重庆市生态环境局审查建设项目环评信息公示表20260616

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

20万吨/年废杂铜再生综合利用项目(一期）

****工业园区北渡铝产业园

****

中冶赛迪****公司

****工业园区北渡铝产业园B分区，建设1个火法车间和1个电解车间及配套公用、辅助、储运、环保设施，设计年产A级阴极铜20万吨，副产1号标准铜1495.43吨。火法车间设置2条阳极板生产线及1台用于处理阳极炉渣、炉床面积为4平方米富氧侧吹还原熔炼炉，每条生产线配置2台300吨回转式阳极炉和1台处理能力90吨/小时的双圆盘浇铸机。电解车间设置2条电解精炼生产线，每条生产线均包含360个电解槽、6个一段电积槽和19个二段电积槽。项目所用废杂铜原料为符合《再生铜原料》（GB/T 38471－2023）要求的铜线、混合铜料、铜米，占比分别为13%、40%、47%。

项目总投资120000万元，其中环保投资9000万元，占总投资的7.5%。

（1）大气环境：项目火法车间一条阳极板生产线的2台阳极炉炉内烟气经“燃烧沉降室+急冷+旋风除尘”处理后，与经“燃烧沉降室+急冷”处理后的还原熔炼炉烟气合并经“SCR脱硝+活性炭喷射+袋式除尘”处理，处理后再与袋式除尘后的这2台阳极炉和还原熔炼炉的环境集烟合并经石灰-石膏湿法脱硫处理；另一条阳极板生产线的2台阳极炉炉内烟气经“燃烧沉降室+急冷+旋风除尘+SCR脱硝+活性炭喷射+袋式除尘”处理后，与袋式除尘后的这2台阳极炉的环境集烟合并经石灰-石膏湿法脱硫处理。以上废气经处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类、锡及其化合物、锑及其化合物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表3大气污染物排放限值要求，砷及其化合物、铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物满足该标准表4大气污染物特别排放限值要求后，分别经1根50米高排气筒排放。阳极炉与还原熔炼炉设置炉门与环境集烟系统联动控制系统，并依照《排污许可证申请与核发技术规范 有色金属工业-再生金属》（HJ 863.4-2018）的要求，对上述废气排放口的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物实施自动监测。电解车间每条电解精炼生产线的电解系统和电解液净化系统均设置1套酸雾水洗净化系统，硫酸雾满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）后分别经1根20米高排气筒排放。食堂餐饮油烟经油烟净化器处理，油烟、非甲烷总烃满足**市《餐饮行业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）后引至屋顶排放。项目应强化废气无组织排放控制，厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016），硫酸雾、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物浓度应满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）。火法车间外设置400米环境防护距离，电解车间外设置50米环境防护距离。环境防护距离包络线范围内无居民、医院、学校等环境敏感目标，环境防护距离包络****园区边界。根据《**市******局关于20万吨/年废杂铜再生综合利用项目（一期）****园区边界范围不规划居住等敏感目标的复函》（綦规资函〔2026〕100号），环境防****园区边界范围内未规划居住、学校、医院等环境敏感目标。采取以上措施，项目对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：项目废水主要包含烟气脱硫废水、酸雾水洗净化废水、阴极与阳极洗涤废水、电解车间设备和地面清洗废水、化验室废水、各循环冷却水系统排污水、生活污水及初期雨水等。浇铸浊水冷却循环水经系统沉淀处理后循环使用，不外排。其余各净水循环冷却水系统排污水总产生量合计约108立方米/天，全部回用作浇铸浊水冷却循环水系统补水，不外排。阴极和阳极洗涤废水产生量约14.4立方米/天，电解车间设备和地面清洗废水产生量约9.6 立方米/天，酸雾净化废水产生量约57.6立方米/天，其中阴极和阳极洗涤废水、酸雾净化废水直接送入电解液循环槽回用作电解液补水，电解车间设备和地面清洗废水经阳极泥浓密机、压滤机处理后再送入电解液循环槽回用作电解液补水，全部不外排。烟气脱硫废水产生量约120立方米/天，化验室废水产生量约4.8立方米/天，与初****处理站，依次经调节槽、除重反应槽（还原+硫化沉淀+铁盐法）、缓冲槽、FBL悬浮填料过滤器、**池、超滤、反渗透处理，反渗透浓水经三效蒸发除盐的冷凝水和反渗透产出的**总铅、总砷、总镍、总镉、总铬、总汞、总锑满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015），总铊满足参照的**省《工业废水铊污染物排放标准》（DB 36/1149-2019），且其他水质指标满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中“直流冷却水、洗涤用水”要求后，全部回用于烟气脱硫系统。项目外排废水仅为生活污水，生活污水产生量约18.5立方米/天，经生化池处理（其中食堂餐饮废水进入生化池前需进行隔油预处理），****处理厂进水水质要求（pH值6~9、化学需氧量≤500毫克/升、五日生化需氧量≤300毫克/升、悬浮物≤400毫克/升、氨氮≤45毫克/升）后，经****园区污水处理厂进一步处理满足《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002，含2025年修改单）一级B标准要求后排入清溪河。按照《排污单位自行监测技术指南 有色金属工业-再生金属》（HJ 1208-2021）要求，****处理站排口、生活污水排放口、雨水排放口开展自行监测，其中****处理站排口应定期监测总铅、总砷、总镍、总镉、总铬、总汞、总锑、总铊等重金属。采取以上措施后，项目不会对区域地表水环境质量带来影响。

（3）地下水：项目生产废水和液体物料采用明管和专管输送，浇铸浊水冷却循环水池采用地上式或架空结构，电解车间电解槽、电积槽等槽体采用架空设置，电解液循环槽、上清液贮槽等低位槽采用“池中池”双层防护结构。电解车间、固废仓库、烟气脱硫装置区、硫酸罐区、废水处理站、浊水冷却循环水池、事故池、初期雨水收集池等重点污染防治区防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能，火法厂房、成品仓库、原料车间、净水冷却循环水池等一般污染防治区防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。危险废物贮存库地面与裙脚应采取表面防渗措施，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容。设置地下水监控井，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。采取以上措施，项目地下水环境影响可以接受。

（4）土壤：项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗、地面漫流等，通过废气治理、生产废水和液体物料采用明管和专管输送、分区防渗、设置事故废水收集系统等措施，对土壤环境质量的影响可以接受。

（5）声环境：项目主要噪声源包括阳极炉、还原熔炼炉、振动给料机、打包机、冷却塔、空压机以及各类风机等，通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准，200米范围内无声环境保护目标，不会造成噪声扰民，对区域声环境质量的影响可以接受。

（6）固体废物：项目产生的危险废物主要包括冶炼除尘灰8000吨/年、废除尘布袋18吨/年、废矿物油3吨/年、脱硝废催化剂3吨/年、废含油抹布手套1吨/年，交有危险废物处理资质的单位处置。项目产生的一般固体废物主要包括阳极炉渣8076.38吨/年、电解残极36255.44吨/年、浇铸浊水冷却循环水系统沉渣（以氧化铜粉为主）1吨/年、废耐火材料350吨/年、废分子筛6吨/年、制样间除尘灰13.6吨/年和废杂铜人工分选出的非铜金属、塑料、橡胶等废物20吨/年，阳极炉渣去还原熔炼炉，电解残极和浇铸浊水冷却循环水系统沉渣去阳极炉，其他一般固体废物尽量综合利用，不能综合利用的送****填埋场处置。项目产生的硫酸镍渣1817.72吨/年、阳极泥1603吨/年、还原熔炼炉渣9005.52吨/年、废水处理产生的废盐2.1吨/年、脱硫石膏200吨/年、废水处理污泥100吨/年、初期雨水池沉渣1吨/年，应进行危险废物鉴别，鉴别前按危险废物管理。采取以上措施后，项目固体废物不会对环境带来大的影响。

（7）环境风险：项目工程设计、施工和运行应严格执行国家相关安全规范和要求，电解车间、危险废物贮存库等设置收集沟和收集池，硫酸储罐区设置围堰。设置1个有效容积1200立方米事故池和2个有效容积合计2100立方米初期雨水收集池。雨水管设置雨污切换阀，正常情况下雨水排出厂外的阀门关闭，进入初期雨水收集池的阀门开启，事故时事故废水能够切换进入事故池。初期雨水收集池和事故池设置固定排水设施，确保及时清理初期雨水收集池、事故池积水，日常保持足够容量；初期雨水收集池和事故池不应加盖密闭。制定环境风险应急预案，并定期演练。采取以上措施，项目环境风险可防可控。

（8）总量控制：项目废气主要污染物年排放量分别为：颗粒物10.9吨，二氧化硫7.5吨，氮氧化物46.9吨，铅19.2千克，砷0.8千克，铬0.23千克，镉0.15千克。项目废水主要污染物年排放量分别为：化学需氧量0.41吨，氨氮0.05吨。

**市**区发展和改革委员核发企业投资项目备案证（项目代码：****）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民**国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。