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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********2215697 | 建设单位法人:徐坛 |
| 罗冠华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****农场场部对面A-02之一块 |
| ****单一饲料生产线技术改造升级项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****农场场部对面A-02之一块 |
| 经度:116.****71667 纬度: 23.****08333 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-18 |
| 梅环丰审〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号:914********2215697001V |
| 项目实际总投资(万元): | 600 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 914********2215697 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 914********167036B | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2026-03-10 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:|
| 2026-05-13 | 验收报告公开结束时间:2026-06-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60513sta82 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产单一饲料15万吨,其中饲料猪油55832吨/a,饲料猪肉粉94168吨/a | 实际建设情况:年产单一饲料15万吨,其中饲料猪油55832吨/a,饲料猪肉粉94168吨/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 备料(动物下脚料、生肥肉)、磁选、粉碎1、预热、熬制、油渣分离(次品油经精炼后进入储油罐,良品油直接进入储油罐,储油罐注入N2保证油品质)、压榨(压榨出的均为良品油,直接进入储油罐,储油罐注入N2保证油品质);外购猪油渣半成品另行经粉碎2、加热、压榨(压榨出的均为良品油,直接进入储油罐,储油罐注入N2保证油品质);两股压榨后的渣料汇总后依次经粉碎3、冷却、打包。 | 实际建设情况:备料(动物下脚料、生肥肉)、磁选、粉碎1、预热、熬制、油渣分离(次品油经精炼后进入储油罐,良品油直接进入储油罐,储油罐注入N2保证油品质)、压榨(压榨出的均为良品油,直接进入储油罐,储油罐注入N2保证油品质);外购猪油渣半成品另行经粉碎2、加热、压榨(压榨出的均为良品油,直接进入储油罐,储油罐注入N2保证油品质);两股压榨后的渣料汇总后依次经粉碎3、冷却、打包。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目软水制备产生的浓水和离子交换树脂反冲洗废水作清净下水,****园区雨水管网。本项目采用新鲜自来水制备软水,新鲜自来水中污染物极少,且制备过程未添加化学药剂,仅含一定浓度的矿物盐等杂质,水质较为清洁,因此软水制备系统浓水属于清净下水,****园区雨水管网;本项目离子交换树脂反冲洗废水中污染物极少(仅含微量悬浮物或无机盐),因此离子交换树脂反冲洗废水属于清净下水,****园区雨水管网。 本项目场地清洗废水和熬制冷凝废水经一体化气浮除油装置处理后,生活污水经三级化粪池处理后,****处理站处理,处理达标****农场****处理厂进一步处理。 废气:天然气蒸汽锅炉废气经低氮燃烧、水膜处理后通过15m高排气筒DA001排放,天然气导热油锅炉废气经低氮燃烧、水膜处理后通过15m高排气筒DA002排放;粉碎粉尘经旋风除尘器处理、打包粉尘经脉冲布袋除尘器处理后,与加热产生的油烟、生榨车间和精炼车间重点部位设集气罩收集的臭气浓度、加热和冷却工序产生的臭气浓度均进入“多级旋流喷淋器+多级隔板喷淋器+高效旋流喷淋塔+生物除臭”处理后经15m高排气筒(DA003)排放;精炼、熬制产生的油烟和臭气浓度经“高效旋流水喷淋+微波催化氧化除臭装置”处理后经15m高排气筒(DA004)排放;厨房油烟经高效静电油烟净化器处理后高空排放;备用发电机燃油废气(SO2、NOx、PM10)经收集后通过内置排烟管道引至高空排放。 噪声:项目的噪声主要为生产设备产生的噪声,通过选用低噪设备,设备合理布局,设备减振、墙体隔声、加强设备维护等措施降低噪声排放。 固废:动物下脚料、生肥肉产生的废包装袋收集后交由环卫部门处理;污水处理站污泥经压滤成饼后委托相关专业单位外运处理;磁选工序产生的铁屑统一收集后外售给物资回收单位回收利用;粉碎、打包工序产生的粉尘统一收集后回用于生产;软水制备系统产生的废离子交换树脂由厂家回收进行再生处理;脉冲布袋除尘器产生的废布袋收集后外售相关企业进行**化利用;一体化气浮除油装置产生的废油脂收集后在危废间暂存,交由有相应危险废物处理资质的单位进行处置;设备维修与养护产生的废机油、废机油桶收集后在危废间暂存,交由有相应危险废物处理资质的单位进行处置;生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 环境风险:应严格按照《报告表》提出的各项污染防治、生态保护和环境风险防范措施组织实施;落实项目各项环境风险防范与应急管理措施,依法编制突发环境应急预案,加强项目全过程风险管理,杜绝事故发生;做好环保专项培训,确保各项环保设备的正常运行。 | 实际建设情况:废水:项目软水制备产生的浓水和离子交换树脂反冲洗废水作清净下水,****园区雨水管网。验收项目采用新鲜自来水制备软水,新鲜自来水中污染物极少,且制备过程未添加化学药剂,仅含一定浓度的矿物盐等杂质,水质较为清洁,因此软水制备系统浓水属于清净下水,****园区雨水管网;本项目离子交换树脂反冲洗废水中污染物极少(仅含微量悬浮物或无机盐),因此离子交换树脂反冲洗废水属于清净下水,****园区雨水管网。 验收项目场地清洗废水和熬制冷凝废水经一体化气浮除油装置处理后,生活污水经三级化粪池处理后,****处理站处理,处理达标****农场****处理厂进一步处理。 废气:天然气蒸汽锅炉废气经水膜处理后通过15m高排气筒DA001排放,天然气导热油锅炉废气经水膜处理后通过15m高排气筒DA002排放;粉碎粉尘经旋风除尘器处理、打包粉尘经脉冲布袋除尘器处理后,与加热产生的油烟、生榨车间和精炼车间重点部位设集气罩收集的臭气浓度、加热和冷却工序产生的臭气浓度均进入“多级旋流喷淋器(添加菌种生物除臭)+多级隔板喷淋器(添加菌种生物除臭)+高效旋流喷淋塔(添加菌种生物除臭)+生物除臭”处理后经15m高排气筒(DA003)排放;精炼、熬制产生的油烟和臭气浓度经“高效旋流水喷淋+微波催化氧化除臭装置”处理后经15m高排气筒(DA004)排放;厨房油烟经高效静电油烟净化器处理后引至楼顶DA005排放;备用发电机燃油废气(SO2、NOx、PM10)经收集后通过内置排烟管道引至高空排放。 噪声:项目的噪声主要为生产设备产生的噪声,通过选用低噪设备,设备合理布局,设备减振、墙体隔声、加强设备维护等措施降低噪声排放。 固废:动物下脚料、生肥肉产生的废包装袋收集后交由环卫部门处理;污水处理站污泥委托相关专业单位外运处理;磁选工序产生的铁屑统一收集后外售给物资回收单位回收利用;粉碎、打包工序产生的粉尘统一收集后回用于生产;暂未更换过离子交换树脂,后期产生废离子交换树脂交由厂家回收进行再生处理;暂未更换过布袋,后续产生的废布袋统一收集后,外售至相关企业进行**化回收利用;根据前文分析,废油脂本次验收核定为一般工业固体废物,按一般固废规范化管理、贮存及处置。验收项目废油脂外售相关企业进行**化利用;设备维修与养护产生的废机油、废机油桶、导热油锅炉更换的废导热油,收集后在危废间暂存,待累积到一定量后,交由**市****公司处理;生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 环境风险防范措施:验收项目已落实废气、废水污染防治措施,项目在厂区东侧设置危废暂存间,危废暂存间已落实防雨、防渗、防腐、防流失、防扬散、防渗漏要求,规范张贴危险废物标签标识,实行专人上锁管理。危险废物交由**市****公司处理处置。突发环境应急预案尚在编制中。 |
| 验收项目补充油烟排放口编号,在环评批复范围内。环评对臭气治理工艺描述较为笼统,未明确各级喷淋环节均添加菌种生物除臭;项目实际建设及运营阶段,多级旋流喷淋器、多级隔板喷淋器、高效旋流喷淋塔三级喷淋设施均同步投加菌种除臭,后端配套生物除臭装置,整体工艺与实际建设一致,不属于工艺变更。验收项目以动物下脚料及生肥肉为原料,原料为天然动物油脂,生产全过程仅物理加工,未使用有毒有害化学物质,油脂仅为动物源性油脂。环评阶段结合管理要求对该废物属性归类较为保守,参照HW08废矿物油与含矿物油废物(900-210-08,含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥))暂予界定。根据《国家危险废物名录(2025 年版)》规定:“4.如无特殊说明,本附表危险废物表述中的矿物油,以及其他未指明原料来源的油,指石油炼制产生的矿物油、煤直接液化油,不包括动植物油脂、酯基生物柴油、烃基生物柴油以及采用烯烃聚合、合成气制烃工艺生产的合成油。”动物油脂不属于危险废物管控范围,900-210-08仅针对废矿物油类污染物,不适用于验收项目动物源含油浮渣。项目废水处理投加PAC、PAM、碱仅为常规絮凝调pH,未改变动物油脂本质,不产生危险组分。验收项目气浮装置收集的废油脂不具备危险特性,本次验收核定为一般工业固体废物,按一般固废规范化管理、贮存及处置。验收项目废油脂外售相关企业进行**化利用。新增废导热油,按规范处理,在环评范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。 2、项目环境影响报告表所执行的规定或标准,如有修订,须按新的执行。 3、项目建设须完善相关部门的法定手续并严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。 4、项目无新增NOx排放量,污染物排放总量按《报告表》建设指标控制。若项目的性质、规模、地点、使用功能、排污状况、采用的生产工艺或者防治污染的措施发生重大变动,应重新报批。 | 实际建设情况:1、验收项目总投资600万元,其中环保投资25万元,验收项目已落实相关环保设施。 2、从2028年1月1日起,验收项目需增加执行《食品加工制造业水污染物排放标准》(GB 46817—2025)表1间接排放限值。经对比,《食品加工制造业水污染物排放标准》(GB 46817—2025)表1间接排放限值整****农场****处理厂进水水质要求,也宽于**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准,三项标准叠加后最严标****农场****处理厂进水水质要求,前后阶段实际执行限值保持一致。 3、项目于2025年12月18****环境局**分局《关于****单一饲料生产线技术改造升级项目环境影响报告表的审批意见》(梅环丰审〔2025〕21号),项目于2026年1月初开始建设,于2026年3月上旬建设完毕,于2026年3月对排污登记进行了变更登记(编号为914********2215697001V),于2026年4月起对设备进行调试,项目严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。 4、验收项目实际氮氧化物排放量为0.552t/a,符合环评报告表提出的总量控制指标0.662t/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.1935 | 0.3999 | 0.5079 | 0.1935 | 0 | 0.4 | 0.206 | |
| 0.161 | 0.264 | 1.283 | 0.161 | 0 | 0.264 | 0.103 | |
| 0.018 | 0.001 | 0.035 | 0.018 | 0 | 0.001 | -0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.032 | 0.033 | 0.246 | 0.032 | 0 | 0.033 | 0.001 | / |
| 0.8 | 0.552 | 0.662 | 0.8 | 0 | 0.552 | -0.248 | / |
| 0.2821 | 0.1512 | 0.385 | 0.2821 | 0 | 0.151 | -0.131 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****农场****处理厂进水水质要求较严者 | ****处理站,处理能力为20m3/d,验收项目场地清洗废水和熬制冷凝废水经一体化气浮除油装置处理后,生活污水经三级化粪池处理后,****处理站处理,处理工艺为“调节池+隔油池+厌氧池+好氧池+MBR池+沉淀池” | 对综合废水排放口进行pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油监测,监测2天、每天4次 |
| 1 | 天然气蒸汽锅炉废气处理设施(水膜处理) | SO2、NOx及颗粒物执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值,烟气黑度执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。 | 天然气蒸汽锅炉废气经水膜处理后通过15m高排气筒DA001排放 | 对天然气蒸汽锅炉废气排放口DA001进行采样监测,监测2天,每天3次,监测项目为SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度 | |
| 2 | 天然气导热油锅炉废气处理设施(水膜处理) | SO2、NOx及颗粒物执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值,烟气黑度执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。 | 天然气导热油锅炉废气经水膜处理后通过15m高排气筒DA002排放 | 对天然气导热油锅炉废气排放口DA002进行采样监测,监测2天,每天3次,监测项目为SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度 | |
| 3 | 多级旋流喷淋器(添加菌种生物除臭)+多级隔板喷淋器(添加菌种生物除臭)+高效旋流喷淋塔(添加菌种生物除臭)+生物除臭 | 颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值;油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)小型标准。 | 粉碎粉尘经旋风除尘器处理、打包粉尘经脉冲布袋除尘器处理后,与加热产生的油烟、生榨车间和精炼车间重点部位设集气罩收集的臭气浓度、加热和冷却工序产生的臭气浓度进入“多级旋流喷淋器(添加菌种生物除臭)+多级隔板喷淋器(添加菌种生物除臭)+高效旋流喷淋塔(添加菌种生物除臭)+生物除臭”处理后经15m高排气筒(DA003)排放 | 对有组织废气排放口DA003进行采样监测, 油烟监测2天,每天3次(含5次连续采样),臭气浓度监测2天,每天4次,颗粒物监测2天,每天3次 | |
| 4 | 高效旋流水喷淋+微波催化氧化除臭装置 | 臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值;油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)小型标准。 | 精炼、熬制产生的油烟和臭气浓度经“高效旋流水喷淋+微波催化氧化除臭装置”处理后经15m高排气筒(DA004)排放 | 对有组织废气排放口DA004进行采样监测, 油烟监测2天,每天3次(含5次连续采样),臭气浓度监测2天,每天4次 | |
| 5 | 高效静电油烟净化器 | 厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)小型标准 | 厨房油烟经高效静电油烟净化器处理后引至楼顶DA005排放 | 对厨房油烟排放口进行采样监测,监测2天,每天3次(含5次连续采样),监测项目为油烟 | |
| 6 | ****处理站废气治理 | 污水处理站产生的H2S、NH3无组织执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的恶臭污染物新扩改建二级厂界标准要求 | 对污水处理池加强通风及绿化吸收 | 对厂界进行H2S、NH3监测,监测2天,每天4次 |
| 1 | 选用低噪设备,设备合理布局,设备减振、墙体隔声、加强设备维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪设备,设备合理布局,设备减振、墙体隔声、加强设备维护等 | 本次验收对项目厂界四周噪声进行监测,监测项目为Leq,监测2天、每天昼夜各1次 |
| 1 | 一般工业固体废物:废包装袋收集后交由环卫部门处理;****处理站产生的污泥经压滤成饼后委托相关专业单位外运处理;铁屑收集后外售给物资回收单位回收利用;粉尘收集后回用于生产;废离子交换树脂由厂家回收进行再生处理,废布袋收集后外售相关企业进行**化利用。 危险废物:废机油、废机油桶、废油脂收集后存放于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质的单位处理。 生活垃圾:项目生活垃圾统一收集后由环卫部门处理。 | 一般固废:废包装袋为动物下脚料、生肥肉的包装袋,收集后交由环卫部门处理;磁选工序产生的铁屑收集后外售给物资回收单位回收利用;油渣粉碎、饲料肉粉打包工序经除尘器收集的粉尘回用于生产;****处理站污泥委托相关专业单位外运处理;废离子交换树脂由厂家回收进行再生处理;废布袋收集后外售相关企业进行**化利用。废油脂外售相关企业进行**化利用。 危险废物:验收项目危险废物主要为设备维修与保养产生的废机油和废机油桶,导热油锅炉更换的废导热油。验收项目在厂区东侧设置危废暂存间,危废暂存间已落实防雨、防渗、防腐、防流失、防扬散、防渗漏要求,规范张贴危险废物标签标识,实行专人上锁管理。验收项目调试至今,废机油产生量约0.005t,废机油桶产生量约0.001t,收集后暂存于危废暂存间内,待累积到一定量后,交由**市****公司处理处置。导热油锅炉2年检修一次,目前导热油锅炉暂未检修,暂无废导热油产生,后期产生将交由**市****公司处理处置。生活垃圾:项目生活垃圾定点收集,由环卫部门清运。 |
| 1 | 应严格按照《报告表》提出的各项污染防治、生态保护和环境风险防范措施组织实施;落实项目各项环境风险防范与应急管理措施,依法编制突发环境应急预案,加强项目全过程风险管理,杜绝事故发生;做好环保专项培训,确保各项环保设备的正常运行。 | 验收项目已落实废气、废水污染防治措施,项目在厂区东侧设置危废暂存间,危废暂存间已落实防雨、防渗、防腐、防流失、防扬散、防渗漏要求,规范张贴危险废物标签标识,实行专人上锁管理。危险废物交由**市****公司处理处置。突发环境应急预案尚在编制中。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |