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新建22条生产塑料制品生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2730MAEMCNK24Y | 建设单位法人：张海峰 |
| 张海峰 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **县冠山街道**高新技术产业园平西路与X992道路交接处 |
建设项目基本信息
| **22条生产塑料制品生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省****县 **省****县冠山街道**高新技术产业园平西路与X992道路交接处 |
| 经度:106.681200 纬度: 26.274100 | ****机关：黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-25 |
| 黔南环审〔2025〕217号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2026-05-17 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 7.2 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2730MAEMCNK24Y | 验收监测单位：**嘉泽绿境****公司 |
| ****0290MAAJL8GB0D | 竣工时间：2026-01-21 |
| 2026-01-22 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-05-18 | 验收报告公开结束时间：2026-06-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/stbc/index/detail?sid=6dea1083cf****9601b099b84fa33db8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 收纳箱：100万个/年、塑料凳：100万个/年 | 实际建设情况：收纳箱：100万个/年、塑料凳：100万个/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料**度聚乙烯(HDPE)颗粒、聚丙烯(PP)颗粒、色母粒)经拌料机、立式螺旋混料机密闭混合后输送至塑料注射成型机，该设备采用电加热将物料熔化，加热温度范围为210~310℃，借助不同规格的模具，挤出成型，再经该设备自带的冷却系统冷却为成品，然后通过机械手将成品与模具分离，该脱模过程无需使用脱模剂，然后再对成品进行人工修剪，最后成品打包。修剪工序产生的废边角料和不合格产品需通过粉碎机进行粉碎后集中收集，回用于生产工序。成型后的产品人工进行检验，检验合格即为产品，包装后运至车间内成品区定期外售。项目所采用的能源均为电力。 空压机的主要作用是提供压缩空气，而压缩空气是注塑过程中的重要能源。在注塑机中，通过空压机将周围的空气压缩，形成高压气体，然后将其输送到注塑机的喷嘴中。在注塑过程中，高压气体会带动注塑材料的流动，使其顺利注入模具中，形成所需的产品。 | 实际建设情况：原料**度聚乙烯(HDPE)颗粒、聚丙烯(PP)颗粒、色母粒)经拌料机、立式螺旋混料机密闭混合后输送至塑料注射成型机，该设备采用电加热将物料熔化，加热温度范围为210~310℃，借助不同规格的模具，挤出成型，再经该设备自带的冷却系统冷却为成品，然后通过机械手将成品与模具分离，该脱模过程无需使用脱模剂，然后再对成品进行人工修剪，最后成品打包。修剪工序产生的废边角料和不合格产品需通过粉碎机进行粉碎后集中收集，回用于生产工序。成型后的产品人工进行检验，检验合格即为产品，包装后运至车间内成品区定期外售。项目所采用的能源均为电力。 空压机的主要作用是提供压缩空气，而压缩空气是注塑过程中的重要能源。在注塑机中，通过空压机将周围的空气压缩，形成高压气体，然后将其输送到注塑机的喷嘴中。在注塑过程中，高压气体会带动注塑材料的流动，使其顺利注入模具中，形成所需的产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 本项目采取雨污分流制，****园区内雨水管网收集后，接入市政雨水管网；污水方面，本项目设置1台冷却塔，冷却水量为10m3，冷却水循环使用，定期补充新鲜水。生活污水经化粪池处理后经污水管网后****处理厂处理。 2、废气 （1）有机废气：注塑生产设备上方分别设置集气罩收集，通过管道送至“二级活性炭吸附装置”处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015，含2024年修改单)表4排放限值后，由车间15m高排气筒(DA001)排放。 （2）破碎粉尘：项目使用的塑料破碎机为封闭式，粉碎工序在厂房内封闭环境下进行，加强设备密闭性、加强通风，及时清扫。在车间呈无组织排放，加强车间机械通风换气，换气频次不低于6次/h。 3、噪声 项目产噪设备均位于车间内部，设备噪声经采取设备合理布局、安装基础减振、加强设备维护、距离衰减等措施；对周围声环境影响较小；项目厂界噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准的要求（昼间65dB（A），夜间55dB（A）。 4、固废 企业投产过程产生的废物如下： ①生活垃圾：7.5t/a；②废弃包装材料：0.1t/a；③；废边角料：30.1吨；④废活性炭：6.95t/a；⑤废机油：0.1t/a； 生活垃圾收集交由当地环卫部门统一处置；废边角料、废包装袋、废材料等收集后外售物资回收单位；废活性炭、废机油等收集暂存危废间，定期交由资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废水 （1）生产废水：已配套建设冷却塔（10m3），冷却水经冷却后循环使用； （2）生活污水经三级化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管道，最终****处理厂处理。 综上，污水处理措施和环评时期相同，未发生变动。 2、废气 （1）企业已按照要求在挤出设备上方设置集气罩，挤塑废气经集气罩收集进入活性炭吸附装置处理后沿15m高排气筒；废气排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015，含2024年修改单)要求； （2）车间内已建设换气设施，换气频次不低于6次/h。 企业按照环评及批复要求，落实大气污染物治理措施。 3、噪声 项目产噪设备均位于车间内部，设备噪声经采取设备合理布局、安装基础减振、加强设备维护、距离衰减等措施；对周围声环境影响较小；项目厂界噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准的要求（昼间65dB（A），夜间55dB（A）。 4、固废 企业投产过程产生的废物如下： ①生活垃圾：7.5t/a；②废弃包装材料：0.1t/a；③；废边角料：30.1吨；④废活性炭：6.95t/a；⑤废机油：0.1t/a； 生活垃圾收集交由当地环卫部门统一处置；废边角料、废包装袋、废材料等收集后外售物资回收单位；废活性炭、废机油等收集暂存危废间，定期交由资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 已建设 | 已开展 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015） | 已建设 | 已开展 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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