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年产2万吨特种光伏钢丝和2万吨特种钢缆、高性能弹簧钢线项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1323MA26JK5L8K | 建设单位法人：蔡建明 |
| 姜鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****绿色智造产业园**东**侧、**大道西侧 |
建设项目基本信息
| 年产2万吨特种光伏钢丝和2万吨特种钢缆、高性能弹簧钢线项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****绿色智造产业园**东**侧、**大道西侧 |
| 经度:118.789020 纬度: 33.716860 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-08 |
| 宿环建管〔2023〕2008号 | 本工程排污许可证编号：****1323MA26JK5L8K001W |
| 2024-06-28 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****1323MA26JK5L8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1323MA26JK5L8K | 验收监测单位：**爱****公司 |
| ****1323MABMRXR142 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 2026-04-02 | 调试结束时间：2026-04-12 |
| 2026-05-13 | 验收报告公开结束时间：2026-06-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60513fu6YU |
2、工程变动信息
项目性质
| 生产特种光伏钢丝和特种钢缆、高性能弹簧钢线 | 实际建设情况：本次验收为阶段性验收，项目第一阶段生产特种光伏钢丝和特种钢缆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨特种光伏钢丝和2万吨特种钢缆、高性能弹簧钢线 | 实际建设情况：本次验收为阶段性验收，项目第一阶段年产1.9万吨特种光伏钢丝和0.1万吨特种钢缆，未突破原环评设计生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺按照生产线划分主要包括大拉生产线、中拉生产线、磷化生产线、电沉积锌生产线、电沉积铜生产线、不锈钢丝生产线、注塑生产线、热镀锌铝生产线、油淬火生产线、球化退火生产线、热镀锡生产线、细拉生产线和捻股合绳生产线。大拉生产线表面涂硼工序，硼酸钠水溶液采用硼砂与纯水调配，钢丝硼化过程中采用蒸汽夹套间接加热。 | 实际建设情况：本次验收为阶段性验收，项目第一阶段建设大拉生产线（不包含高压水洗、盐酸酸洗和6级逆流水洗工序）、中拉生产线、细拉生产线和捻股合绳生产线。项目第一阶段实际建设过程中，硼酸钠水溶液采用硼砂与自来水调配，钢丝硼化过程中采用电加热。 |
| 生产工艺发生变化，硼酸钠水溶液调配用水由纯水变更为自来水，钢丝硼化过程中加热方式由蒸汽夹套间接加热变更为电加热，未导致新增排放污染物种类，也未导致污染物排放量增加，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目水洗废水、电解碱洗废水、酸雾废气处理废水、助镀及热镀废气处理废水、冷却废水、初期雨水等经厂区自建污水站处理后同经过化粪池处理后的生活污水一****处理厂一期接管标准以及《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）限****处理厂一期集中处理；废气：项目大拉工序酸洗产生的氯化氢经“一级水吸收+一级碱吸收”处理后通过15米高排气筒DA001排放；电沉积锌和电沉积铜生产线酸洗过程中产生的氯化氢经“一级水吸收+一级碱吸收”处理后通过15米高排气筒DA002排放；磷化生产线酸洗过程中产生的氯化氢和热镀锌铝以及热镀锡生产线酸洗过程中产生的氯化氢分别经过三套“一级水吸收+一级碱吸收”处理后一并通过15米高排气筒DA003排放；磷化生产线、电沉积锌生产线、电沉积铜生产线热处理过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物以及热镀锌铝、热镀锡、油淬火生产线热处理（含锌铝锅、锌锅、锡锅天然气加热废气）过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物分别经密闭管道收集后一并通过15米高排气筒DA004排放；电沉积锌过程中产生的硫酸雾经“一级水吸收+一级碱吸收”处理后通过15米高排气筒DA005排放；热镀锌铝生产线助镀、热镀锌、热镀锌铝过程中产生的颗粒物、氨气、氯化氢经“布袋除尘+一级水吸收”处理后以及热镀锡生产线助镀、热镀锡过程中产生的颗粒物经布袋除尘处理后一并通过15米高排气筒DA006排放；注塑过程中产生的非甲烷总烃经“二级活性炭”处理后通过15米高排气筒DA007排放；油淬火生产线油淬火过程中产生的非甲烷总烃经油烟净化器处理后通过15米高排气筒DA008排放；噪声：优先选用低噪声设备，对高噪声设备须采取有效消声、隔声、减震等降噪措施；固废：一般工业固体废物和危险废物严格按《报告书》要求进行处理处置。运营中产生的废盐酸液、废硫酸液、废拉丝油、废防锈油、油烟净化器收集的废油、废机油、废活性炭、废化学品包装材料、废滤芯、水洗槽渣、助镀槽渣、水浴槽渣、碱洗槽渣、废表调液、磷化废液及废渣、废皂液、污水处理污泥、电沉积锌渣及废液、含铜废渣及废液等属于危险废物，须做好危废产生量及交付处置台账。 | 实际建设情况：废水：本项目第一阶段运行过程中产生的生活污水经化粪池预处理****处理厂（一期）接管标准后，排****处理厂（一期）进行集中处理；废气：本次验收为阶段性验收，项目第一阶段未建设磷化生产线、电沉积锌生产线、电沉积铜生产线、不锈钢丝生产线、油淬火生产线、球化退火生产线、热镀锡生产线和热镀锌铝生产线，项目第一阶段实际运行过程中，无废气产生与排放；噪声：优先选用低噪声设备，对高噪声设备须采取有效消声、隔声、减震等降噪措施；固废：本项目第一阶段运行过程中产生的生活垃圾委托环卫部门清运处理，废钢丝、废氧化皮、废润滑粉和一般废包装材料外售综合利用，废拉丝油、废防锈油、废机油委托**云果****公司安全处置。项目第一阶段固体废物可以做到“零排放”。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①产品名称为磷化钢丝、电沉积锌钢丝、电沉积铜钢丝、不锈钢丝等；②成品库800平方米，未规划建设周转库。 | 实际建设情况：①项目第一阶段产品名称调整为中拉型特种光伏钢丝、细拉型特种光伏钢丝和捻股型特种光伏钢丝；②建设单位对全厂总平面布局进行优化调整。 |
| ①本次验收为阶段性验收，项目第一阶段未建设磷化生产线、电沉积锌生产线、电沉积铜生产线、不锈钢丝生产线、油淬火生产线、球化退火生产线、热镀锡生产线和热镀锌铝生产线，原环评中计划生产的磷化钢丝、电沉积锌钢丝、电沉积铜钢丝、不锈钢丝等产品，将基于已建生产线工艺将产品名称调整为中拉型特种光伏钢丝、细拉型特种光伏钢丝和捻股型特种光伏钢丝，待后期上述生产线全部建成后，产品名称再恢复成原环评中的命名。本项目第一阶段产品性质较原环评未发生变化，仍为特种光伏钢丝和特种钢缆（钢丝绳），仅基于已建生产线工艺对产品名称进行相应调整，不属于重大变动。②本项目第一阶段实际运行过程中，原辅料仓储压力较小，原环评规划建设的一般原料库和化学品原料库等原辅料仓储设施规模明显偏大，存在土地闲置问题。而产品仓储压力较大，且原环评未规划建设物料周转仓库，难以满足成品仓储和物料周转需求。为解决上述仓储供需失衡、土地**利用不合理的问题，建设单位对全厂总平面布局进行优化调整；本项目第一阶段总平面布置较原环评发生变化，但项目厂区红线范围及主体工程建设情况未发生变化，仅在厂区内对部分生产线和储运设施的位置进行调整，未导致环境防护距离变化（原环评已明确无需设置大气环境防护距离），且未在环境防护距离范围内新增敏感点，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1848 | 4.2707 | 0 | 0 | 0.185 | 0.185 | |
| 0 | 0.0554 | 10.094 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 0.0053 | 1.148 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0004 | 0.123 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0142 | 1.542 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0203 | 7.534 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂（一期）接管标准 | 化粪池 | 生活污水排口：pH值、COD、SS、氨氮、总磷、总氮，每天4次，连续2天 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声设备，对高噪声设备须采取有效消声、隔声、减震等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008）3类标准 | 优先选用低噪声设备，对高噪声设备须采取有效消声、隔声、减震等降噪措施 | 项目南厂界：工业企业厂界环境噪声，每天昼夜间1次，连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废仓库，占地面积50平方米；危废仓库，占地面积300平方米 | 一般固废仓库，占地面积50平方米；危废仓库，占地面积18平方米（本次验收为阶段性验收，待其他已批未建生产线建成后扩容） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故应急池400立方米，消防水池800立方米 | 事故应急池400立方米，消防水池800立方米 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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