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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0434MADT077M0A | 建设单位法人:杨晓卫 |
| 曹子阳 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **省**市**绿环循环经济产业园 |
| **3万吨废旧锂电池年综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085- | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:114.949722 纬度: 36.107222 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-20 |
| 邯审批字〔2025〕105号 | 本工程排污许可证编号:****0434MADT077M0A001V |
| 2026-01-12 | 项目实际总投资(万元):10020 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0434MADT077M0A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0434MADT077M0A | 验收监测单位:**众智****公司 |
| 911********9874846 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2026-02-01 | 调试结束时间:|
| 2026-05-13 | 验收报告公开结束时间:2026-06-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605131MbGt |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年梯次回收利用废旧锂电池1.5万吨,年破碎回收废旧锂电池1万吨 | 实际建设情况:年梯次回收利用废旧锂电池1.5万吨,年破碎回收废旧锂电池1万吨 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 梯次拆解线:预处理、人工拆解、模组加工、电芯分离及测试;梯次组装线:模组装配、电池包组装;废旧锂电池破碎分选线:粗破、烘干、破碎、筛分、除铁、隔膜、粉碎、筛分、研磨、旋风除尘、筛分、铜铝筛分 | 实际建设情况:梯次拆解线:预处理、人工拆解、模组加工、电芯分离及测试;梯次组装线:模组装配、电池包组装;废旧锂电池破碎分选线:粗破、烘干、破碎、筛分、除铁、隔膜、粉碎、筛分、研磨、旋风除尘、筛分、铜铝筛分 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 撕碎、打散、烘干等前期工序含尘有机废气经管道收集+旋风除尘+布袋除尘+碱液喷淋塔治理后与经破损间密闭+引风口收集的破损间有机废气一起经碱液喷淋塔+CO催化燃烧+15m高排气筒(DA001)治理后排放;滚筒筛1筛分废气经旋风除尘器1治理、直线筛废气经隔膜箱治理、滚筒筛2筛分废气经旋风除尘器3治理,治理后废气与旋风分选废气(旋风除尘器2、旋风除尘器4-7)一起经袋式除尘器+15m高排气筒(DA002)治理后排放;碱洗塔排水设置排水处理系统1套,经处理用回用于碱洗塔用水;排水处理系统处理能力1m3/h,采用“调节池+混凝沉淀”处理工艺;初期雨水经初期雨水池收集后,初期雨水池中加药进行混凝沉淀处理,处理后用于厂区泼洒抑尘;职工生活污水经****园区污水管网,****处理厂处理;公司采取选用低噪声设备,采用基础减振、隔声等措施降噪;①一般固废:梯次拆解线人工清理废抹布、拆解废料、切割废料,梯次组装线焊接废料,废旧锂电池破碎分选线除铁废料、圆振筛筛分杂质均收集后外售综合利用;有机废气CO催化燃烧处理产生的废催化剂(主要成分为铂、钯等贵金属)及制氮机废分子筛,定期更换,由厂家回收;②危险废物:排水处理系统泥渣,初期雨水池沉淀污泥,设备运行及维修过程中产生的废机油、废润滑油、废油桶,采用密闭容器收集后,危废间暂存,定期由有资质单位处理;③生活垃圾:分类收集后,由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:撕碎、打散、烘干等前期工序含尘有机废气经管道收集+旋风除尘+布袋除尘+碱液喷淋塔治理后与经破损间密闭+引风口收集的破损间有机废气一起经碱液喷淋塔+CO催化燃烧+15m高排气筒(DA001)治理后排放;滚筒筛1筛分废气经旋风除尘器1治理、直线筛废气经隔膜箱治理、滚筒筛2筛分废气经旋风除尘器3治理,治理后废气与旋风分选废气(旋风除尘器2、旋风除尘器4-7)一起经袋式除尘器+15m高排气筒(DA002)治理后排放;碱洗塔排水设置排水处理系统1套,经处理用回用于碱洗塔用水;排水处理系统处理能力1m3/h,采用“调节池+混凝沉淀”处理工艺;初期雨水经初期雨水池收集后,初期雨水池中加药进行混凝沉淀处理,处理后用于厂区泼洒抑尘;职工生活污水经****园区污水管网,****处理厂处理;公司采取选用低噪声设备,采用基础减振、隔声等措施降噪;①一般固废:梯次拆解线人工清理废抹布、拆解废料、切割废料,梯次组装线焊接废料,废旧锂电池破碎分选线除铁废料、圆振筛筛分杂质均收集后外售综合利用;有机废气CO催化燃烧处理产生的废催化剂(主要成分为铂、钯等贵金属)及制氮机废分子筛,定期更换,由厂家回收;②危险废物:排水处理系统泥渣,初期雨水池沉淀污泥,设备运行及维修过程中产生的废机油、废润滑油、废油桶,采用密闭容器收集后,危废间暂存,定期由有资质单位处理;③生活垃圾:分类收集后,由环卫部门统一处理。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 排水处理系统 | / | 碱洗塔排水经排水处理系统处理后回用于碱洗补水,不外排;排水处理系统处理能力1m3/h,采用“调节池+混凝沉淀”处理工艺 | / | |
| 2 | 初期雨水池 | / | 初期雨水经初期雨水池收集后,初期雨水池中加药进行混凝沉淀处理,处理后用于厂区泼洒抑尘 | / | |
| 3 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区污水处理厂进水水质标准 | 职工生活污水经****园区污水管网,****处理厂处理 | 经检测,公司外排废水中:pH值范围为7.1-8.6,SS日平均排放浓度最大值为27mg/L,BOD5日平均排放浓度最大值为144mg/L,COD日平均排放浓度最大值为369mg/L,氨氮日平均排放浓度最大值为45.2mg/L,总磷日平均排放浓度最大值为6.1mg/L,总氮平均排放浓度最大值为53.0mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区污水处理厂进水水质标准要求 |
| 1 | 撕碎、打散、烘干等前期工序含尘有机废气经管道收集+旋风除尘+布袋除尘+碱液喷淋塔治理后与经破损间密闭+引风口收集的破损间有机废气一起经碱液喷淋塔+CO催化燃烧+15m高排气筒(DA001)治理后排放 | 颗粒物、镍及其化合物均执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求;非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)其他行业标准要求;锰及其化合物、钴及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4大气污染物特别排放限值;氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB131640-2012)表2限值 | 撕碎、打散、烘干等前期工序含尘有机废气经管道收集+旋风除尘+布袋除尘+碱液喷淋塔治理后与经破损间密闭+引风口收集的破损间有机废气一起经碱液喷淋塔+CO催化燃烧+15m高排气筒(DA001)治理后排放 | 含尘有机废气排放口颗粒物浓度最大值为1.8mg/m3、最大排放速率为0.016kg/h,镍及其化合物浓度最大值为0.00576mg/m3、最大排放速率为0.****506kg/h,锰及其化合物浓度最大值为0.00754mg/m3,钴及其化合物浓度最大值为0.00808mg/m3,非甲烷总烃浓度最大值为2.34mg/m3,氟化物物浓度最大值为0.85mg/m3 | |
| 2 | 滚筒筛1筛分废气经旋风除尘器1治理、直线筛废气经隔膜箱治理、滚筒筛2筛分废气经旋风除尘器3治理,治理后废气与旋风分选废气(旋风除尘器2、旋风除尘器4-7)一起经袋式除尘器+15m高排气筒(DA002)治理后排放 | 颗粒物、镍及其化合物均执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求;锰及其化合物、钴及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4大气污染物特别排放限值;氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB131640-2012)表2限值 | 滚筒筛1筛分废气经旋风除尘器1治理、直线筛废气经隔膜箱治理、滚筒筛2筛分废气经旋风除尘器3治理,治理后废气与旋风分选废气(旋风除尘器2、旋风除尘器4-7)一起经袋式除尘器+15m高排气筒(DA002)治理后排放 | 含尘废气排放口颗粒物浓度最大值为2.9mg/m3、最大排放速率为0.054kg/h,镍及其化合物浓度最大值为0.00387mg/m3、最大排放速率为0.****716kg/h,锰及其化合物浓度最大值为0.00572mg/m3,钴及其化合物浓度最大值为0.000687mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备,采用基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准要求 | 采取选用低噪声设备,采用基础减振、隔声等措施降噪 | 厂界昼间噪声最大值为64dB(A) |
| 1 | ①一般固废:梯次拆解线人工清理废抹布、拆解废料、切割废料,梯次组装线焊接废料,废旧锂电池破碎分选线除铁废料、圆振筛筛分杂质均收集后外售综合利用;有机废气CO催化燃烧处理产生的废催化剂(主要成分为铂、钯等贵金属)及制氮机废分子筛,定期更换,由厂家回收;②危险废物:排水处理系统泥渣,初期雨水池沉淀污泥,设备运行及维修过程中产生的废机油、废润滑油、废油桶,采用密闭容器收集后,危废间暂存,定期由有资质单位处理;③生活垃圾:分类收集后,由环卫部门统一处理 | ①一般固废:梯次拆解线人工清理废抹布、拆解废料、切割废料,梯次组装线焊接废料,废旧锂电池破碎分选线除铁废料、圆振筛筛分杂质均收集后外售综合利用;有机废气CO催化燃烧处理产生的废催化剂(主要成分为铂、钯等贵金属)及制氮机废分子筛,定期更换,由厂家回收;②危险废物:排水处理系统泥渣,初期雨水池沉淀污泥,设备运行及维修过程中产生的废机油、废润滑油、废油桶,采用密闭容器收集后,危废间暂存,定期由有资质单位处理;③生活垃圾:分类收集后,由环卫部门统一处理 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |