项目编号:****
中****工程局有限公司
****公司2026年度重机修理服务采购公告
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2026年06月
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因我单位项目退场20吨级别挖机,50型装载机,山推SD32推土机,26吨级别压路机修理需要,我单位计划通过中国电**光采购网采用竞价的方式,对20吨级别挖机,50型装载机,山推SD32推土机,26吨级别压路机修理服务开展采购工作,请有意参加本次采购的服务商,在2026年06月22日10:00前,按以下要求将报价文件提交至中国电**光采购网(网址https://bid.****.cn/)。加急标书代写
一、采购要求:1、本采购文件旨在明确维修范围、技术标准、商务条款及投标要求。我们寻求具备专用设备维修的维修服务商,确保设备恢复至出厂工作性能及可靠性。报价包含20吨级别挖机,50型装载机,山推SD32推土机,26吨级别压路机的修理工时费、配件更换、售后服务、税金等交付采购人使用前所有可能发生的费用。2、本次采购方式为公开竞价,报价方式为逆向竞拍。二、拟修理设备状况:
| 设备名称 |
出厂编号 |
出厂年月 |
当前使用工时 |
设备所在地 |
| 山推SD32推土机 |
CHSD32AAHJ****339 |
2018 |
17480h |
**省**藏族****水电站项目退场 |
| 26吨压路机 |
编号YZ1756BJ1212 |
2019 |
3000h |
**项目退场 |
| 50型装载机 |
LSH0853NTHB906627 |
2017 |
18655h |
石马潭项目 |
| 20吨挖掘机 |
VCEC220DC****2374 |
2020 |
11000h |
**项目 |
三、大修总体要求:
1、恢复设备各项技术性能指标至新机出厂标准的95%以上。
2、彻底解决现有故障,消除潜在隐患,确保下一个大修周期不低于10000小时。
3、所有更换的零配件必须使用原厂纯正部件,禁止使用替代品或副厂件。
四、修理服务具体内容:
1、修理内容:
| |
项目名称 |
修理范围 |
修理要求 |
验收要求 |
备注 |
| 1 |
发动机、水箱 |
拆卸、清洗、检测缸体、曲轴、连杆、活塞、缸盖等 |
测量缸径、曲轴轴颈磨损量,根据磨损程度进行镗缸或更换缸套。更换所有活塞环、轴瓦、大修包(密封件、垫片)。校正喷油嘴及高压油泵。检查并维修涡轮增压器等。水箱检查维护。软件调校及参数标定。 |
启动顺利,怠速稳定,无冒蓝烟/黑烟现象,无异响,功率输出符合标定。 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 2 |
传动系统(变速箱、变矩器、终传动) |
解体变速箱、液力变矩器、后桥箱及终传动。 |
变速箱:重点检查行星齿轮组、离合器总成。检测离合器摩擦片与钢片的磨损量,若磨损严重或有烧蚀痕迹,必须更换。检测各挡位离合器供油压力及残余压力(残余压力应低于20kPa),确保调节阀功能正常 。更换所有密封件、轴承及磨损严重的齿轮。 变矩器:检查导轮、泵轮、涡轮及锁止离合器,修复或更换损坏部件,做动平衡测试。 终传动:检查最终驱动齿轮及轴承,更换油封及润滑油。软件调校及参数标定。 |
各挡位切换顺畅无冲击,无脱挡现象。行走有力,无异响。变矩器油温正常。 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 3 |
液压系统 |
工作液压泵、控制阀、油缸及管路。 |
测试液压泵流量及压力,若内泄严重则需更换或修复。拆检多路阀,更换阀芯密封件。检查铲刀、裂土器油缸,研磨缸壁,更换活塞密封件、导向套及防尘封。 |
铲刀升降、倾斜动作平稳有力,无下沉现象。裂土器动作正常。液压系统无外漏,工作压力符合标准。 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 4 |
电气系统与驾驶室 |
线束、线束插头及端子、传感器、仪表、空调、座椅等。 |
整理或更换老化线束,检查各传感器及电磁阀功能。检修空调系统(加注冷媒)。修复或更换损坏的仪表及内饰件。 |
电气功能齐全,故障代码清除,空调制冷/制热正常。 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 5 |
整机装配与调试 |
各系统总成装配、加注油脂油液。 |
严格按照维修手册规定的扭矩**序进行螺栓紧固。使用卡特指定型号的机油、液压油、齿轮油及防冻液。 |
进行至少2小时的整机磨合及负载测试,测试各项动作,记录各项压力、温度数据。 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 6 |
振动系统 |
无震动,无大震或小震 |
严格按照设备型号选用原产零部件及安装工艺进行拆装滚筒震动包部件 |
维修完成连续工作10小时内大震小震无衰减 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 7 |
液压泵大修 |
液压泵全部分解、磨损件更换、整体修复 |
更换磨损柱塞、轴承、配流盘、油封等全套易损件;研磨配合面,重新装配调校 |
液压泵工况达标,噪音、压力、流量符合标准,质保期内无故障 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 8 |
液压泵进回油管漏油 |
检修油管接头、密封圈、破损油管 |
更换老化油管、原厂密封圈,紧固接头,修复螺纹损伤 |
油管及接头无渗油、漏油,管路固定牢固 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 9 |
全车无动作 |
排查液压系统、电控、先导、电磁阀故障 |
检测先导压力、主控阀、电磁阀、线束及传感器,修复故障点位 |
全车动作恢复正常,快慢、力度均匀,无卡顿、失灵 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 10 |
大臂举升动作慢 |
检修大臂油路、阀芯、油缸、压力阀 |
拆解清洗大臂阀芯,检查油缸内泄,调整对应压力,更换损坏密封件 |
大臂举升速度达标,升降平稳,无迟滞、无力现象 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 11 |
小臂举升回收无力 |
检修小臂液压回路、阀体、油缸及调压装置 |
清洗分配阀小臂阀芯,检测油缸内泄,校准系统压力 |
小臂伸出、回收力度充足,动作流畅,负载作业正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 12 |
行走无力 |
检查行走马达、减速箱、行走阀体、管路压力 |
拆解检修行走马达、减速机构,清洗阀体,调整行走压力 |
设备直行、爬坡力度正常,左右行走速度一致 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 13 |
单边无行走 |
排查单侧行走马达、电磁阀、管路、控制线路 |
检修对应行走马达、电磁阀及线束,疏通油路,更换故障配件 |
两侧行走功能完全恢复,速度、力度对称 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 14 |
行走时闷车及熄火 |
排查发动机、液压负荷、油路匹配问题 |
检测液压负荷、发动机供油系统,调校匹配参数,清理油路堵塞 |
行走作业时发动机转速稳定,不闷车、不熄火 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 15 |
挖斗加固 |
对挖斗开裂、磨损部位焊接加固、补焊 |
采用耐磨焊条焊接,打磨焊口,加厚磨损区域,补强受力点 |
焊接牢固无虚焊、裂纹,挖斗承载、耐磨性能恢复 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 16 |
四轮一带更换 |
更换履带、支重轮、托轮、引导轮、驱动齿 |
选用原厂配套配件,规范拆装,调整履带张紧度,加注润滑脂 |
行走无异响、跑偏,履带松紧适宜,运转顺畅 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 17 |
发动机无法启动OBD诊断 |
电脑检测故障码,排查电路、油路、传感器 |
连接专业诊断设备读取故障码,逐一排查线路、传感器、喷油系统故障并修复 |
故障码清除,发动机一次启动成功,运行正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 18 |
八字架开裂修复 |
开裂部位切割、焊接、补强处理 |
开坡口焊接,加装补强板,打磨平整,做防锈处理 |
焊接结实,无二次开裂,结构强度达标 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 19 |
大臂根部镗孔换套 |
磨损孔位镗孔,更换轴套、销轴 |
按标准尺寸镗孔,装配原厂轴套、销轴,加注润滑脂 |
铰接部位间隙正常,无晃动、异响,转动灵活 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 20 |
挖机小臂头镗孔换套 |
小臂头部磨损孔位加工,更换轴套 |
精密镗孔,更换原厂衬套与销轴,保证配合间隙 |
小臂铰接无松旷、异响,动作稳定 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 21 |
引导轮更换 |
拆卸旧引导轮,装配新件并调整张紧机构 |
更换原厂引导轮,检修张紧油缸、密封件,加注黄油 |
引导轮转动灵活,履带导向正常,无偏磨 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 22 |
全车保养更换油水 |
更换机油、液压油、滤芯、防冻液、润滑油脂 |
按设备标准加注正品油品,更换全部滤芯,全车铰接点加注润滑脂 |
油液液位正常,滤芯更换到位,整机润滑充分 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 23 |
发动机无法启动OBD诊断 |
故障码读取,电路、油路、传感器排查修复 |
专业设备检测,定位故障点,修复线路、传感器、供油部件 |
故障清除,启动正常,怠速、动力无异常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 24 |
发动机更换喷油嘴 |
拆卸检测喷油嘴,更换故障件,调校雾化效果 |
更换原厂喷油嘴,测试喷油压力与雾化状态,清理油路积碳 |
发动机启动顺畅,动力充足,无冒黑烟现象 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 25 |
发动机漏油 |
排查油底壳、油封、管路、垫片渗漏点并修复 |
更换老化油封、密封垫片,紧固松动管路,处理壳体渗漏 |
发动机各处无渗油、漏油痕迹 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 26 |
发动机更换缸盖气门 |
拆解缸盖,更换气门、座圈、密封件,校正平面 |
更换原厂配件,研磨气门,校正缸盖平面,按扭矩装配 |
缸盖密封良好,气门工作正常,无异响、漏气 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 27 |
发动机无力检查 |
全面排查进气、供油、排气、增压系统故障 |
清理空滤、油路、排气管路,检测增压压力、气缸压力 |
发动机动力恢复至标准状态,重载作业不乏力 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 28 |
发动机大修 |
整机拆解,更换磨损件、密封件,整备调校 |
拆解所有总成,更换轴瓦、活塞、环、大修包,调校油泵油嘴 |
整机性能达标,无异响、渗漏,尾气排放正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 29 |
发动机单机拆装 |
发动机整体拆卸、检查、回装、调试 |
保护管线与电器件,更换外部密封件,规范装配紧固 |
装配到位,运行平稳,无漏水漏油 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 30 |
发动机保养 |
更换机油、三滤,检查附件、皮带、液位 |
更换正品机油及滤芯,调整皮带松紧,检查管路接口 |
油位正常,发动机运转**,无异常噪音 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 31 |
变矩器漏油 |
检修变矩器油封、端盖、管路渗漏部位 |
更换原厂油封、垫片,紧固连接部件,修复破损管路 |
变矩器无渗油、漏油,外部洁净 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 32 |
变矩器无传动力 |
拆解检修内部离合片、活塞、阀体、油路 |
检查摩擦片、钢片磨损情况,更换损坏件,清洗阀体油路 |
动力传递正常,起步、换挡无打滑、无力 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 33 |
大修变矩器 |
全部分解检修,更换易损件、密封件、摩擦件 |
更换全套油封、摩擦片、轴承,清洗内部腔体与油路 |
变矩器工作稳定,温升正常,传动效率达标 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 34 |
变速箱漏油 |
检查箱体油封、垫片、油堵、油管渗漏点 |
更换密封件,紧固连接件,修复破损油管 |
变速箱整体无渗漏,油位保持正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 35 |
变速箱无力 |
检修变速箱离合组件、阀体、压力系统 |
清洗阀体,更换磨损摩擦片,调整工作压力 |
换挡顺畅,传动有力,重载不打滑 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 36 |
变速箱更换传动轴 |
拆卸旧传动轴,更换新件,校正**度 |
选用原厂传动轴,校准安装位置,紧固连接螺栓 |
传动轴运转无异响、抖动,动力传递顺畅 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 37 |
变速箱压力调整 |
检测各挡位压力,对照参数精准调校 |
仪表实测压力,调整调压阀,锁止调节部件 |
各挡位工作压力符合原厂标准,换挡** |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 38 |
变速箱大修 |
解体变速箱,检修齿轮、轴承、离合、密封系统 |
更换磨损齿轮、轴承、密封件、摩擦片,重新装配调试 |
所有挡位切换正常,无异响、跳挡、脱挡 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 39 |
变速泵漏油 |
检修变速泵油封、端盖、进出油口 |
更换原厂油封与垫片,检修泵体接口 |
变速泵无渗漏,供油压力稳定 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 40 |
更换变速泵 |
拆除故障泵体,装配全新变速泵,对接管路 |
安装原厂变速泵,对接管路并紧固,排空气调试 |
供油正常,变速箱换挡、工作无异常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 41 |
转向重 |
检修转向泵、转向油缸、转向阀、油路压力 |
清洗转向阀体,检测泵压,更换老化密封件,调整间隙 |
转向操作轻盈,左右转向角度正常,无卡滞 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 42 |
大臂举升动作慢 |
检修大臂液压阀、油缸、管路及压力系统 |
清洗阀芯,排查油缸内泄,校准系统压力 |
大臂升降速度达标,动作平稳有力 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 43 |
转斗油缸动作慢 |
检修转斗油路、阀体、油缸密封与压力 |
拆解清洗阀体,更换油缸油封,调整工作压力 |
收斗、翻斗动作流畅,速度、力度正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 44 |
大臂连接镗孔换衬套 |
铰接孔镗孔加工,更换轴套、销轴 |
按标准公差加工,装配原厂配件,加注润滑脂 |
铰接间隙合理,无晃动、异响 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 45 |
铲刀加固修复 |
铲刀磨损、开裂部位焊接补强、打磨 |
耐磨焊接工艺,补强受力区域,打磨焊口,防锈处理 |
结构牢固,无裂纹、变形,耐磨性能恢复 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 46 |
变速箱保养 |
更换变速箱油、滤芯,检查油位与密封 |
更换专用齿轮油及滤芯,检查外部有无渗漏 |
油液合格,液位正常,运转无异常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 47 |
液压泵更换 |
拆除旧泵,安装新液压泵,对接管路调试 |
装配原厂液压泵,连接管路、排空气,测试压力 |
液压泵运转正常,系统压力、流量达标 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 48 |
刹车系统修复 |
检修刹车片、刹车分泵、管路、制动压力 |
更换磨损刹车片,排空油路空气,调整制动间隙 |
制动灵敏,刹车力度均匀,无偏刹、失灵 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 49 |
大臂油缸更换油封 |
拆解油缸,更换全套密封件、导向套 |
采用原厂油封,清洁缸筒与活塞杆,规范装配 |
油缸伸缩无渗漏,动作平稳 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 50 |
转斗油缸更换油封 |
拆解转斗油缸,更换油封、密封组件 |
彻底清洁内部,更换全套密封件,装配复位 |
油缸无渗油漏油,工作状态正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 51 |
液压系统保养 |
更换液压油、滤芯,清洗散热器、油路 |
更换正品液压油与滤芯,清洗散热装置与滤网 |
液压系统清洁,油温正常,运行稳定 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 52 |
水箱拆装 |
拆卸水箱、清洗水垢杂质,回装固定 |
彻底清理水箱内部、外部散热片,检查水管、水堵,更换老化胶管 |
散热效果良好,水路无漏水,水温正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 53 |
发动机无法启动OBD诊断 |
故障检测,电路、油路、传感器故障修复 |
设备读码排查,修复线路、传感器、供油故障 |
一次启动成功,运行工况正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 54 |
发动机加速无力 |
排查进气、供油、增压、排气系统 |
清理空滤、积碳,调校油泵油嘴,检查增压系统 |
加速响应迅速,动力充足,重载不乏力 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 55 |
发动机DPF堵塞清洗 |
拆解颗粒捕捉器,清灰、疏通管路 |
采用专业工艺清理DPF积灰,疏通前后管路,检查压差传感器 |
排气通畅,无动力受限,故障灯熄灭 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 56 |
发动机泄压阀限扭 |
检修泄压阀,调整限扭参数 |
检测泄压阀性能,调校压力与限扭数值,固定参数 |
发动机扭矩输出正常,无异常泄压、限扭 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 57 |
发动机冒黑烟 |
排查喷油、进气、气门、燃烧系统 |
调校喷油嘴,清理进气道积碳,检查气门密封性 |
燃烧充分,无黑烟排出,油耗恢复正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 58 |
发动机高温检查 |
排查水箱、节温器、水泵、油路、负载 |
检查节温器、水泵工况,清理水路水垢,排查热源 |
连续作业水温稳定在标准范围,无高温报警 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 59 |
发动机分水管漏水 |
更换水管、卡箍、密封垫,修复接口 |
更换老化水管与密封件,紧固卡箍,处理接口缺陷 |
分水管及接口无滴水、渗水 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 60 |
发动机更换喷油嘴 |
拆卸检测,更换故障喷油嘴并调校 |
原厂配件更换,测试雾化与喷油压力,清理油路 |
怠速、加速正常,油耗、排放达标 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 61 |
发动机更换缸盖 |
拆除旧缸盖,装配全新原厂缸盖及附件 |
更换全套密封件,按标准扭矩分步紧固,调校气门间隙 |
缸盖密封良好,无异响、漏气、漏水 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 62 |
发动机中修 |
拆解上部机构,更换气门、油封、垫片等 |
检修缸盖、配气机构,更换易损件与密封件,整体调校 |
发动机工况良好,无渗漏、异响,动力正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 63 |
发动机大修 |
整机解体,全面更换磨损件、大修包 |
检修曲轴、连杆、缸套、活塞等核心部件,全套原厂配件更换 |
整机性能达到标准,运行稳定,各项参数合格 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 64 |
变矩器高温 |
检查油液、散热器、内部摩擦、油路 |
更换变矩器油,清洗散热管路,检修内部摩擦部件 |
连续工作油温正常,无异常升温 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 65 |
变矩器无法传动 |
拆解检修离合片、活塞、阀体、油路 |
更换磨损摩擦片,清洗阀体,疏通堵塞油路 |
动力传递正常,起步、作业无打滑 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 66 |
变矩器漏油 |
检修油封、端盖、油管、密封垫片 |
更换原厂密封件,紧固所有连接部位 |
外表洁净,无渗油、漏油现象 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 67 |
变矩器溢流阀更换 |
拆除旧阀,装配全新溢流阀并调试 |
选用原厂配件,安装后调试溢流压力 |
压力控制正常,无泄压、过载故障 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 68 |
变矩器主油封漏油 |
拆解更换主轴油封,检查轴面磨损 |
更换原厂主油封,修复轴面轻微损伤,规范装配 |
主轴位置无渗漏,运转无异响 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 69 |
变矩器大修 |
全解体检修,更换轴承、摩擦片、密封件 |
内部所有易损件更换,腔体清洁,装配后整体调校 |
传动平稳,温升正常,耐用性达标 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 70 |
变速箱高温 |
检查油液、散热、齿轮、轴承、油路 |
更换齿轮油,清洗散热系统,检修齿轮与轴承 |
变速箱温度处于正常区间,无过热 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 71 |
变速箱一档无力检查 |
检修一挡离合组件、阀体、工作压力 |
拆解检查摩擦片、活塞,清洗阀体,调整压力 |
一挡动力充足,结合平稳,无打滑 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 72 |
变速箱无**挡 |
排查**挡阀体、离合、油路、控制机构 |
检修对应挡位组件,清洗阀体,疏通油路 |
**挡功能完全恢复,换挡顺畅 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 73 |
变速箱漏油 |
检修箱体油封、垫片、油堵、管路 |
更换密封配件,紧固接口,修复破损油管 |
箱体各处无渗漏,油位稳定 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 74 |
变速箱更换主油封 |
拆卸端盖,更换主轴油封,复位装配 |
原厂油封更换,检查轴颈,规范安装 |
主轴位置密封良好,无漏油 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 75 |
变速箱反应迟钝 |
检修阀体、油路、压力、操纵机构 |
清洗阀体与油路,调整工作压力,检修操纵连杆 |
换挡响应迅速,动作无延迟 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 76 |
变速箱大修 |
解体检修齿轮、轴承、离合、密封系统 |
更换磨损部件与全套密封件,精准装配调试 |
所有挡位工作正常,无异响、跳挡 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 77 |
单边无行走 |
检修单侧转向、行走离合、油路、阀体 |
拆解检修对应行走机构,清洗阀体,疏通油路 |
两侧行走功能正常,速度一致 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 78 |
单边无转向 |
检修转向离合器、控制阀、油路、拉杆 |
检修转向离合组件,调整操纵机构,清洗阀体 |
左右转向灵活,转向力度均匀 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 79 |
无行走 |
全面检修主行走离合、变速箱、终传动 |
排查传动链路故障,更换损坏配件,调校压力 |
整机行走功能恢复,进退正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 80 |
后桥离合器更换 |
拆除旧离合组件,装配新件并调试 |
原厂配件更换,调整间隙与结合压力 |
离合结合、分离正常,行走无异常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 81 |
更换变速箱后桥盆角齿 |
拆卸旧齿轮,装配全新盆角齿,调校间隙 |
精准装配,调整齿轮啮合间隙,加注润滑脂 |
运转无异响,传动平稳,磨损正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 82 |
铲刀无动作 |
检修铲刀液压阀、油缸、油路、压力 |
清洗分配阀,排查油缸与管路,调整系统压力 |
铲刀升降、倾斜动作全部恢复 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 83 |
铲刀提升迟钝无力 |
检修液压回路、阀芯、油缸内泄问题 |
清洗阀芯,修复油缸密封,校准工作压力 |
铲刀提升迅速、力度充足 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 84 |
铲刀提升油缸更换油封 |
拆解油缸,更换全套密封组件 |
原厂油封更换,清洁缸筒与活塞杆,装配复位 |
油缸伸缩无渗漏,工作稳定 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 85 |
铲刀面加固修复 |
铲刀板面磨损、开裂处焊接补强 |
耐磨焊材焊接,加厚耐磨层,打磨平整防锈 |
结构牢固,耐磨强度达标,无裂纹 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 86 |
铲刀推杆座更换及电焊 |
更换推杆座,焊接加固连接部位 |
原厂配件更换,满焊加固,打磨焊口 |
推杆座固定牢固,作业无晃动、异响 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 87 |
铲刀板刀片更换 |
拆除旧刀片,装配新刀片并紧固 |
安装原厂刀片,按标准力矩紧固螺栓 |
刀片固定牢靠,切削作业正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 88 |
四轮一带更换 |
更换履带、支重轮、托轮、驱动轮等 |
全套原厂配件,调整履带张紧度,加注润滑脂 |
行走顺畅,无跑偏、异响、偏磨 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 89 |
最终传动大修 |
解体终传动,检修齿轮、轴承、密封件 |
更换磨损齿轮、轴承、油封,清洗腔体重装 |
终传动运转无异响,温升正常,无渗漏 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 90 |
八字架半轴更换 |
拆除旧半轴,装配新半轴,校准装配 |
原厂半轴更换,检查花键、轴承,紧固到位 |
传动正常,转动无异响、抖动 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 91 |
最终传动护板更换 |
拆卸破损护板,安装新护板并固定 |
配件匹配安装,螺栓全部紧固到位 |
护板安装牢固,有效防护内部部件 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 92 |
变速箱保养 |
更换齿轮油、滤芯,检查密封与工况 |
更换专用油液及滤芯,检查外部有无渗漏 |
油位正常,运转无异常噪音 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 93 |
液压箱保养 |
更换液压油、滤芯,清洗油箱及滤网 |
清空旧油,清洗油箱,更换滤芯,加注正品液压油 |
液压系统清洁,压力、油温正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 94 |
整车保养 |
全车油水、滤芯更换,铰接点加注润滑脂 |
按设备保养标准全面整备,检查全车管路、附件 |
整机工况良好,润滑、油液全部达标 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 95 |
发动机DPF堵塞清洗 |
清理颗粒捕捉器积碳,疏通排气管路 |
专业清灰处理,检查压差传感器,复位管路 |
排气通畅,动力恢复,故障灯消除 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 96 |
发动机无法启动OBD诊断 |
电脑读码,排查电路、油路、传感器故障 |
定位故障点并彻底修复,清除历史故障码 |
启动正常,怠速稳定,无故障复发 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 97 |
发动机高温检查 |
排查水箱、水泵、节温器、水路、负载 |
清理水垢,检修冷却部件,排查热源故障 |
持续作业水温稳定,无高温报警 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 98 |
发动机缸盖拆装 |
拆解缸盖,检修配气机构,更换密封件 |
校正缸盖平面,更换气门、垫片等原厂配件,按扭矩装配 |
密封良好,无漏气漏水,运转无异响 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 99 |
发动机加速无力 |
检修进气、供油、增压系统,清理积碳 |
调校喷油系统,清理进气积碳,检查增压工况 |
加速灵敏,动力充足,作业不乏力 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 100 |
发动机泄压阀限扭 |
检修泄压阀,校准压力与限扭参数 |
测试阀件性能,精准调校参数并锁止 |
扭矩输出正常,无异常泄压、限扭 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 101 |
发动机故障码消除 |
诊断设备读取并清除故障码,排查根源 |
消除现有故障码,修复引发故障码的隐患 |
设备运行无故障提示,故障不再重现 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 102 |
发动机大修 |
整机解体,更换磨损件、全套大修包 |
核心部件检测更换,油路、气路全面整备 |
整机性能达标,无异响、渗漏、排烟异常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 103 |
行走无力 |
检修行走马达、变速箱、液压压力、阀体 |
清洗阀体,检修马达内部组件,调整系统压力 |
行走速度、力度达标,爬坡正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 104 |
油温高 |
检查液压油、散热器、油路、泵体负荷 |
更换液压油,清洗散热系统,排查过载故障 |
液压油温控制在标准范围内 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 105 |
无**档 |
检修**挡阀体、离合组件、控制油路 |
拆解检修挡位组件,清洗油路与阀芯 |
**挡恢复正常,结合平稳 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 106 |
无倒挡 |
检修倒挡控制机构、阀体、离合部件 |
修复倒挡传动与控制部件,疏通油路 |
倒挡功能正常,动作顺畅 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 107 |
行走电脑版模块插头更换 |
拆除损坏插头,更换全新插头并接线 |
原厂配件更换,线路对接牢固,做防水处理 |
电路连接稳定,行走电控无故障 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 108 |
行走线束检修 |
检查、修复、更换老化破损行走线束 |
整理线束,包裹防护,更换破损线路与端子 |
线束完好,绝缘正常,无短路断路 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 109 |
铰接大修 |
拆解前后车架铰接,更换轴套、销轴、密封件 |
更换全套原厂配件,加注润滑脂,调整配合间隙 |
铰接转动灵活,无晃动、异响、漏油 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 110 |
铰接调整 |
调整铰接间隙、紧固部件,补充润滑脂 |
校准间隙至标准值,紧固螺栓,全车铰接补油 |
铰接无松旷,转向灵活 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 111 |
液压泵漏油 |
检修泵体油封、端盖、管路接口 |
更换密封件,紧固接头,修复破损油管 |
液压泵及管路无渗油、漏油 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 112 |
液压泵更换 |
拆除旧泵,安装新液压泵,对接调试 |
原厂液压泵装配,管路对接排气,压力调校 |
泵体运转正常,系统压力达标 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 113 |
水温高 |
全面检修冷却系统所有部件 |
清洗水箱、水道,检**泵、节温器 |
水温始终处于正常工作区间 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 114 |
水箱拆装 |
拆卸清洗水箱、管路,回装固定 |
深度清理水垢与杂物,更换老化水管卡箍 |
散热良好,水路无渗漏 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 115 |
发动机引擎盖举升修复 |
检修举升机构、液压撑杆、铰链 |
修复变形部件,更换失效撑杆,紧固铰链 |
引擎盖开合顺畅,支撑牢固 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 116 |
更换滚筒减震块 |
拆除旧减震块,装配原厂新件 |
成对更换,安装到位,紧固所有固定螺栓 |
滚筒减震效果良好,整机振动正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 117 |
无震动检查 |
排查振动马达、控制阀、油路、电控系统 |
逐点检测振动系统部件,修复故障点位 |
振动功能恢复,大小震动切换正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 118 |
滚筒调幅装置大修 |
拆解调幅机构,更换易损件、密封件 |
全面检修内部组件,清洗油路,装配调校 |
振幅调节精准,机构运转无异响 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 119 |
滚筒加固电焊修复 |
滚筒开裂、磨损部位焊接补强 |
高强焊材焊接,补强受力区,打磨防锈 |
滚筒结构牢固,作业无变形、开裂 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 120 |
发动机保养 |
更换机油、三滤,检查皮带、管路 |
加注正品油品,更换滤芯,调整皮带松紧 |
发动机运行平稳,油液液位正常 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 121 |
变速箱高温 |
检查油液、散热、齿轮、轴承工况 |
更换齿轮油,清洗散热管路,检修传动部件 |
变速箱温升正常,无过热现象 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 122 |
变速箱漏油 |
检修油封、垫片、油堵、外接管路 |
更换密封配件,紧固全部连接点位 |
箱体无渗漏,外观洁净 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 123 |
变速箱大修 |
解体检修齿轮、轴承、离合、密封系统 |
更换磨损件与密封件,精准装配、挡位调校 |
各挡位切换正常,传动平稳无异响 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 124 |
变速箱保养 |
更换齿轮油、滤芯,外观检查紧固 |
更换专用油液,检查密封情况,紧固螺栓 |
工况正常,无渗漏、异常噪音 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 125 |
后桥大修 |
解体后桥,检修齿轮、轴承、油封等 |
更换全套易损件,清洗腔体,装配调试 |
后桥运转平稳,无渗漏、异响 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
| 126 |
后桥保养 |
更换后桥齿轮油,检查密封与紧固件 |
加注标准油品,检查有无渗漏,紧固螺栓 |
油位正常,运行状态良好 |
修理要求包括但不限于以上所列内容 |
2、采购人负责将设备从现存放地点拉运至采购人所在修理车间,****修理所需的人员、设备;
3、整机完成以上修理步骤后需进行除锈、喷漆;
4、为确保采购人深入掌握设备维修技术及监督维修过程,采购人有权派遣2名维修人员(下称“驻场人员”)进入维修现场,自项目开工之日起至竣工验收合格之日止,全程参与本项目的维修作业。
4.1管理权限:成交人负责对驻场人员进行统一的现场统筹调配与生产管理。驻场人员须服从成交人维修负责人的合理工作安排,融入维修团队进行协同作业。成交人应提供必要的技术指导,无正当理由不得阻碍或拒绝驻场人员参与除危险操作外的所有维修工序。
4.2考勤制度:成交人应将驻场人员纳入其日常考勤管理范围,如实记录其出勤及工作情况,并作为过程文件备查。
4.3权责界定:驻场人员的工资薪酬、社会保险及工伤风险由采购人独立承担。成交人需为驻场人员提供与自有员工同等的作业安全防护条件及免费食宿,但不对驻场人员的劳动关系争议及薪资发放承担法律责任。
5、鉴于设备维修服务的特殊性,准确的故障诊断和配件更换清单需在设备整机拆解、内部检测后方可最终确定。因此,本次报价/合同中所附的配件清单,仅作为项目预估的报价参考和前期结算的估算依据。实际维修过程中所需更换的配件,将以现场拆解检测后,经双方共同确认的《实际更换配件清单》为准,并据此进行最终结算。
6、如采购人需成交人提供现场维修服务成交人应予以同意,相应差旅费视出差地点双方协商而定。
五、质量服务要求:
1、质保期:自验收合格交付使用之日起,整机质保不少于6个月;其中发动机、变速箱、变矩器、液压主泵等核心部件质保不少于12个月或2000工作小时(以先到为准)。
2、质保范围:在质保期内,因维修质量(如装配不当、使用不合格配件)导致的任何故障,服务商应免费维修或更换,并承担由此产生的全部费用(含拖车费、配件费、人工费);如因采购方提供配件不当原因则由此产生的费用由采购方承担。
3、响应时间:质保期内设备出现故障,服务商需在接到通知后24小时内响应,48小时内到达现场处理。
六、响应人资格要求:
1、资质证明:投标人须为依法注册的法人实体,具备工程机械维修资质或专用设备维修资质。
2、技术团队:拥有至少6名以上持有维修认证或相关高级职业资格证书的专业技师(报价文件中需提供相应资料)。
3、场地与工具:采购人提供维修地点,相应需配备的设备专用维修工具、吊装设备及精密测量仪器由成交人提供。
七、报价须知:
1、报价有效期:报价截止后90天内有效。
2、报价响应文件组成:商务报价单(总报价及分项报价)、大修施工方案(含工艺流程、工期计划)、质保承诺及售后服务方案。
八、付款方式:
设备修理完成并经试机验收合格后,成交人出具修理报告并办理结算(结算内容包含修理服务费及配件费),双方代表在修理报告及结算单上签字确认,成交人根据结算单内容开具跟清单相应符合国家规定且满足采购方财务要求的增值税专用发票,采购人收到发票后1个月内支付结算单总金额的95%,剩余5%为质量保证金,质保期结束后1个月内完成支付。
****银行转账方式向成交人支付货款,成交人收款账户只能是合同确定的对公账户。
九、报价要求:
请供应商根据上述大修范围,提供分项报价,包含但不限于:
1.设备修理费(须注明工时单价及总工时)。
2.税金(明确增值税税率)。
3.报价单需加盖公章,作为合同附件。
十一、评审原则:
为保障设备维修保养需要,在全部满足竞价文件实质性要求的前提下,根据价格最优原则,推荐成交供应商。
评审小组认为响应人的报价明显低于市场价格,存在后续履约风险时,有权取消其报价资格。
十二、联系方式
采购人:****
地 址:**省**市婺**白龙桥镇水电十二****公司
联系人:包贺明
电 话:182****9762
2026年06月17日