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年产18万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线冷修技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********30919X7 | 建设单位法人：杨国明 |
| 孔建伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| 年产18万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线冷修技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:058- | 行业类别（国民经济代码）：C3061-C3061-玻璃纤维及制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区文华南路西侧、发展大道南侧 |
| 经度:120.529680 纬度: 30.598940 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-12 |
| 嘉环建〔2025〕75号 | 本工程排污许可证编号：913********30919X7001U |
| 2020-07-01 | 项目实际总投资(万元)：65259.37 |
| 1490 | 运营单位名称：**** |
| 913********30919X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********30919X7 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0483MA2B87K6X8 | 竣工时间：2026-01-20 |
| 2026-01-21 | 调试结束时间：2026-06-10 |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间：2026-06-09 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40670 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产玻璃纤维18万吨 | 实际建设情况：年产玻璃纤维18万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配合料制备-玻璃熔制-纤维成型-制品加工 | 实际建设情况：配合料制备-玻璃熔制-纤维成型-制品加工 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：废水经管道收集后送至污水站，经处理后60%回用，剩余纳管排放，再经****公司处理达标后通过尾水排江工程排入钱塘江。 废气：池窑废气及拉丝通路废气采用成套脱硫脱硝除氟除雾系统（干法脱酸+触媒陶瓷管过滤器+双碱法+电除雾处理系统），经处理后通过60m高烟囱排放。拉丝车间全密闭，采用新风空调系统，车间内丙酮废气通过空调系统抽吸后，经拉丝车间屋顶排气口排放。原料密闭气力输送，采用除尘器进行单元除尘及集中除尘，收集粉尘回收利用。 废气：采取隔声减震措施。 固废：一般废包装材料、废过滤材料、废膜材、废离交树脂、废布袋属于一般固废，委托一般固废处理单位处理；玻纤成型废丝、制品加工废丝部分回用、部分外卖给下游企业作为原料利用，部分不能利用的委托一般固废处理单位处理；灰渣及污泥部分回用、部分委托污泥处理单位处理；废催化剂、废机油、废液压油、废抹布手套、废含油包装桶定期委托危废单位处置；生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况：废水：废水经管道收集后送至污水站，经处理后60%回用，剩余纳管排放，再经****公司处理达标后通过尾水排江工程排入钱塘江。 废气：池窑废气及拉丝通路废气采用成套脱硫脱硝除氟除雾系统（干法脱酸+触媒陶瓷管过滤器+双碱法+电除雾处理系统），经处理后通过60m高烟囱排放。拉丝车间全密闭，采用新风空调系统，车间内丙酮废气通过空调系统抽吸后，经拉丝车间屋顶排气口排放。原料密闭气力输送，采用除尘器进行单元除尘及集中除尘，收集粉尘回收利用。 废气：采取隔声减震措施。 固废：一般废包装材料、废过滤材料、废膜材、废离交树脂、废布袋属于一般固废，委托一般固废处理单位处理；玻纤成型废丝、制品加工废丝部分回用、部分外卖给下游企业作为原料利用，部分不能利用的委托一般固废处理单位处理；灰渣及污泥部分回用、部分委托污泥处理单位处理；废催化剂、废机油、废液压油、废抹布手套、废含油包装桶定期委托危废单位处置；生活垃圾由环卫部门清运。 玻纤成型废丝、制品加工废丝、污泥及废渣产生量较环评中的预测量有所增加。 |
| 玻纤成型废丝、制品加工废丝、污泥及废渣产生量增加，主要原因是项目尚在调试期间，废丝率及污泥含水率略有增加，因此造成部分固废产生量增加。固废均经妥善处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。 | 实际建设情况：已落实。项目已完**全预评估，并按照安评要求落实各项安全措施；已完成突发环境事件应急预案，制定了环境风险管理制度，定期开展演习，对员工开展环保技能培训。 |
| 1、叶腊石、高岭土、锂云母、硅灰石等用量增加，萤石、石灰石、纯碱等原料用量减少，实际达产后粉料总用量207950t/a，略大于审批量(199200t/a)。经分析，原辅材料用量增大，主要原因是项目尚在调试期间，废丝率有所增加，造成矿粉原料用量增加。 2、项目主要生产设备如配合料工段设备、池窑数量及规模、拉丝机、隧道烘箱等主要生产设备与环评一致，余热锅炉、软水机组、纯水机组、冷却塔等公用工程与环评审批设备一致。部分辅助设备数量增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 226.8801 | 10.3997 | 231.7403 | 10.899 | 0 | 226.381 | -0.499 | |
| 90.752 | 4.16 | 92.696 | 4.36 | 0 | 90.552 | -0.2 | |
| 4.538 | 0.208 | 4.635 | 0.218 | 0 | 4.528 | -0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 178.892 | 0.747 | 184.218 | 8.69 | 0 | 170.949 | -7.943 | / |
| 744.457 | 23.814 | 754.503 | 31.396 | 0 | 736.875 | -7.582 | / |
| 194 | 1.609 | 197.026 | 2.349 | 0 | 193.26 | -0.74 | / |
| 31.011 | 3.515 | 32.262 | 2.349 | 0 | 32.177 | 1.166 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 基地内现有污水预处理规模16800t/d、中水回用装置规模4800t/a | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放》(DB33/887-2025)标准 | 与环评一致 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 池窑废气及拉丝通路废气处理装置1套、布袋除尘系统、拉丝车间新风系统1套 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1标准 | 与环评一致 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准 | 已落实 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗；各类原料放置于原料仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施；设置完善的雨水收集系统 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 制造基地内已建成约600m2的危废仓库和约140m2的一般固废仓库；已建成废丝仓库2个，总面积约4000m2；已建成污泥房1个，面积约350 m2 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。落实风险防范措施，加强环境风险应急措施，有效降低环境风险，项目环保设施须委托有相应资质的单位设计，并与主体工程一起落实安全生产相关技术要求，按要求自行或委托开展安全风险评估，严格落实《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础〔2022〕143 号）、《****委员会关于印发的通知》（浙安委〔2024〕20 号）等相关要求。建设单位须按要求编制企业突发环境事件应急预案，制定有效的环境风险管理制度，加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急，定期开展应急演习，加强员工环保技能培训，健全落实各项环境管理制度。因地制宜设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水有效收集并妥善处理避免排入外环境，确保周边环境安全 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 用****基地内现有码头运输；****基地内现有配合料制备系统 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 淘汰现有12万吨玻璃纤维产能 | 验收阶段落实情况：已淘汰 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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