关于2026年6月17日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复的公示

建设地点

**省**市**区姚家路1号

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

****（原名：新途（******公司）成立于2022年4月2日，主营业务涵盖汽车零部件及配件制造、汽车零部件研发、金属切削加工服务、喷涂加工等。该公司拟投资3亿元，在**市**镇新能源产业园建设“新能源汽车电池盒组件项目”。本项目一期工程选址于**省**市**区姚家路1号，****加工中心、****中心等生产设备，建成后预计形成年产20万套新能源汽车电池盒组件的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、大气环境：本项目CNC切削液挥发废气经1套“静电式油雾净化器”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放；喷粉废气经1套“布袋除尘器”处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放；固化、天然气低氮燃烧废气经2套“二级活性炭吸附装置”处理后经2根15m高排气筒（DA003、DA004）排放；喷涂、烘烤、天然气低氮燃烧废气经1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒（DA005）排放；热处理天然气低氮燃烧废气经2根15m高排气筒（DA006、DA007）排放；时效强化天然气低氮燃烧废气经2根15m高排气筒（DA008、DA009）排放；清洗废气经1套“除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒（DA010）排放；酸性废气经1套“二级碱喷淋装置”处理后经1根15m高排气筒（DA011）排放；危废贮存设施废气经1套“二级活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒（DA012）排放；打磨废气经全湿式除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA013）排放；焊接废气经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。

本项目天然气燃烧产生的二氧化硫、颗粒物、氮氧化物有组织排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1中限值；本项目CNC加工、清理、清洗、危废贮存产生的非甲烷总烃有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中限值；本项目喷粉产生的颗粒物，固化、烘烤产生的非甲烷总烃/TVOC有组织排放满足《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1中限值；本项目除油、电抛、中和等产生的硫酸雾、氟化物（HF）有组织排放满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5中限值。厂界废气监控点：颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾、氟化物（HF）满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中限值。

2、地表水环境：厂区排水系统采用“雨污分流、清污分流”制，****园区雨水管网；废水主要为生活污水及生产废水，主要污染物为pH、COD、SS、TDS、氨氮、总磷、总氮、Al、LAS、石油类、氟化物等。生产废水收集后进入厂区污水站处理，与经化粪池处理后的生活污水混****处理厂二期集中处理，达标尾水经九岛环湖最终汇入新通扬**。本项目废水****处理厂二期接管标准，其中总铝、单位产品基准排水量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准。

3、声环境：项目应选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，运营期南厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准；东、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，施工期噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）要求。

4、固体废物：项目产生的危险化学品包装材料、污泥、废槽液、废活性炭、废酸液、废碱液、废切削液等，属于危险废物，及时清运并委托有资质单位处置；一般原料废包装材料、不合格品、废过滤材料、废布袋等，属于一般工业固废，及时清运并外售综合利用；生活垃圾委托环卫清运；本项目产生的固废均能得到安全处置或综合利用。

5、地下水、土壤污染治理措施：项目生产车间采取有效防腐防渗措施，应急事故池、中间库、危废暂存间、阳极氧化生产区域、清洗线生产等区域重点防渗，加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防渗工程质量符合相关标准要求。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发生泄漏，立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。加强土壤和地下水环境监测。建立完善的土壤和地下水监测制度，根据污染源分布和地下水径流方向，优化监控井设置，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对土壤和地下水的不利影响。

6、风险措施：建立完善的风险防控体系，建立环境风险事故分级响应和区域联防联控的应急机制。在落实风险防范措施的情况下，风险处于可防控范围之内。