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沈阳市辽中区佟俊恩塑料厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MAEHTMXC47 | 建设单位法人：佟俊恩 |
| 佟永田 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市******社区 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ******区 |
| 经度:122.886389 纬度: 41.494444 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-01 |
| 沈环**审字〔2025〕43号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-04 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 13 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MAEHTMXC47 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0122MAEHTMXC47 | 验收监测单位：**创泽****公司 |
| ****1500MAD20M731R | 竣工时间：2026-01-20 |
| 2026-01-20 | 调试结束时间：2026-04-19 |
| 2026-05-20 | 验收报告公开结束时间：2026-06-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60520DfUq5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 果蔬包装袋（发泡网）400t/a | 实际建设情况：果蔬包装袋（发泡网）400t/a |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料混料、上料→搅拌加热、发泡→挤出成型→牵引切料→成品包装→入库 | 实际建设情况：原料混料、上料→搅拌加热、发泡→挤出成型→牵引切料→成品包装→入库 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）搅拌加热、发泡、挤出工序的非甲烷总烃 本项目的搅拌加热、发泡、挤出工序使用的设备为挤出机，挤出机位于封闭生产车间内。在每台挤出机组上方设置顶吸式集气罩，废气收集后由封闭式管线引入二级活性炭吸附装置，处理后通过1根15m排气筒（DA001）排放。 （2）混料上料过程的颗粒物 混料上料过程在封闭车间进行，颗粒物直接以无组织废气形式排放；公司对其加强管理。 （3）生活污水 本项目生活污水排入厂区防渗化粪池（防渗化粪池位于地下），处理后，定期清掏还田。 （4）循环冷却水定期排污水 本项目循环冷却水循环使用，定期补充新鲜水。为确保循环水水质，每3~4个月定期更换1次（冬季不外排），单次更换水量约为0.3t/次（1.2t/a）；更换下来的循环冷却水用于厂区洒水抑尘，不外排。 （5）噪声 本项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、合理布局等措施降噪。 （7）生活垃圾 生活垃圾经厂区内垃圾桶分类收集后，交由环卫部门统一处理。 （8）一般固废 本项目的一般工业固体废物为原料包装袋、不合格品、废滤芯。 原料包装袋、不合格品收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；循环水箱中的滤芯每年更换1次，滤芯更换过程由生产厂家负责，更换下来的废滤芯直接由生产厂家回收，厂区不暂存。 （9）危险废物 本项目的危险废物为废活性炭、废机油桶、废机油、废油抹布、手套。 危险废物收集后暂存于危废贮存点内，定期交由资质单位进行处置。 | 实际建设情况：（1）搅拌加热、发泡、挤出工序的非甲烷总烃 本项目的搅拌加热、发泡、挤出工序使用的设备为挤出机，挤出机位于封闭生产车间内。在每台挤出机组上方设置顶吸式集气罩，废气收集后由封闭式管线引入二级活性炭吸附装置，处理后通过1根15m排气筒（DA001）排放。 （2）混料上料过程的颗粒物 混料上料过程在封闭车间进行，颗粒物直接以无组织废气形式排放；公司对其加强管理。 （3）生活污水 本项目生活污水排入厂区防渗化粪池（防渗化粪池位于地下），处理后，定期清掏还田。 （4）循环冷却水定期排污水 本项目循环冷却水循环使用，定期补充新鲜水。为确保循环水水质，每3~4个月定期更换1次（冬季不外排），单次更换水量约为0.3t/次（1.2t/a）；更换下来的循环冷却水用于厂区洒水抑尘，不外排。 （5）噪声 本项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、合理布局等措施降噪。 （7）生活垃圾 生活垃圾经厂区内垃圾桶分类收集后，交由环卫部门统一处理。 （8）一般固废 本项目的一般工业固体废物为原料包装袋、不合格品、废滤芯。原料包装袋暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；不合格品暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；调试期间，本项目未更换循环水箱中的滤芯（环评设计循环水箱中的滤芯每年更换1次，滤芯更换过程由生产厂家负责，更换下来的废滤芯直接由生产厂家回收，厂区不暂存） （9）危险废物 本项目的危险废物为废活性炭、废机油桶、废机油、废油抹布、手套。调试期间，本项目未进行二级活性炭的更换，因此未产生废活性炭；调试期间，本项目未产生废机油；调试期间，本项目废机油桶产生1个，重量约为2kg；调试期间，本项目含油抹布、手套产生0.1kg。 目前，废机油桶、含油抹布、手套收集后暂存在危废贮存点内，定期交由**绿源再生****公司处置；公司已与**绿源再生****公司签订危废处置协议，处置的危险废物为废活性炭、废机油、废机油桶、废手套、含油抹布。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 挤出机 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5 | 本项目的搅拌加热、发泡、挤出工序使用的设备为挤出机，挤出机位于封闭生产车间内。在每台挤出机组上方设置顶吸式集气罩，废气收集后由封闭式管线引入二级活性炭吸附装置，处理后通过1根15m排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，废气排放口（DA001）外排的非甲烷总烃平均排放浓度为0.43mg/m3，能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准限值要求。 | |
| 2 | 拌料机 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9 | 混料上料过程在封闭车间进行，颗粒物直接以无组织废气形式排放；公司对其加强管理。 | ，验收监测期间厂界处非甲烷总烃浓度为0.62~0.88mg/m3，厂界处颗粒物浓度为0.118~0.146mg/m3，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 风机、水泵、挤出机、拌料机、自动装包机、打捆机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类 | 本项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、合理布局等措施降噪 | 验收监测期间厂界四周噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准限值要求（夜间45dB（A），昼间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 原料包装袋、不合格品暂存于一般固体废物暂存间，定期外售。废滤芯由生产厂家回收。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。 废活性炭、废机油、废机油桶、废油抹布、手套暂存于危废贮存点，定期交由有资质的单位处置，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 生活垃圾单独收集后交由环卫部门统一处理。 | ①原料包装袋、不合格品暂存于一般固体废物暂存间，定期外售。废滤芯由生产厂家回收；满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的要求； ②废活性炭、废机油、废机油桶、废油抹布、手套收集后暂存于危废贮存点，定期交由**绿源****公司处置，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求； ③生活垃圾单独收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目采取分区防渗措施，危废贮存点为重点防渗区，生产车间、化粪池为一般防渗区，现有办公室、休息室、库房为简单防渗区。 | 项目采取分区防渗措施，危废贮存点为重点防渗区，生产车间、化粪池为一般防渗区，现有办公室、休息室、库房为简单防渗区。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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