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新能源汽车零部件及液冷箱体生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0583MA1UX43061 | 建设单位法人：吴孝全 |
| 吴马华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区金城镇**路49号 |
建设项目基本信息
| 新能源汽车零部件及液冷箱体生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.544167 纬度: 31.769444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-06 |
| 常金环审〔2025〕87号 | 本工程排污许可证编号：****0583MA1UX****1001Y |
| 2024-07-15 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0583MA1UX43061 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0413MA1WRXBN3J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0214MAD6EBJR4Y | 竣工时间：2026-03-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间：2026-06-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：已落实 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 拟建地址(**市**区金城镇**路49号)建设，项目 投资35000万元人民币，**厂房50000m2, 购置CNC加工中 心、高温脱脂线、钎焊线等设备，项目建成后可形成年产150万套液冷板、50万套液冷箱体、1300 万件底盘类冲压件、900 万件侧围类冲压件、800万件A/B柱类冲压件、800万件座椅类 冲压件、500万件保险杠类冲压件的生产能力。 | 实际建设情况：经现场勘查，本次建设地点与环评一致。企业实际建设内容及规模未突破环评申报内容。 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 严格按照你单位申报的生产工艺流程进行生产，不得在建设地址从事未经审批的工艺及产品生产。 | 实际建设情况：已落实 |
| 取消打磨工序。为提升产品精度，企业对生产模具进行精密优化。经测试验证，优化后的模具生产出的产品，其表面平整度及光洁度已达到工艺标准。基于上述技术改进，企业永久取消打磨工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 按“雨污分流”的原则，建设厂区雨污管网，本项目 生产废水经污水站处理后回用，不得外排，回用水执行企业自定生产工艺回用水标准；制纯水浓水、生活污水和食堂污水达接管标准后进入****区****公司集中处理。 工程设计中，进一步优化废气处理方案，确保各类 工艺废气的收集、处理效率及排气筒高度等达到环评提出的要 求。加强生产管理，减少无组织废气对周围环境的影响。本项 目脱脂、钎焊、焊接及打磨产生的非甲烷总烃、颗粒物、氟化 物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值；喷粉、固化、电泳、烘干及发泡产生的非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行《表面涂装(汽 车零部件)大气污染物排放标准》 ( DB32/3966-2021)表1标准限值；天然气燃烧废气(颗粒物、SO 、NOx、烟气黑度)执 行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1标准 限值；厂界无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表3标准限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》 (DB32/3966-2021)中表3标准限值。 合理布局车间和设备，选用低噪声设备，加强对设备的维护和保养，采取有效的减震、隔声等降噪措施，减小噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准。 按固废“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固废的收集、贮存和综合利用措施，实现“零排放”，并按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监督工作意见》(苏环办[2024]16号)的要求规范建设一般工业固废及危废暂存场所。 本项目产生的危废委托有资质单位处理，并在投产前签订处置协议;一般工业固废综合利用;生活垃圾送由环卫部门统一收集处理。所有固体废物实现“零排放”，防止造成二次污染。 | 实际建设情况：本次验收项目已按“雨污分流”的原则，建设厂区雨污管网，无生产废水产生，生活污水和食堂污水达接管标准后进入****区****公司集中处理。 本次验收项目脱脂废气、发泡废气通过一套1#二级活性炭吸附装置处理后通过1根18m高的排气筒FQ-1排放。钎焊废气通过一套布袋除尘器处理后通过1根18m高的排气筒FQ-2排放。焊接烟尘（生产车间二）经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放。食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。 本次验收项目主要生产装置设备质量较好，并将通过消音、减震、隔声等综合措施控制厂界噪声。 本次验收项目已规范化设置固废仓库与危废仓库；项目产生的危险废物、一般固废均委托有资质单位处置。 |
| ①为提升产品精度，企业对生产模具进行精密优化。经测试验证，优化后的模具生产出的产品，其表面平整度及光洁度已达到工艺标准。基于上述技术改进，企业永久取消打磨工序，不再产生打磨粉尘。 ②出于优化排气筒布局考虑，企业将已建成的脱脂工序与发泡工序产生的废气永久合并，统一通过一套1#二级活性炭吸附装置处理后通过1根18m高的排气筒FQ-1排放。排气筒FQ-6并未因本次合并而取消，待绝缘喷涂、电泳工序（目前委外处理）建设时，将同步建设FQ-6排气筒及2#二级活性炭吸附装置。本套设备仅处理固化、电泳、烘干废气，发泡废气不再接入 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目在设计、施工、投运期间应将环保要求纳入具体工作中，设立专门人员负责环保工作，制定相应的环保规章制度并予以落实。重视安全生产，落实环评提出的各项环境风险防范措施、制定环境应急预案，并定期演练，防止原料储运及生产过程中事故发生及事故性排放。按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)的规定设置各类排污口和标识。落实报告表中提出的以1#、2#车间外扩100m，生产车间二边界向外扩50m范围设置防护距离。今后该范围内不得规划、**住宅、学校、医院等环境敏感目标。项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。项目竣工后，须按排污许可相关规定申请排污许可证，并对污染防治设施开展安全风险辨识等工作，邀请安全专家一并参与项目竣工环境保护验收，验收合格后方可投入生产。本项目开工建设之前，需按规定开展节能评估和审查，****机关出具的节能审查意见。 | 实际建设情况：企业已设置150m3事故应急池，公司环境应急预案已编制。已按批复要求执行。本项目**废水排放口和雨水排放口，设有2个废气排放口，1个危废仓库，1个一般固废仓库，各排污口均已按规范设置并设有标志牌。根据现场勘察，以生产车间一外扩100m，生产车间二外扩50m设置卫生防护距离，范围内未建设住宅、学校、医院等环境敏感目标。已按排污许可相关规定进行了排污许可登记，并邀请了安全专家对污染防治设施开展了安全三同时验收，验收合格。 已编制节能评估报告。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.672 | 1.008 | 0 | 0 | 0.672 | 0.672 | |
| 0 | 2.688 | 4.032 | 0 | 0 | 2.688 | 2.688 | |
| 0 | 0.168 | 0.252 | 0 | 0 | 0.168 | 0.168 | |
| 0 | 0.017 | 0.025 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.235 | 0.353 | 0 | 0 | 0.235 | 0.235 | |
| 0 | 1.344 | 2.016 | 0 | 0 | 1.344 | 1.344 | |
| 0 | 0.139 | 0.208 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | |
| 0 | 1320 | 16500 | 0 | 0 | 1320 | 1320 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0244 | 0.1462 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0.0799 | 0.1709 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 0 | 0.0089 | 0.0219 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 已建成 | 化学需氧量122mg/L，悬浮物34mg/L，氨氮19.8mg/L，总磷2.35mg/L，总氮34.2mg/L，动植物油4.38mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#二级活性炭 | 大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 已建设 | 出口：非甲烷总烃排放浓度1.68mg/m3，排放速率3.77×10-3kg/h | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 已建设 | 出口：颗粒物排放浓度1.3mg/m3，排放速率2.54×10-3kg/h；氟化物排放浓度0.40mg/m3，排放速率7.39×10-4kg/h | |
| 3 | 油污净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 已建设 | 出口：油烟实测浓度0.6mg/m3，油烟排放浓度0.4mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | N1 东厂界外1m昼间59.0dB（A）；N2 南厂界外1m昼间57.9dB（A）；N3 西厂界外1m昼间58.4dB（A）；N4 北厂界外1m昼间59.2dB（A）；车间内部噪声源65.1dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按固废“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固废的收集、贮存和综合利用措施，实现“零排放”，并按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)的要求规范建设一般工业固废及危废暂存场所。 本项目产生的危废委托有资质单位处理，并在投产前签订处置协议;一般工业固废综合利用;生活垃圾送由环卫部门统一收集处理。所有固体废物实现“零排放”，防止造成二次污染。 | 本次验收项目已规范化设置固废仓库与危废仓库；项目产生的危险废物均委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 重视安全生产，落实环评提出的各项环境风险防范措施、制定环境应急预案，并定期演练，防止原料储运及生产过程中事故发生及事故性排放。 | 企业已设置150m3事故应急池，公司环境应急预案已编制。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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