六盘水市生态环境局关于贵州资源循环化利用建设项目环境影响评价文件的拟审批公示

1、建设项目名称

****循环化利用建设项目

2、建设地点

**省**市**市两河街道下寨村

3、建设单位

****

4、环评编制单位

******公司

5、建设项目概况

本项目属**项目，****经济开发区****材料厂的标准厂房作为生产用房，分两期建设，一期建设储罐区2个（立式拱顶罐，单个容积240m3，L＝7.6m）、废物暂存间21间，建成后预计年收集、转运4500t危险废物，最大储存量为341.9t，中转周期1—75天，最长贮存期限不超过1年，暂存后交由有资质单位处置。不涉及危废处置、加工和利用，仅进行危废收集、贮存、转运工作，以收集**市区域危废为主，不收集医疗废物、具有爆炸性或剧毒性的危废，不收放射性危废、无明确利用处置途径以及成分不明的危废。二期拟建设废弃电子产品拆解****医疗机构未被污染医疗废物生产线，本次评价仅包括项目一期建设内容，二期需另行开展环境影响评价。

6．主要环境影响和环境保护对策与措施

一、施工期污染防治措施

本项****经济开发区****材料厂的标准厂房作为生产用房进行设备安装，厂房已建设完毕，施工期不进行主体土建施工。施工期主要对厂房进行简单装修、设备安装及调试，建设储罐区2个、废物暂存区21间，值班室1间、应急物资1间及环保设施的安装、地面防渗等设施建设。

（一）废水

施工期废水为生活污水，无施工废水产生。施工人员生活污水依托厂区改良式化粪池（容积为5m3）收集预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中三级标准后经市政污水管网，进入花家****处理厂进行处理。

（二）废气

项目施工期废气为施工扬尘、施工机械燃油废气、装修废气及焊接烟尘。施工现场外围设置围栏或围墙，遇到大风天气，停止施工作业，施工现场运输车辆和部分施工机械控制车速；燃油机车和施工机械尽可能使用柴油，对排烟量大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染；建设单位应尽量选用符合国家规定质量要求的环保型油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料，以尽量减轻装修原材料挥发废气对环境的影响，使室内装修后空气质量达到有关规定的要求；项目储罐安装需进行焊接，工程量较小，焊接作业不多，因此焊接产生的烟尘无组织排放量较少，经大气的扩散稀释作用后，对周边环境影响较小。采取上述措施后，施工场地扬尘（PM10）满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52／1700—2022）限值，场界无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放标准限值。

（三）噪声

施工期噪声污染源主要源于电锯、电钻、运输车等高噪声设备。施工前应制定严格的操作规程和注意事项，合理安排施工时间及施工设备组合，中午（12：00—14：30）禁止使用高噪声设备及禁止在夜间（22：00—6：00）进行施工，避免同一时间使用大量高噪声设备，加强现场管理，禁止人员大声喧哗，在现场设置禁止鸣笛标志，禁止进出车辆鸣笛；施工场界噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523—2025）标准限值。

（四）固体废物

本项目为租用厂房进行建设，施工期无土建工程，仅需对厂房和值班室进行简单装修，无拆除工程。施工期固体废物主要为施工人员的生活垃圾、设备废包装材料、装修固废、含油废旧手套和棉纱以及危废暂存间、消防沙池等环保措施修建产生的建筑垃圾。

施工期进行设备安装会产生少量的设备包装废物，产生废弃设备包装袋，****回收站综合利用；建筑垃圾能回收利用的优先回收利用，不能回收利用的部分收****政府指定的建筑垃圾处置场所进行处置；施工人员产生的生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》要求分类收集，委托当地环卫部门处置，废含油抹布等豁免管理类危废分类收集，与生活垃圾一同处置。装修固废主要为废油漆桶、废涂料桶等危废，收集后暂存于项目施工场地内设置临时危废暂存间，贮存一定量后送往具有危废处置资质单位处置。

二、营运期污染防治措施

（一）水环境

本项目建成后劳动定员20人，均为附近居民，厂区不提供食宿，贮存按365天计，单班制，每天工作8h。项目给水由市政供水管网提供，管网依托现有厂房，项目厂房周边进行了雨污分流，****园区建设的雨水收集沟，初期雨水主要为屋顶雨水，初期雨水进入初期雨水池（容积为110m3），经沉淀处理后回用于地面冲洗用水，不外排。项目HW08废矿物油储罐无需用水清洗，一般在储罐使用几年后，根据罐内清洁程度及罐底沉积物积累情况，委托具****公司进行清洗，****公司带走处理，不产生清罐废水。本项目平时不对地面进行冲洗，只进行清扫，当危废意外滴漏时对地面进行冲洗，因此项目运营期废水主要为生活污水、地面冲洗废水、工人沾染危废洗手废水、洗车废水、未预见废水。

项目地面冲洗废水、工人沾染危废洗手废水、洗车废水主要污染因子为少量的石油类、SS，经过三级隔油沉淀池（容积为1.5m3）隔油、沉淀后水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB／T 18920－2020）中道路清扫相应标准，取上层**回用于地面冲洗。项目在厂区设置一座改良式化粪池（容积为5m3），生活污水、未预见废水经改良式化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）****园区污水管网排入花家****处理厂处理。

本项目将设置截流、事故废水应急池（容积为260m3）暂存事故废水，受污染的消防废水能够通过事故沟排入事故应急池。

（二）大气环境

项目HW08废矿物油（900－249－08为废油桶单独存放）用储罐储存外，其他危废进入项目车间贮存过程中依旧保持原密封包装状态，不需打开、更换包装或拼装，各类危废保持原密封包装状态，不在本项目内进行危废的倒灌、拆解、重新分装等工序。运营期产生的废气主要为储罐“大、小”呼吸损耗有机废气，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HW11精（蒸）馏残渣、HW12染料、涂料废物、HW34废酸的危废在储存过程中会有少量的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）及酸性废气产生（以氯化氢、硫酸雾表征），车辆运输粉尘及汽车尾气、改良式化粪池和生活垃圾恶臭。

本项目用泵把HW08（除900－249－08外）抽到储罐暂存，设置一套铺设抽风管道＋二级活性炭吸附装置（TA001）＋15m高排气筒（DA001）对储罐区大小呼吸产生的非甲烷总烃进行处置；项目所有危废不**不处理，及时周转运往有危废处置资质单位进行处置，设置一套密闭负压收集系统＋二级活性炭吸附装置（TA002）＋15m高排气筒（DA001）对HW04、HW06、HW09、HW11、HW12类危废储存产生的非甲烷总烃进行处置；厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019），非甲烷总烃有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中最高允许排放浓度限值，厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放监控浓度限值。项目收集的HW34废酸类危废均在产废单位密封包装好后再运输至项目贮存库贮存，本项目不涉及处理、拆封、倒罐等操作，贮存过程中废气产生量小，HW31含铅废物破损的铅蓄电池中有酸雾挥发，酸性废气（以氯化氢、硫酸雾表征）经一套密闭负压收集系统＋碱液喷淋塔（TA003）处理后由15m高排气筒（DA001）排放，氯化氢、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中排放标准。

运输车辆减速慢行，并对道路定期进行清洁，经上述措施后，运输扬尘将大大降低，对周围大气环境影响较小。进出车辆加强管理、维护保养，严禁运输车辆超载，不得使用劣质燃料，避免造成拥堵，能有效减少尾气产生对环境空气的危害。厂区改良式化粪池及生活垃圾暂存时会产生恶臭（氨、硫化氢），定期喷洒除臭剂，加强通风，经自然扩散后，对周边环境影响较小。

（三）声环境

营运期噪声主要为项目生产设备产生的噪声。

项目设备选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声，尽可能选用功能好、噪声低的油泵、叉车等设备，风机、油泵安装减振垫，减小噪声源强；加强机械的日常维护，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，以此降低摩擦，减小噪声强度；尽量避免在人们休息时间进行加工作业，运输尽量避开人口密集地区。采取上述措施后，噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准限值，根据《报告表》，项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标。

（四）固体废物

本项目运营期产生的固体废物主要包括生活垃圾、含油废抹布、废手套、废活性炭、包装容器、废锯末面、清罐油泥等。

本项目生活污水采用改良式化粪池进行处理，改良式化粪池污泥委托专业清污单位定期抽运，交由相关单位用作堆肥处理，不在厂区暂存；生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》要求分类收集，委托当地环卫部门处置。项目使用的容器包装主要为铁桶、吨袋（材质为聚乙烯、聚丙烯）、专用具盖密封耐酸容器，其中吨桶、吨袋用于贮存小微产废企业的危废，在贮存过程中不拆开，直接运至下游处置单位；废抹布及手套等劳保用品经收集后分类暂存于HW49类危废暂存间，定期与本项目周转的危废一同交由有资质的单位处置；废活性炭定期与本项目周转的危废一同交由有资质的单位处置；三级隔油沉淀池浮油、沉渣属于危废，统一收集后，存放于专用的收集桶中，并于桶的下方设置接油托盘，暂存于HW49危废暂存间，定期交由有资质的单位处理；碱液喷淋废液收集后暂存于项目HW35危废暂存间，定期交由有资质的单位处理；储罐定****公司进行清洗，****公司带走回收处理；项目危废因操作不当或事故滴漏至地面时，项目使用应急物资锯木面吸附地面漏油时，产生废锯木面，经收集后分类暂存于HW49类危废暂存间，定期与本项目周转的危废一同交由有资质的单位处置。

（五）地下水、土壤环境

项目厂区实行分区防渗，重点防渗区为事故应急池、各类危废暂存间、储罐区（包含围堰）、装卸区、危货停车区、过道等区域，采取至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10－10cm／s）；一般污染防治区为改良式化粪池，采用等效黏土防渗层Mb≥1．5m，K≤1×10－7cm／s；除一般防渗区、重点防渗区的其他区域为简单防渗区，采用一般地面硬化；严格落实《报告表》提出的分区防渗措施，降低项目运营期对周边地下水、土壤环境的影响。