开启全网商机
登录/注册
年产2500万支汽车减震器零部件项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1326MACW6CLA9N | 建设单位法人：万金玉 |
| 万金玉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****工业园区中段107号 |
建设项目基本信息
| 年产2500万支汽车减震器零部件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区中段107号 |
| 经度:111.527667 纬度: 33.106478 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-30 |
| 淅环审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：****1326MACW6CLA9N001W |
| 2026-04-07 | 项目实际总投资(万元)：260 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****1326MACW6CLA9N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1326MACW6CLA9N | 验收监测单位：******公司 |
| ****1300MA468CCE7N | 竣工时间：2026-04-08 |
| 2026-04-10 | 调试结束时间：2026-05-10 |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间：2026-06-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60515UhsrF |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 计划建设年产1000万套常规弹簧盘、1500万套支架、100万套模具，全厂共计2500万支汽车减震器零部件生产线 | 实际建设情况：本次工程建设年产2000万支汽车减震器零部件生产线 |
| 由于市场和客户订单需求的变化，原计划建设的年产2500万支汽车减震器零部件生产线产能规模暂未实施。经过对市场趋势和实际订单情况的综合评估，公司调整为分阶段建设策略，本次工程建设年产2000万支汽车减震器零部件生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本次工程弹簧盘及支架生产时原料直接进入冲压机进行生产，弹簧盘：原料→冲压→人工检验→研磨→成品；支架：原料→下料→冲孔→切断→拉伸→成型→翻边→切边→人工检验→研磨→焊接→成品；模具：原料→加工中心→磨床→线切割→人工组装→成品 | 实际建设情况：弹簧盘：原料→剪切→冲压→人工检验→研磨→成品；支架：原料→下料→冲孔→切断→拉伸→成型→翻边→切边→人工检验→研磨→焊接→成品；模具：原料→加工中心→磨床→线切割→人工组装→成品 |
| 实际生产时由于本次工程产品规格多依据订单要求规格进行生产，原料及产品尺寸不一，部分原料尺寸超出冲压要求，需先经剪板机剪裁后进入冲压机进行生产。本次工程新增1台剪板机，部分尺寸超出要求的原料先进行剪裁后进入冲压机进行生产。弹簧盘：原料→剪切→冲压→人工检验→研磨→成品；支架：原料→下料→冲孔→切断→拉伸→成型→翻边→切边→人工检验→研磨→焊接→成品；模具：原料→加工中心→磨床→线切割→人工组装→成品 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊接废气经焊接烟尘净化器处理后通过15m高排气筒DA001高空排放 生活废水经化粪池处理后和处理后的生活污水通过厂区废水排放口DW001进入市政污水官网； 员工生活产生的生活垃圾在厂区内设置若干生活垃圾收集桶每天清运至厂区固定位置，委托当地环卫部门及时清运；生产过程中产生的废边角料、检验不合格的次品暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售；除尘器处理废气产生的除尘灰收集后暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售；隔油池池底污泥暂存于危废间，定期委托有资质单位处置；生产过程中产生的废切削液暂存于危险废物暂存间（10m2）内，定期委托有资质单位处置；设备维护产生的废机油暂存于危险废物暂存间（10m2）内，定期委托有资质单位处置 | 实际建设情况：焊接废气经袋式除尘器（TA001）处理后经1根15m高的排气筒（DA001）排放，属于废气污染治理设施处理效率的增强； 生活废水经化粪池处理后和处理后的生活污水通过厂区废水排放口DW001进入市政污水官网； 员工生活产生的生活垃圾在厂区内设置若干生活垃圾收集桶每天清运至厂区固定位置，委托当地环卫部门及时清运；生产过程中产生的废边角料、检验不合格的次品暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售；除尘器处理废气产生的除尘灰收集后暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售； 隔油池池底污泥暂存于危废间，生产过程中产生的废切削液暂存于危危废间、设备维护产生的废机油暂存于危废间，定期委托有资质单位处置 |
| 焊接废气经袋式除尘器（TA001）处理后经1根15m高的排气筒（DA001）排放，属于废气污染治理设施处理效率的增强 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.009 | 0.188 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.002 | 0.023 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.035 | 0.044 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂进水水质要求即COD≤360mg/L、NH3-N≤32mg/L、BOD5≤190mg/L、SS≤260mg/L的限值要求 | 实际生产时生活污水经化粪池（3m3）处理后通过厂区废水总排口DW001****处理厂处理 | 本次工程废水主要为生活废水、生产废水。验收监测期间，废水排放口悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮均能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂进水水质要求即COD≤360mg/L、NH3-N≤32mg/L、BOD5≤190mg/L、SS≤260mg/L的限值要求。 | |
| 2 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂进水水质要求即COD≤360mg/L、NH3-N≤32mg/L、BOD5≤190mg/L、SS≤260mg/L的限值要求 | 实际生产时研磨废水经隔油池（5m3）处理后和生活污水一起通过厂区废水总排口DW001****处理厂处理 | 本次工程废水主要为生活废水、生产废水。验收监测期间，废水排放口悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮均能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂进水水质要求即COD≤360mg/L、NH3-N≤32mg/L、BOD5≤190mg/L、SS≤260mg/L的限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）：颗粒物：有组织：浓度120mg/m3，速率3.5kg/h及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）“涉PM”企业引领性指标要求：颗粒物：颗粒物10mg/m3的排放限值要求 | 实际生产时焊接废气经集气罩收集后进入袋式除尘器处理后由15m高排气筒DA001高空排放 | 验收监测期间，我公司年产2500万支汽车减震器零部件项目（一期）排气筒颗粒物监测浓度范围为3.4-4.6mg/m3能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）：颗粒物：有组织：浓度120mg/m3，速率3.5kg/h及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）“涉PM”企业引领性指标要求：颗粒物：颗粒物10mg/m3的排放限值要求。 验收监测期间，全厂无组织废气中颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3的限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减振、车间隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放标准要求（昼间≤65dB（A）；夜间≤55dB（A））。 | 消声、减振、车间隔声等降噪措施 | 本次工程验收监测期间，四厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放标准要求（昼间≤65dB（A）；夜间≤55dB（A））。说明项目采取的降噪措施可行 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 员工生活产生的生活垃圾在厂区内设置若干生活垃圾收集桶每天清运至厂区固定位置，委托当地环卫部门及时清运；生产过程中产生的废边角料、检验不合格的次品暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售；除尘器处理废气产生的除尘灰收集后暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售；隔油池池底污泥暂存于危废间，定期委托有资质单位处置；生产过程中产生的废切削液暂存于危险废物暂存间（10m2）内，定期委托有资质单位处置；设备维护产生的废机油暂存于危险废物暂存间（10m2）内，定期委托有资质单位处置。 | 本次工程验收监测期间，员工生活产生的生活垃圾在厂区内设置若干生活垃圾收集桶每天清运至厂区固定位置，委托当地环卫部门及时清运；生产过程中产生的废边角料、检验不合格的次品暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售；除尘器处理废气产生的除尘灰收集后暂存于一般固废暂存间（50m2）内，定期外售；隔油池池底污泥暂存于危废间，定期委托有资质单位处置；生产过程中产生的废切削液暂存于危险废物暂存间（10m2）内，定期委托有资质单位处置；设备维护产生的废机油暂存于危险废物暂存间（10m2）内，定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
