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洛阳盛江红强摩托车有限公司年加工1万件摩托车配件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********448678F | 建设单位法人：李红强 |
| 李红强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 岳滩镇工业大道北侧 |
建设项目基本信息
| ****年加工1万件摩托车配件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 岳滩镇工业大道北侧 |
| 经度:112.739542 纬度: 34.691783 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-22 |
| 偃环审表〔2025〕83号 | 本工程排污许可证编号：914********448678F001Q |
| 2020-08-09 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 914********448678F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********448678F | 验收监测单位：****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 竣工时间：2026-03-15 |
| 2026-03-15 | 调试结束时间：2026-05-07 |
| 2026-05-07 | 验收报告公开结束时间：2026-06-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516163 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工1万件摩托车配件 | 实际建设情况：年加工1万件摩托车配件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺为外购加工件经吹扫打磨-喷面漆（湿式）流平-烘干-喷罩光漆（湿式）-流平-烘干后即为成品。 | 实际建设情况：生产工艺为外购加工件经吹扫打磨-喷面漆（干式）-流平-烘干-喷罩光漆（干式）-流平-烘干后即为成品。 |
| 喷漆方式环评及批复为湿式水旋喷漆，实际建设过程为干式喷漆房。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷漆、流平、烘干：管道冷却+干式过滤+两级活性炭吸附装置1套+15m排气筒1根 吹扫打磨：过滤装置处理后无组织排放；废水依托厂区污水站处理后排放；固废及危废依托厂区现有固废间及危废间；噪声采用低噪声设备，厂房隔音降噪。 | 实际建设情况：喷漆、流平、烘干：管道冷却+干式过滤+两级活性炭吸附装置1套+15m排气筒1根 吹扫打磨：过滤装置+布袋除尘器1套+15m排气筒1根喷漆、流平、烘干：管道冷却+干式过滤+两级活性炭吸附装置1套+15m排气筒1根； 不涉及生产生活废水排放；固废及危废依托厂区现有固废间及危废间；噪声采用低噪声设备，厂房隔音降噪。 |
| 1）环评及批复喷漆工艺为水旋湿式喷漆，实际建设过程为喷漆房为干式喷漆，喷漆废气经干式过滤处理，烘干废气经管道冷却处理，最后与流平废气一起经两级活性炭吸附装置处理。变动后无喷漆废水产生及排放。 2）环评及批复中吹净打磨工序废气经过滤后无组织排放，实际建设过程，吹净打磨工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后15米排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.5877 | 0.0533 | 0.0935 | 0 | 0 | 0.641 | 0.053 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.9207 | 0.0653 | 0.986 | 0.3702 | 0 | 0.616 | -0.305 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷漆线烘干工序天然气加热炉采用低氮型燃烧设施；喷漆、流平、烘干工序废气经收集后通过管道冷却+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放 | 喷漆房颗粒物、二氧化硫、氮氧化物废气排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准。非甲烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 DB41/1951-2020涂装工序的其他行业及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》限值要求 | 喷漆线烘干工序天然气加热炉采用低氮型燃烧设施；喷漆、流平、烘干工序废气经收集后通过管道冷却+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放 | 喷漆房废气治理设施出口颗粒物平均排放浓度为1.9mg/m3，排放速率为0.03kg/h，二氧化硫平均排放浓度为1.5mg/m3，排放速率为0.0237kg/h，氮氧化物平均排放浓度为1.5mg/m3，排放速率为0.0237kg/h，非甲烷总烃平均排放浓度为1.86mg/m3，非甲烷总烃平均排放速率为0.029kg/h | |
| 2 | 吹净打磨废气采用过滤装置 | 排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求 | 吹净打磨废气经过滤装置+布袋除尘器 +15m排气筒1套处理 | 吹净打磨袋式除尘器出口颗粒物排放浓度为4.6mg/m3，排放速率为0.04kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 车间隔音降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 车间隔音降噪 | 厂界昼间噪声测定值范围为55-56dB（A），夜间噪声测定值范围为43-45dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托现有固废间及危废间 | 依托现有固废间及危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有事故池及消防水池，设置车间可燃气体报警装置 | 依托现有事故池及消防水池，设置车间可燃气体报警装置 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区现有公辅工程，依托危废间及固废间，依托厂区消防设施。 | 验收阶段落实情况：依托厂区现有公辅工程，依托危废间及固废间，依托厂区消防设施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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