根据年产32万吨环氧衍生物精细化学品项目环境影响评价文件、技术评估报告等,按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对该项目环境影响评价文件作出批准决定。为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示。公示期5个工作日(2026年6月18日至2026年6月26日)。如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。
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听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》第四十七条的规定,自公示之日起五个工作日内申请人及有关利害关系人可对我局拟作出的决定提出听证申请。
| 项目名称 | 年产32万吨环氧衍生物精细化学品项目 |
| 建设地点 | ****开发区**XQ-B2-19-01地块 |
| 建设单位 | **** |
| 项目概况 | 拟**2条聚醚生产线、3条聚羧酸母液生产线、1条固体减水剂生产线、1条混凝土外加剂复配生产线和1条水泥助剂复配生产线,配套建设公用工程及环保工程;年生产规模为20万吨聚醚、6万吨聚羧酸母液、2万吨固体减水剂、2万吨水泥外加剂、2万吨混凝土外加剂。 |
| 环评机构 | ******公司 |
| 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 | ⑴废气:项目有组织废气主要为各类产品生产过程挥发性有机废气、检验室挥发性有机废气、储罐呼吸废气、****处理站废气、聚醚生产线和固体减水剂生产线切片、包装粉尘;无组织废气主要为化验室废气、设备及管线组件密封点泄漏废气、危废暂存间废气、循环冷却系统挥发性有机废气。聚醚产品催化剂配置单元产生的有机废气由密闭管道硬连接收集,经“深冷+二级水洗塔”处理后通过排气筒排放;其余生产工艺挥发性有机废气、储****处理站废气由密闭管道硬连接收集后,经“酸洗+碱洗+RCO炉”处理后通过排气筒排放;聚醚生产线和固体减水剂生产线均设置有布袋除尘器处理切片、包装的粉尘废气,尾气通过排气筒排放;化验室废气经“通风柜收集+活性炭吸附”处理后引至室外无组织排放;危废暂存间废气经收集后采用活性炭吸附装置处理后引至室外无组织排放;开展LDAR工作,建立台账,开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作,加强对设备动静密封点、循环冷却系统的管理。报告书分析,采取以上措施后,并加强管理,项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。 ⑵废水:项目废水主要为生产废水、循环水场排污水、检验室废水、废气喷淋塔废水、水环真空泵废水、初期雨水、地面冲洗废水、冷凝废水和职工生活污水以及污染区初期雨水等。生产废水、检验室废水、废气喷淋塔废水、水环真空泵废水、初期雨水、地面冲洗废水、冷凝废水和污染区初期雨水经处理能力为240立方米/****处理站预处理,厨房废水经隔油后与办公生活污水一同排入三级化粪池预处理,两股预处理后的废水与循环水场排污水满足**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表1间接排放标准(甲醛、丙烯酸执行表3废水中有机特征污染物及排放限值)及****开发区水质净化厂协议标准较严值后一并排入高新区水质净化厂进一步处理。报告书分析认为,采取以上措施后,并在运营期加强管理,项目废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。 ⑶声环境:项目噪声源主要来源于反应釜、压缩机、风机、泵机等设备。优化厂区布局、选用低噪声设备;风机采用减振垫,出风口安装阻性消声器、柔性接头,风管的气流噪声在外壁安装隔音棉;采取减振、隔声或消声措施、加强设备维护等。采取以上措施后,并加强管理,项目噪声排放不会对周边声环境造成明显不良影响。 ⑷固体废物:项目固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾、厨余垃圾,其中危险废物包括过滤废料、实验室废液、废活性炭、污泥、废机油、含油废抹布手套、废包装物。一般工业固体废物包括废催化剂、废布袋、废离子交换树脂、废过滤介质、废反渗透膜、软水站废活性炭、废过滤网。危险废物分类收集后暂存于124平方米的危废暂存间,定期交由有资质的单位处置;一般工业固体废物暂存于187.2平方米的一般固废间,定期由厂家回收处理;生活垃圾定点收集,由环卫部门清运处理,厨余垃圾由第三方专业单位运走处理。报告书分析认为,采取以上措施后,项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置,不会对区域产生二次污染。 ⑸地下水及土壤:项目地下水、土壤环****处理站池子防渗结构老化失效等引起的渗漏对环境的影响。项目地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行了控制。厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,各防渗分区根据相关的要求采取防渗措施;制定地下水、土壤跟踪监测系统对地下水、土壤进行监控。报告书分析,采取以上措施后,并在运营期加强管理,正常情况下,项目建设对地下水水质和周边土壤环境不会造成明显不良影响。 (6)环境风险:项目风险物质主要为环氧乙烷、环氧丙烷、甘油、磷酸、巯基乙醇、浓硫酸、粗甘油、片碱、甲醛、危险废物等,可能发生的环境风险事故情形主要为废水事故排放、废气事故排放、风险物质泄漏、火灾事故伴生/次生污染。拟采取的风险防范措施包括:本项目三级防控体系坚持以防为主、防控结合。雨水排放口截断阀定期维护保养,确保在事故发生时能正常关闭;厂区罐区设置围堰、集水沟收集和拦截事故废水,车间、仓库设置集水沟收集和拦截事故废水,事故废水收集后自流进厂区2600立方米的事故应急池;储罐区设防火堤和围堰,围堰内有效容积可容纳该罐区一个最大储罐容积;在可能发生环氧乙烷物料泄漏的位置,设置固定式环氧乙烷检测报警装置;输送环氧乙烷的泵宜选用密封性能好的屏蔽泵等类型,以减少泄漏风险,在泵附近设置喷淋洗眼器等应急防护设施,以便在泄漏或人员接触时能够紧急冲洗;定期维护废气、废水处理设施;制定环境风险应急预案,配备应急物资,加强职工的风险防范培训,提高风险防范意识。报告书分析,在落实以上各项防范措施后,可有效防控项目可能发生的环境风险。 |
| 公众参与情况 | 采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。 |