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年产1万吨有机硅树脂技术改造项目拟批准公示
项目详情
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| 项目名称 | 年产1万吨有机硅树脂技术改造项目 | 项目代码 | **** |
| 建设内容及规模 | 对****车间进行技术改造和设备更新,保留现有5000t/a表面活性剂生产线。改造后，年产甲基硅树脂10000吨、硅油8200吨；年副产盐酸11000吨、氯化钙液21000吨。**管廊84米，物料输送管道427米，尾气输送管道300米。 | 建设地点 | **省-**市-**市 **省枣****工园区****厂区内 |
| 建设性质 | 技改及其他 | 行业类别 | 工业/化工 |
| 环境影响评价管理类别 | 环境影响报告书 | 项目总投资（万元） | 13000 |
| 环保投资（万元） | 327 | 建设单位名称 | **** |
| 通讯地址 | **省**市**市桃园**、西环****工园区） | 邮政编码 | 441200 |
| 环评单位名称 | ******公司 | 是否受理 | 是 |
| 受理时间 | 2026-06-18 | 公告开始日期 | 2026-06-18 |
| 公告结束日期 | 2026-06-25 | 公示名称 | 年产1万吨有机硅树脂技术改造项目 |
| 公示类型 | 批前公示 | 公示内容 | ****年产1万吨有机硅树脂技术改造项目 |
| 公众听证权利告知 | 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我厅（局）拟审批年产1万吨有机硅树脂技术改造项目项目项目环境影响评价文件。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示。听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 | 公众反馈意见联系方式 | 审批部门：****环境局 电话：0710-****038 通讯地址：**省**市高新区紫贞公园路1****中心1楼综合受理区综合受理窗口 |
| 公示部门 | ****环境局 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 1、大气环境 （1）环境现状 **市 2024 年环境空气质量评价指标中各项指标均能满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）及 2018 年修改单中二级标准。本项目位于达标区。补充监测各项污染 物均满足相应环境质量标准限值要求。 （2）影响分析 项目有组织排放浓度相应排放限值要求。单位有机硅树脂产品氯化氢排放量满足 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 特别排放限值要求。 颗粒物、挥发性有机物最大落地浓度分别为 431.05μg/m3、267.26μg/m3，满足《合 成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界污染物浓度限值1.0mg/m3、 4.0mg/m3 要求；氨、硫化氢最大落地浓度分别为 2.7606μg/m3、0.092μg/m3，满足《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 厂界标准值 1.5mg/m3、0.06mg/m3 要求。甲苯、 氯化氢最大落地浓度分别为 20.0559μg/m3、0.6151μg/m3，满足《合成树脂工业污染物排 放标准》（GB31572-2015）表 9 企业边界污染物浓度限值 0.8mg/m3、0.2mg/m3 要求。 本项目新增污染源，已明确替代削减源。新增污染源正常排放情况下短期浓度贡献 值的最大浓度占标率均小于 100%。新增污染源正常排放情况下年均浓度贡献值的最大 浓度占标率均小于 30%。项目环境影响符合环境功能区划。叠加现状浓度以及在建、拟 建项目的环境影响后，主要污染物的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环 境质量标准；项目排放的主要污染物仅有短期浓度限值的，叠加后的短期浓度符合环境 质量标准。PM2.5 环境质量现状不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段 浓度限值，且无法达标规划目标浓度场或区域污染源清单，按照《环境影响评价技术导 则 大气环境》（HJ2.2-2018）8.7.2.3 节要求，评价细颗粒物区域环境质量的整体变化情 况，预测评价年平均质量浓度变化率。经预测，PM10 及 PM2.5 年平均质量浓度变化率 k ＜-20%，可判定项目建设后区域环境质量得到整体改善。项目厂界外无超标点，可不设 大气环境防护距离。综上可知，本项目大气环境影响可接受。 （3）环境保护措施 项目拟采取大气污染防治措施见下表。 项目拟采取大气污染防治措施一览表 类别 名称 治理措施 废气 工艺有机废气 经冷凝回收+三级喷淋+除雾干燥后，接入新厂废气处理系 统（RTO燃烧） 动静密封点废气 氮气调压 甲苯储罐废气、聚醚储罐 废气、甲基硅树脂储罐废 气 氮封，充分冷凝回收后，接入新厂废气处理系统（RTO燃 烧） 甲二车间上料粉尘、丙二 车间上料粉尘 真空吸料，无组织排放 丙一车间上料粉尘 抽料泵吸料，无组织排放 石灰石堆场卸料粉尘、制 液区上料粉尘 喷淋抑尘，无组织排放 污水处理站废气、盐酸池 废气、钙液制液废气、氯 硅烷储罐废气、硅树脂水 解釜废气、硅树脂水解滴 加罐废气 三级喷淋+除雾干燥+二级活性炭吸附 危废暂存间废气 集气+二级活性炭吸附 锅炉燃烧废气 低氮燃烧 导热油炉燃烧废气 低氮燃烧 2、地表水环境 （1）环境现状 ****保护局公布的 2024 年 12 月份及 1-12 月**市地表水考核断面水 质情况表中数据进行分析，2024 年**入****监测断面水质监测结果满足《地表 水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求，本项目位于地表水环境达标区。 （2）影响分析 项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理，与其他废水混合经“沉淀+ 两级A/O+二沉”处理，后通过“一企一管”排****处理厂处理，总排口各 污染物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1间接排放限 值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放限值、《污水综合排 放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求****处理厂进水水质要求。 单位产品基准排水量为1.96m3 /t产品，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 2015）表1间接排放限值对单位产品基准排水2.5m3 /t产品限值要求。 ****处理厂****办事处鲍庄村四组，一期建设规模为日处理污水 20000吨，处理工艺采用中和调节池+网格絮凝+斜管沉淀池+水解酸化池+改良A 2O生物 池+**度沉淀池+精密过滤+紫外消毒，出水执行《****处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级A标准。污水处理厂处理工艺经论证成熟可行，污水处理厂进出 水水质控制指标包含本项目废水主要污染物。****处理厂化工废水处理单元 处理能力1000m3 /d，目前已接纳化工废水544m3 /d，项目日平均废水量151.924m3，占枣 ****处理厂化工废水处理板块剩余处理能力的33%，本项目废水依托**市第 ****处理厂处理具有环境可行性。综上可知，本项目地表水环境影响可接受。 （3）环境保护措施 项目拟采取水污染防治措施见下表： 项目拟采取水污染防治措施一览表 类别 名称 治理措施 废水 生活污水 化粪****处理站 食堂废水 隔油****处理站 生产废水 循环水系统定期排污水 污水处理站 地面清洗废水等 初期雨水 依托现有有效容积800m3初期雨水池，污水处理站处理 3、声环境 （1）环境现状 项目所在地现状监测结果满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类区标准限值 要求，评价区域内声环境质量较好。 （2）影响分析 生产设备噪声值在经过厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声贡献值能满足《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。 （3）环境保护措施 选择低噪声设备、车间通风和排气系统的综合降噪、建筑物隔声等措施。 4、固体废物与危险废物 营运期项目固废污染防治措施如下： A、废包装 项目原辅料包装（如PC桶、编织袋）大部分均能重复利用。其中： （1）编织袋 项目年产生废编织袋635只，按照0.2kg/只计算，产生量为0.127t/a。废包装袋属于危 废（HW49其他废物，非特定行业，含有或沾染毒性、感染性废物的废弃包装物、容器、 过滤吸附介质，废物代码900-041-49），集中收集后由供货商回收再利用，少量破损不能 回收再利用的（按10%计算）集中收集后定期交有资质单位处理。 （2）PC桶 项目年产生废PC桶8299只，按照5kg/只计算，产生量为41.495t/a。废PC桶属于危废 （HW49其他废物，非特定行业，含有或沾染毒性、感染性废物的废弃包装物、容器、 过滤吸附介质，废物代码900-041-49），集中收集后由供货商回收再利用，少量破损不能 回收再利用的（按1%计算）集中收集后定期交有资质单位处理。 B、过滤渣 根据物料平衡，生产过程高聚渣产生量为13.748t/a，属于危废（HW13有机树脂类 废物-合成材料制造 树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中精馏、分离、精制等 工序产生的釜底残液、废过滤介质和残渣，废物代码265-103-13），集中收集后交由资质 单位处置。 C、废过滤网 项目共设过滤机组14台，根据需求配备有钢制过滤网，过滤网定期检查，堵塞时采 取人工敲打方式使附着物脱落，过滤网出现变形时进行更换。根据统计，约每季度更换 一次滤网，每条滤网按照3kg计算，则废滤网产生量为0.168t/a。废滤网属于危废（HW49 其他废物，非特定行业，含有或沾染毒性、感染性废物的废弃包装物、容器、过滤吸附 介质，废物代码900-041-49），集中收集后交由资质单位处置。 D、废活性炭 （1）危废间换气废气处置废活性炭 危废间通过风机强制换气，保证每小时换气量6次，防止残留有机废气及活性炭吸 附有机废气逸散在室内富集。换气废气经二级活性炭吸附后排放，装置活性炭填充量1 吨，每季度更换一次，则废活性炭产生量为4t/a。废活性炭属于危废（HW49烟气、VOCs 治理过程中产生的废活性炭，废物代码900-039-49），密封袋包装危废暂存间集中收集后 交由资质单位处置。 （2）末端废气处置废活性炭 污水处理站有机废气经预处理后最终在末端经过二级活性炭吸附后外排，废活性炭 产生量按照1kg活性炭吸收0.4kg有机废气计算，根据物料衡算，废活性炭产生量为 1.266t/a。废活性炭属于危废（HW49烟气、VOCs治理过程中产生的废活性炭，废物代 码900-039-49），密封袋包装于危废暂存间集中收集后交由资质单位处置。 E、污水处理站污泥 项目依托厂区现有300t/d污水处理系统进行污水处理，固废产生量根据水质情况及 污泥含水率（18%）进行核算，产生量为77.06t/a。污水处理站污泥属于危废（HW13有 机树脂类废物-合成材料制造 树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的废水 处理污泥（不包括废水生化处理污泥），废物代码265-104-13），集中收集后交由资质单 位处置。 F、废机油及含油抹布 项目机油使用量20t/a，机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生 的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大；机油在箱内使用逐渐变质，生成了有机 酸、胶质和沥青状物质，需要定期更换，产生废机油按使用量的10%计算为2t/a，废机油 属于危废（HW08废矿物油和含矿物油废物，非特定行业，车辆、机械拆解和维修过程 中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油，废物代码900-214- 08），日常维护仅用抹布擦拭，含油抹布产生量0.2t/a。含油抹布属于危废（废弃的含油 抹布、劳保用品，废物代码900-041-49）集中收集后交由资质单位处置。 G、办公生活垃圾 项目劳动定员82人，办公生活垃圾产生量按照0.5kg/d计算为12.3t/a，废物编号900- 099-S64，集中收集后交环卫部门进行无害化处置。 H、餐厨垃圾 项目劳动定员82人，提供一日三餐，餐厨垃圾产生量按照0.5kg/d计算为12.3t/a，废 物编号900-002-S61，集中收集后交市政部门专业收集处置单位处置。 I、化粪池污泥 按照生活污水量及化粪池处置效率，化粪池污泥产生量为0.811t/a，废物编号900- 002-S64，每季度委托环卫部门进行清掏后进行无害化处置。 J、隔油池废油 按照隔油池对动植物油的去除效率计算，隔油池废油产生量为0.467t/a，废物编号 900-002-S61，定期由市政部门专业收集处置单位处置。 K、化验分析废液 研发中心及废水在线监测会产生化验分析废液，产生量约为1t/a。化验分析废液属 于危废（HW49其他废物，非特定行业，研究、环境检测（监测）活动中产生的含氰、 氟、重金属无机废液，废物代码900-047-49），集中收集后交由资质单位处置。 L、废导热油 导热油炉里的导热油使用一段时间后导热性能降低，需要每3年左右更换一次，换 下的废导热油量约为5t，即废导热油产生量为5t/3a。废导热油属于危废（HW08废矿物 油和含矿物油废物，非特定行业，废物代码900-249-08），集中收集后交由资质单位处置。 M、钙液生产线沉渣滤渣 根据物料衡算，钙液生产线沉渣滤渣量为 34.857t/a，沉渣滤渣按照处置（HW49 含 有或者沾染毒性、感染性危险废物的废弃的包装物、容器、过滤吸附介质，废物代码 900- 041-49），密封袋包装危废暂存间集中收集后交由资质单位处置。 |
| 建设单位开展的公众参与情况 | 请见以下附件 | 建设单位开展的公众参与情况(附件) | |
| 依法公开的环评文件全本 |
附件（1）
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