漆房废气处理设施进口和出口(DA001),连续监测2天,每天3次
4 水帘+过滤棉+二级活性炭吸附 DA002非甲烷总烃的排放浓度和去除效率、甲苯和二甲苯合计符合《挥发性有机物排放控制标准》DB 61/T 1061-2017中“表1 (木质家具制造)限值”,颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值; 水帘+过滤棉+二级活性炭吸附 面漆房废气处理设施进口和出口(DA002),连续监测2天,每天3次
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪声设备、优化布局、厂房隔声,风机设置隔声罩 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 低噪声设备、优化布局、厂房隔声,风机设置隔声罩 分别在木工车间和油漆车间的厂界东侧、北侧、南侧、西侧外1米处各设置1个监测点位(共计8个监测点位),测量昼间、夜间等效声级(Leq),连续监测2天。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般固废:废包装材料、除尘器收集的粉尘分类收集后暂存于一般固废间,定期外售综合利用处置;废边角料集中收集后外售生态燃料颗粒厂家用于生物质燃料生产。危险废物:废包装桶、漆渣、废润滑油、废油桶、废活性炭、废过滤棉等危险废物收集后暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置。废含油抹布及手套全过程豁免,全过程不按危险废物管理,可混入生活垃圾处置,定期由环卫部门统一清运。 一般固废:废包装材料、除尘器收集的粉尘、废边角料分类暂存于废料仓库(木工车间东北侧,面积约10m2),定期交由**恒康****公司统一处置。;危险废物:废包装桶、漆渣、废润滑油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废含油抹布及手套等危险废物分类收集后暂存于危废暂存库(10m2),定期交由**市兴源再生****公司统一处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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