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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0124MA2TUTGR2G | 建设单位法人:罗月国 |
| 罗月国 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **县高新区洋河路166号 |
| 年产300万平方米特种玻璃项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057- | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.228056 纬度: 31.246944 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-04 |
| 环建审〔2025〕4020号 | 本工程排污许可证编号:****0124MA2TUTGR2G001Q |
| 2024-08-08 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 66 | 运营单位名称:**** |
| ****0124MA2TUTGR2G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA2N1DUB39 | 验收监测单位:**中检****公司 |
| ****0104MAE5LDMM79 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2026-06-01 |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60511fqmvs |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****拟投资4000万元租赁**满****公司空置厂房2栋、综合楼1栋1-3F和5F、办公楼1栋部分1F,建筑面积约14300m2,购置玻璃切割机、磨边清洗机、中空玻璃生产线、钢化炉、高压釜、夹胶玻璃生产线、防火玻璃生产线、空压机等设备,达产后可形成年产300万平方米特种玻璃的生产能力。 | 实际建设情况:****投资3800万元租赁**满****公司空置厂房2栋、综合楼1栋1-2F、办公楼1栋部分1F,购置玻璃切割机、磨边清洗机、中空玻璃生产线、钢化炉、高压釜、夹胶玻璃生产线、防火玻璃生产线、空压机等设备,达产后可形成年产300万平方米特种玻璃的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、钢化玻璃生产线:玻璃裁片、磨边清洗、钢化、检验; 2、夹胶玻璃生产线:清洗、吹干、夹胶合片、预压、高压釜、检验; 3、中空玻璃生产线:铝条制框、灌装干燥剂、打胶、清洗、吹干、合片平压、补胶固化、检验; 4、防火玻璃生产线:涂防火液、钢化、检验 | 实际建设情况:1、钢化玻璃生产线:玻璃裁片、磨边清洗、钢化、检验; 2、夹胶玻璃生产线:清洗、吹干、夹胶合片、预压、高压釜、检验; 3、中空玻璃生产线:铝条制框、灌装干燥剂、打胶、清洗、吹干、合片平压、补胶固化、检验; 4、防火玻璃生产线:涂防火液、钢化、检验。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:雨污分流管网,雨水经厂区雨水管网排入周边市政道路雨水管网;本项目拟建1个循环三级沉淀池处理磨边清洗废水;磨边清洗废水收集后经三级沉淀池沉淀处理后回用于磨边清洗工序,不外排。生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池+化粪池预处理后接管****处理厂处理,达标排放,尾水排入苏家河; 废气:预压、高压废气:本项目拟在夹胶生产线预压上方设置集气罩收集预压废气经管道引至高压废气收集管道后一同通过两级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。非甲烷总烃有组织排放执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表1“涉VOCs物料加工工序”标准限值要求。 打胶、补胶废气:拟设1个密闭的中空房,采取中空房密闭负压收集的方式捕集打胶、补胶废气,打胶、补胶废气通过微负压收集后,经1套两级活性炭吸附装置处理,尾气经1根15m高排气筒(DA002)排放。非甲烷总烃有组织排放执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表1“涉VOCs物料加工工序”标准限值要求。 噪声:置于室内、构筑物隔声、设置减振基座等; 固废:危险废物:废润滑油、废活性炭、废硅酮胶、废丁基胶、废硅酮胶桶、废丁基胶桶、废防火液桶以及废润滑油桶由建设单位集中收集后,暂存在危废暂存间内,定期交由有资质单位处置。 一般固废:玻璃边角料、钢化玻璃不合格品、中空玻璃不合格品、夹胶玻璃不合格品、防火玻璃不合格品由建设单位集中收集后外售;废PVB胶片、铝条边角料、玻璃渣、废包装袋由建设单位集中收集后,暂存在一般固废暂存间中,****回收部门;生活垃圾交由环卫部门处理。 | 实际建设情况:废水:厂区雨污分流管网,雨水经厂区雨水管网排入周边市政道路雨水管网;项目已建一座循环三级沉淀池处理磨边清洗废水;磨边清洗废水收集后经三级沉淀池沉淀处理后回用于磨边清洗工序,不外排。生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池+化粪池预处理后接管****处理厂处理,达标排放,尾水排入苏家河; 废气:(预压、高压废气):实际建设一座中空房内设置夹胶玻璃生产线;预压、高压废气通过中空房微负压收集后通过一套两级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。 (打胶、补胶废气):打胶、补胶产生的废气通过集气罩收集后,经管道引到预压、高压废气收集管一同通过一套两级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。 噪声:选取优良、低噪生产设备;合理布局;采用厂房隔声、设备消声、减振等措施; 固废:危险废物:废润滑油、废活性炭、废硅酮胶、废丁基胶、废硅酮胶桶、废丁基胶桶、废防火液桶以及废润滑油桶由建设单位集中收集后,暂存在危废暂存间内,定期交由**浩悦****公司处置。 一般固废:玻璃边角料、钢化玻璃不合格品、中空玻璃不合格品、夹胶玻璃不合格品、防火玻璃不合格品由建设单位集中收集后外售;废PVB胶片、铝条边角料、玻璃渣、废包装袋由建设单位集中收集后,暂存在一般固废暂存间中,****回收部门;生活垃圾交由环卫部门处理。 |
| 1、原环评中2条中空玻璃生产线设置在1座密闭中空房(长×宽×高=10×4×3.5m);实际生产过程中,中空玻璃面积较大,操作过程中会移动翻转,设置中空房会导致生产操作空间不足,生产受阻。故2条中空玻璃生产线设置在密闭车间内,未设置中空房,同时通过验收检测可以看出项目非甲烷总烃有组织和无组织排放达标。2、加强了夹胶玻璃生产线的废气收集,夹胶玻璃生产线设置在1座密闭中空房内。3、预压、高压废气和打胶、补胶废气产生的污染物都是非甲烷总烃为同一种污染物,且污染物排放标准相同。故两个排放口合并为一个排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 1、加强风险预防和控制,严防突发环境事件。结合环评文本中环境风险评价内容,制定突发环境事故应急预案,落实各类风险防范措施和管理制度,防止污染事故发生。2、做好与排污许可制衔接工作,项目发生实际排污行为之前,按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证,不得无证排污或不按证排污。 | 实际建设情况:/1、已编制应急预案并备案。2、已申报排污许可证 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准****处理厂接管标准取严值 | 依托**满****公司化粪池 | / |
| 1 | 二级活性炭 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表1“涉VOCs物料加工工序”标准限值要求 | 已建设二级活性炭处理设施 | 非甲烷总烃排放浓度范围为0.56~1.11mg/m3,排放浓度均符合《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2022)表1排放限值要求。 |
| 1 | 选用低噪设备,厂房合理布局及基础减振等措施 | 建设项目运营期厂界四周噪声应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准,敏感点**桂花苑声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中的2类功能区标准 | 已选用低噪设备,厂房合理布局及基础减振等措施 | 验收监测期间,通过选用低噪设备,厂房合理布局及基础减振等措施,厂界噪声昼间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表中的3类标准;敏感点验收检测结果表面敏感点噪声昼间、夜间监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中的2类功能区标准。 |
| 1 | 固体废弃物分质、分类收集,**利用的原则妥善处置。建立固体废物管理台帐,一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间,****回收部门综合利用,参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。按规范设置和管理危废暂存场所,危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置,落实各项危险废物管理制度,危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),并严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)严防二次污染。生活垃圾交环卫部门统一处理。 | 一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间,****回收部门综合利用,参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。按规范设置和管理危废暂存场所,危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置,落实各项危险废物管理制度,危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),并严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)严防二次污染。生活垃圾交环卫部门统一处理。 |
| 1 | 加强风险预防和控制,严防突发环境事件。结合环评文本中环境风险评价内容,制定突发环境事故应急预案,落实各类风险防范措施和管理制度,防止污染事故发生。 | 已制定突发环境风险应急预案,落实风险防范措施和管理制度,并加强厂区风险预防。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:生活废水依托**满****公司化粪池处理后接管市政管网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1、加强风险预防和控制,严防突发环境事件。结合环评文本中环境风险评价内容,制定突发环境事故应急预案,落实各类风险防范措施和管理制度,防止污染事故发生。2、做好与排污许可制衔接工作,项目发生实际排污行为之前,按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证,不得无证排污或不按证排污。 | 验收阶段落实情况:1、已编制应急预案并备案。2、已申报排污许可证 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |