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光伏接线盒及铝合金边框生产项目

审批

山东-青岛-胶州市

发布时间： 2026年06月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2572187	冯宝楠
解兰兰	省市**市
**办事处北路西侧、中储**侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

光伏接线盒及铝合金边框生产项目	****

2021版本:053-	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	**市市 **办事处北路西侧、中储**侧
经度:119.999180 纬度: 36.330600	**环境局分局
	2024-06-19
青环审（**）〔2024〕86号	913********2572187001W
2024-11-26	1000
19.5	****
913********2572187	******公司
913********168479Y	******公司
913********168479Y	2024-11-01
2024-11-02	2024-11-08
2026-05-07	2026-06-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60616OLAwX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

公司总占地面积16000m2，建筑面积8010m2，项目总投资1000万元人民币，其中环保投资19.5万元人民币。年产光伏接线盒 200 万件、光伏铝合金边框 240 万件。	公司总占地面积16000m2，建筑面积8010m2，项目总投资1000万元人民币，其中环保投资19.5万元人民币。年产光伏接线盒 200 万件、光伏铝合金边框 240 万件。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购塑料颗粒通过注塑机配套的真空上料机密闭上料，塑料颗粒吸入混料机内，再经混料机密闭混合均匀后进入注塑机内注塑，注塑温度控制在180~220℃，注塑后工件经间接水冷得到一板塑料外壳，经注塑机自带裁断机切断后得到成品塑料外壳，产生的塑料下脚料经粉碎机（粉碎工序密闭）为塑料颗粒，再经拌料机与新料混合，回用于注塑工序。塑料颗粒粒径较大，表面清洁，拌料过程无粉尘产生。粉碎工序仅用于破碎注塑生产线产生的塑料下脚料及不合格品。塑料外壳与外购的成品二极管、线缆进行组装得到最终成品光伏接线盒。组装工序分为自动组装线与手动组装线，自动组装线采用全自动组装设备，人工将塑料外壳与二极管排放至指定位置，机器自动组装过程为物理组装（包括铆压、组装等），无加热工序。手动组装线为人工手动组装，人工将二极管固定在塑料外壳内，固定过程采用热熔方式将塑料外壳内 4 个塑料短柱熔化从而将二极管固定，再将二极管上金属缝隙采用锡焊方式焊接，锡焊工序采用桶装水，锡焊工序配套专用冷压机，采用间接冷却，以使材料内部的应力得到消除或降低，避免材料产生变形或开裂的现象。最后完成线缆连接。组装后的产品经质检合格得到成品光伏接线盒。加热工序均采用电加热。外购铝合金型材经切割下料、冲孔、铆压得到成品铝合金边框，整个过程为全自动生产设备完成，切割工序为锯片切割，切割过程中使用切削液，无粉尘产生。加工后的铝合金边框经打包得到成品光伏铝合金边框入库。	外购塑料颗粒通过注塑机配套的真空上料机密闭上料，塑料颗粒吸入混料机内，再经混料机密闭混合均匀后进入注塑机内注塑，注塑温度控制在180~220℃，注塑后工件经间接水冷得到一板塑料外壳，经注塑机自带裁断机切断后得到成品塑料外壳，产生的塑料下脚料经粉碎机（粉碎工序密闭）为塑料颗粒，再经拌料机与新料混合，回用于注塑工序。塑料颗粒粒径较大，表面清洁，拌料过程无粉尘产生。粉碎工序仅用于破碎注塑生产线产生的塑料下脚料及不合格品。塑料外壳与外购的成品二极管、线缆进行组装得到最终成品光伏接线盒。组装工序分为自动组装线与手动组装线，自动组装线采用全自动组装设备，人工将塑料外壳与二极管排放至指定位置，机器自动组装过程为物理组装（包括铆压、组装等），无加热工序。手动组装线为人工手动组装，人工将二极管固定在塑料外壳内，固定过程采用热熔方式将塑料外壳内 4 个塑料短柱熔化从而将二极管固定，再将二极管上金属缝隙采用锡焊方式焊接，锡焊工序采用桶装水，锡焊工序配套专用冷压机，采用间接冷却，以使材料内部的应力得到消除或降低，避免材料产生变形或开裂的现象。最后完成线缆连接。组装后的产品经质检合格得到成品光伏接线盒。加热工序均采用电加热。外购铝合金型材经切割下料、冲孔、铆压得到成品铝合金边框，整个过程为全自动生产设备完成，切割工序为锯片切割，切割过程中使用切削液，无粉尘产生。加工后的铝合金边框经打包得到成品光伏铝合金边框入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊烟废气经吸气臂吸入进入沉降室，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，****中心流出。热熔组装及注塑工序产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过1根排气筒DA001 排放	焊烟废气经吸气臂吸入进入沉降室，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，****中心流出。热熔组装及注塑工序产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过1根排气筒DA001 排放
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
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0.0334	0.0334	0.033	0.033	/
0.0006	0.0006	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

（GB8978-1996）表 4 中三级标准要求

化粪池

生活污水产生量少，排水管道未形成有效径流，不满足检测条件

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤芯除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中厂界排放监控浓度限值要求	滤芯除尘	无组织废气四个监测点位，颗粒物最大浓度231μg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3
2	二级活性炭吸附装置	足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37 2801.6-2018)表1及2中标准限值要求；氨、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准	二级活性炭吸附装置	热熔、注塑排气筒DA001处理后颗粒物排放浓度最大值为1.6mg/m3，小于其标准限值10mg/m3，排放速率最大值为1.53×10 -2kg/h，小于其标准限值 3.5kg/h；VOCs排放浓度最大值为3.16mg/m3，小于其标准限值60mg/m3，排放速率最大值为2.93×10 -2kg/h，小于其标准限值3.0kg/h；甲苯排放浓度最大值为 0.048mg/m3，小于其标准限值5mg/m3，排放速率最大值为5.05×10 -4kg/h，小于其标准限值0.3kg/h；乙苯排放浓度最大值为0.032mg/m3，小于其标准限值 50mg/m3；苯乙烯排放浓度最大值为0.010mg/m3，小于其标准限值20mg/m3；氨排放浓度最大值为0.22mg/m3，小于其标准限值30mg/m3，排放速率最大值为 2.03×10 -3kg/h，小于其标准限值4.9kg/h；臭气浓度排放浓度最大值为131（无量纲），小于其标准限值2000（无量纲）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间隔声、设备安装减震垫

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）表 1中 2类声环境功能区标准要求。

车间隔声、设备安装减震垫

厂界昼间噪声测定值最大值为58dB （A），小于其标准限值60dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭、沾染切削液的金属屑等危险废物，暂存于危险废物暂存间，委托有危险废物处理资质单位处理;金属下脚料、废滤筒、废包装材料等一般工业固体废物，暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并做好存档工作，并按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。

一般工业固体废物主要为金属下脚料、废滤筒、废包装材料。暂存于厂区专门贮存场所，该场所位于车间内部，外售综合利用。危险废物主要为废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭、沾染切削液的金属屑。分类收集后暂存于厂区危废暂存间，危废暂存间采取防风、防晒、防雨措施，防止污染地下水，并定期委托**万洁环保科技有限公司处理处置。生活垃圾，由环卫部门统一收集外运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程