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八宿县绿色环保新型建材生产基地商砼站二线项目

审批

西藏-昌都-八宿县

发布时间： 2026年06月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0326MA6T1YHA2P	干建斌
巫建	自治区市**县
**县白马镇旺比村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

县绿色**基地商砼站二线项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	自治区市县自治区****县白马镇旺比村
经度:96.789722 纬度: 30.039167	****环境局
	2023-05-23
昌环审〔2023〕58号	****
	300
23.5	****
****0326MA6T1YHA2P	云海**公司
****0400MA6TFBAG0J	中测凯乐**公司
****0195MA6T1C7R8J	2021-12-30

2026-05-15	2026-06-11
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40697

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万立方米混凝土	年产10万立方米混凝土
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**搅拌站系统工艺流程简介：首先将原材料砂、石分别用铲车、**搅拌站，以封闭输送带输送方式提升送至搅拌楼的进料口，砂、石从进料口处分别进入上料仓中砂仓和石仓；水泥、粉煤灰则提前装入水泥储存罐筒仓和粉煤灰储存罐筒仓中（仓顶配有脉冲除尘器），辅以全封闭螺旋输送机供料；在底架处内设水箱和外加剂箱，搅拌用水采用水泵压力供水；再通过微机控制系统根据选定的配方对各种原材料进行计量，并控制各步操作，配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质；然后把经自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌，搅拌机采用自动盖料，密封搅拌、湿法作业；最后由运输车将生产的商品混凝土送到各建筑工地。	**搅拌站系统工艺流程简介：首先将原材料砂、石分别用铲车、**搅拌站，以封闭输送带输送方式提升送至搅拌楼的进料口，砂、石从进料口处分别进入上料仓中砂仓和石仓；水泥、粉煤灰则提前装入水泥储存罐筒仓和粉煤灰储存罐筒仓中（仓顶配有脉冲除尘器），辅以全封闭螺旋输送机供料；在底架处内设水箱和外加剂箱，搅拌用水采用水泵压力供水；再通过微机控制系统根据选定的配方对各种原材料进行计量，并控制各步操作，配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质；然后把经自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌，搅拌机采用自动盖料，密封搅拌、湿法作业；最后由运输车将生产的商品混凝土送到各建筑工地。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、运营期搅拌机清洗水、混凝土运输车辆槽罐清洗水、作业区地面冲洗水经三级沉淀池沉淀后，全部回用搅拌机、罐车、地面清洗，不外排；车辆轮胎冲洗水经清洗浅水池沉淀后，全部回用于车辆冲洗，不外排。 2、运营期原料堆场设置为钢结构封闭的厂房，碎石及砂不露天堆放，除堆场进出口外，其余方向均封闭，并定期对原料堆场进行洒水；厂区地面硬化，每天清扫洒水，并对进出车辆进行冲洗；粉料罐呼吸口粉尘及搅拌主机粉尘通过脉冲除尘器过滤净化后无组织排放。 3、运营期选用低噪生产设备，采取减震垫、减震基座、合理安排生产时间。 .4、运营期沉淀池及清洗浅水池沉渣、混凝土运输车及搅拌主机废混凝土、粉尘渣集中收集后作为原料回用于生产；废机油及含油废物等危险固废经单独集中收集后，暂存于现有厂区内危废暂存间，定期交由市固**公司处理处置。	1、废水的产生、治理及排放本项目运营期的水污染源主要为搅拌机清洗水、混凝土运输车辆槽罐清洗水、作业区地面冲洗水、车辆冲洗水。 1）搅拌机清洗废水搅拌机为本项目的主要生产设备，在生产结束时必须冲洗干净。按搅拌机每天冲洗2次，每次清洗水按1m3/次计，因此每天清洗用水量为2m3，年清洗水量为600 m3，排放系数按0.9计，则污水排放量为1.8 m3/d（540 m3/a）。该污水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为3000mg/L，则SS产生量为1.62t/a。该部分污水主要污染物为SS，经过三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。 2）混凝土运输车辆槽罐清洗废水本项目商品混凝土生产规模为10万m3/a，其混凝土运输量平均为334m3/d，单车1次运输量最大为12m3，本项目每天需运输28辆●次，每次均对运输车辆槽罐进行清洗，车辆槽罐清洗水量约为0.3m3/辆●次，因此每天清洗水量约8.4m3，年清洗水量为2520m3，混凝土运输车辆槽罐清洗废水排放系数按0.9计，则污水排放量为7.56m3/d （2268m3/a）。该污水的主要水质污染因子为SS，其SS的浓度约为3000mg/L，则SS产生量为6.804t/a。该部分污水主要污染物为SS，经过三级沉淀池沉淀后回用车辆槽罐清洗，不外排。 3）商品混凝土作业区地面冲洗废水搅拌工作区面积约200m2，其冲洗水量按1.2L/m2●d计算，因此每天冲洗水量约为0.24m3，年冲洗水量为72m3，排放系数按0.9计，则污水排放量为0.216m3/d（64.8m3/a）。该污水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为1000mg/L，则SS产生量为0.0648t/a。该部分污水主要污染物为SS，经过三级沉淀池沉淀后回用地面冲洗，不外排。 4）车辆轮胎清洗废水本项目商品混凝土生产规模为10万m3/a，其混凝土运输量平均为334m3/d，单车1次运输量最大为12m3，本项目每天需运输28辆●次，为降低车辆运输过程中对道路的污染，本项目在厂区门口设有车辆轮胎清洗池，车辆出厂前均对车辆轮胎进行清洗，车辆冲洗水水量约为0.1m3/辆●次，因此每天冲洗水量约为2.8m3，年冲洗水量为840m3，排放系数按0.9计，则污水排放量为2.52 m3/d（756m3/a）。该污水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为1000mg/L，则SS产生量为0.756t/a。该部分污水主要污染物为SS，经过大门口清洗浅水池沉淀后回用于车辆轮胎冲洗，不外排。 5）搅拌工艺用水生产混凝土搅拌用水定额参考《自治区用水定额》（2019年修订版）砼结构构件制造中的商品混凝土，用水量按照0.26m3/m3计算，项目年产10万m3商品混凝土，则生产用水量26000m3/a，86.67m3/d，全部损耗或进入产品，不产生废水。 2、废气的产生、排放及治理项目营运期产生的废气主要是无组织粉尘，包括原料堆场及搅拌楼产生的粉尘、装卸及道路产生的扬尘。 1）原料堆场无组织粉尘根据现场核实，项目原料堆场依托项目区现有原料堆场，原料堆场设置了三面围挡及顶棚，同时配备了雾炮机喷雾降尘，碎石及砂未露天堆放。 2）装卸扬尘碎石、河砂从运输车辆卸到原料堆场及装卸到骨料斗由于有约1.2m左右的落差而产生粉尘。企业将砂石骨料堆放于全封闭的原料堆场。因此，项目砂石扬尘主要为装卸环节。河砂卸料扬尘产生比较集中，建设单位对原料堆场定期进行洒水，保持了物料湿润，以最大限度的减少扬尘污染以及尽量降低装卸物料的落差，以减少扬尘产生。 3）运输车辆动力起尘运输车辆行驶时的扬尘量属于无组织排放粉尘。建设单位对车辆行驶的路面实施洒水抑尘。 4）搅拌楼无组织粉尘 ①粉料罐呼吸口粉尘本项目水泥和粉煤灰均用粉料罐进行储存，搅拌楼内共设4个粉料罐，每个粉料罐顶部均设有呼吸口。在水泥和粉煤灰的灌装过程中，由于通过管道进入粉料罐时进料口在粉料罐下方，罐装车通过压力将水泥和粉煤灰压入粉料罐内，少量粉尘会随粉料罐的空气从粉料罐顶部的呼吸口中排出。本项目在粉料罐顶均配套无动力脉冲除尘器，除尘器与粉料罐顶部呼吸口为密闭连接，即呼吸口排出的粉尘全部进入无动力脉冲除尘器。 ②搅拌主机粉尘各种物料进入搅拌主机时会产生粉尘，项目在搅拌主机配套设置1台脉冲除尘器对粉尘进行处理。 5）汽车尾气项目营运期间运输车辆在启动及停车时产生少量汽车尾气，因进入厂区的车辆比较少，且污染物排放浓度较低；同时，运输材料的车辆均采取封闭运输，进出厂区道路距离较短，且周边地势宽阔。通过加强厂区运输车辆的管理后，产生的汽车尾气污染物浓度较低，对周边环境影响较小。 3、噪声的产生、治理及排放本项目产生的噪声主要来源于铲车、搅拌机、运输车辆、装载机、除尘器、物料传输装置运转过程中产生的噪声。。项目通过采取合理平面布置、选用低噪设备，加强设备管理与维护；高噪声源进行基础减震、隔声，绿化等措施。运输车辆限速行驶(5km/h)、禁鸣、设置限速标识等措施前提下对周边环境影响较小。 4、固体废弃物的产生及处理本项目营运期固体废物主要包括沉淀池及清洗浅水池清捞出来的砂石沉渣，混凝土运输车及搅拌主机废混凝土，除尘装置收集处理产生的粉尘渣以及检修废物等。 1、一般固体废物（1）沉淀池及清洗浅水池沉渣搅拌机清洗水、混凝土运输车辆槽罐清洗水、商品混凝土作业区地面冲洗水均进入厂区三级沉淀池进行沉淀。车辆冲洗水进入清洗浅水池沉淀，产生的总沉渣量约为9.245t/a。清捞后作为原料回用于生产。（2）混凝土运输车及搅拌主机废混凝土类比同类项目，混凝土运输车的混凝土残留量一般为10~20kg/辆次，本次评价混凝土运输车取20kg/辆次，每天运输车辆为28辆，每天清理1次，总产生量为168/a；项目搅拌主机混凝土残留量一般为20~50kg/台次，本项目搅拌主机取50kg/台次，每天清理1次，总产生量为15t/a。总废料产生量183t/a，清捞后作为原料回用于生产。（3）粉尘渣项目搅拌楼内的粉料罐顶以及搅拌主机均设置有除尘器装置，根据项目粉尘产生量和除尘器除尘效率，混凝土生产过程中除尘器收集的粉尘量约为11.571t/a，收集后作为原料回用于生产。 2、危险废物检修废物：本项目设备检修将产生检修废物，检修废物主要包括废机油、废棉纱、废手套等，其中废棉纱、废手套年产生量0.03t/a，属于《国家危险废物名录》（2016年）中HW49，其他废物；废机油产生量约0.15t/a，属于《国家危险废物名录》（2016年）中HW08，废矿物油与含矿物油废物。本项目维修产生的含油手套、棉纱及废机油单独集中收集于项目区内现有危废暂存间后定期交由市固****公司处理处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	/
2.576	0.3051	2.8811	2.881	0.305	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池、清洗浅水池

废水全部回用不外排。

项目运营期搅拌机清洗水、混凝土运输车辆槽罐清洗水、作业区地面冲洗水经三级沉淀池沉淀后，全部回用搅拌机、罐车、地面清洗，不外排；车辆轮胎冲洗水经清洗浅水池沉淀后，全部回用于车辆冲洗，不外排。

废水全部回用不外排，故未进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

每个筒仓顶部设置1套独立的24袋脉冲式除尘器（共设置4套，型号：LNS-24），搅拌楼顶部设置1套36袋脉冲式除尘器（型号：LNS-36）；堆料场加盖顶棚，定期喷水、厂区洒水降尘。

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 中标准限值

项目区上风向及下风向共设置四个监测点

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪生产设备，采取减震垫、减震基座

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准

选用了低噪生产设备，采取看减震垫、减震基座

厂界四周设置噪声监测点

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期沉淀池及清洗浅水池沉渣、混凝土运输车及搅拌主机废混凝土、粉尘渣集中收集后作为原料回用于生产；废机油及含油废物等危险固废经单独集中收集后，暂存于现有厂区内危废暂存间，定期交由**市固****公司处理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程