开启全网商机
登录/注册
航空零部件产品技改项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********755984E | 建设单位法人：谢鹏 |
| 刘永强 | 建设单位所在行政区划：**省成****开发区 |
| **高新**安泰二路18号 |
建设项目基本信息
| 航空零部件产品技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3741-C3741-飞机制造 |
| 建设地点： | ******开发区 **市高新区**安泰二路18号 |
| 经度:103.873056 纬度: 30.762778 | ****机关：****开发区****管理局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-20 |
| 成高环字〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号：915********755984E001S |
| 项目实际总投资(万元)： | 560 |
| 93 | 运营单位名称：**** |
| 915********755984E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 验收监测单位：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 竣工时间：2025-12-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间：2026-06-17 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/doc_****5632.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 对现有部分产品工艺进行调整，其中2000件（套）/年钛合金部件产品钝化工艺调整为磷酸阳极氧化工艺、1500件（套）/年结构钢部件电镀镉工艺调整为镀锌镍工艺。技改前后，全厂产品生产规模保持不变，其余生产工艺及参数保持不变 | 实际建设情况：对现有部分产品工艺进行调整，其中2000件（套）/年钛合金部件产品钝化工艺调整为磷酸阳极氧化工艺、1500件（套）/年结构钢部件电镀镉工艺调整为镀锌镍工艺。技改前后，全厂产品生产规模保持不变，其余生产工艺及参数保持不变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钛合**极氧化生产工艺：碱洗、水洗、水洗、酸洗、水洗、水洗、阳极氧化、水洗、干燥； 结构钢部件镀锌镍生产工艺：碱洗、水洗、水洗、酸洗、水洗、酸洗、水洗、镀镍、水洗、镀锌镍、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、干燥 | 实际建设情况：钛合**极氧化生产工艺：碱洗、水洗、水洗、酸洗、水洗、水洗、阳极氧化、水洗、干燥； 结构钢部件镀锌镍生产工艺：碱洗、水洗、水洗、酸洗、水洗、酸洗、水洗、镀镍、水洗、镀锌镍、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、干燥 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： TA005废气治理设施及DA004排气筒技改：本次技改TA005设施保持“铬雾回收器+废气喷淋塔”处理工艺不变，更换老旧的铬雾回收器、喷淋塔、风机、排风管，并提高设计排风量到24000m3/h，对应DA004排气筒保持15m不变，内径扩大至0.95m； 镀镉通风管道技改：现状镀镉生产线通风管道进行技改，**镀镉生产线主通风管，将经收集后的镀镉生产线酸性废气接入TA005废气处理系统处理后由DA004排气筒排放。 固废： 一般废物暂存区：依托厂区已建的位于科研及倒班宿舍楼南侧一般废物暂存区，面积约150m2。 危废暂存间：依托厂区已建的危废暂存间1（位于科研及倒班宿舍楼北侧油品库的北侧，面积约15m2，用于废导轨油、废切削液的暂存）、危废暂存间2（位于生产厂房二1F南侧，面积约185m2，用于废槽液废渣、废过滤芯、含氰危废等的暂存）、危废暂存间3（位于生产厂房二2F南侧，面积约56m2，用于废包装桶、废含油手套及棉纱的暂存），**危废暂存间4（位于生产厂房二西侧，面积约20m2，用于废槽液废渣、污水站污泥等的暂存） | 实际建设情况：废气： TA005废气治理设施及DA004排气筒技改：本次技改项目将含铬酸性废气与不含铬的酸性废气分开收集，含铬酸性废气接入现有的1套“1个铬酸雾回收器+1个碱喷淋净化塔”处理系统（TA002），处理后由现有1根15米高的排气筒（DA002）排放；酸性废气引入到1套“2个串联的碱喷淋净化塔”处理系统（TA005），处理后由1根15米高的排气筒（DA004）排放；其余与环评一致。 固废：危废暂存间4暂未建设，其余与环评一致 |
| 对废气进行分开收集，含铬酸性废气利用现有废气治理设施TA002处理，不含铬的酸性废气经改造的TA005废气治理设施进行处理，不会改变污染物的排放量；危废暂存间4暂未建设，增加危废转运频次可满足项目需求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目对钛合金钝化线及结构钢部件电镀镉产线进行技改，新增磷酸阳极氧化槽、清洗槽、电镀锌镍槽均位于生产厂房二的3F内，没有改变整个厂区的总平面布置 | 实际建设情况：项目对钛合金钝化线及结构钢部件电镀镉产线进行技改，新增磷酸阳极氧化槽、清洗槽、电镀锌镍槽均位于生产厂房二的3F内，没有改变整个厂区的总平面布置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2838 | 0 | 0 | 0 | 2838 | 2838 | |
| 8.94 | 1.1033 | 10.359 | 0 | 0 | 10.043 | 1.103 | |
| 0.56 | 0.11 | 0.688 | 0 | 0 | 0.67 | 0.11 | |
| 0.25 | 0.019 | 0.273 | 0 | 0 | 0.269 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.243 | 1 | 2.243 | 0 | 0 | 3.243 | 1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 酸碱废水处理系统，隔油池、预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起进入企业预处理池处理后排入市政污水管网，酸性废水经企业现有工程酸碱废水处理系统中和处理后排入市政污水管网 | 验收监测期间，项目外排生产废水和生活污水中氨氮、总磷、总氮排放浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准要求，pH值、水温、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类、总氰化物、阴离子表面活性剂、硫酸盐、总锌、总铁排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，铝无限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套“1个铬酸雾回收器+1个碱喷淋净化塔”处理系统+1根15米高的排气筒 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5**企业大气污染物排放限 | 含铬酸性废气：依托现有的1套“1个铬酸雾回收器+1个碱喷淋净化塔”处理系统+1根15米高的排气筒排放 | 验收监测期间：铬酸雾有组织、厂区无组织排放浓度均未检出；阳极氧化工艺、镀锌镍工艺硫酸雾、氮氧化物、氟化物、氯化氢有组织排放浓度的检测结果均满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准要求 | |
| 2 | 1套“2个串联的碱喷淋净化塔”处理系统+1根15米高的排气筒 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值 | 阳极氧化工序槽产生的酸性废气经抽风管道收集，随钛合金钝化线酸性废气一起进入TA005废气处理设施（2个串联的废气碱液喷淋塔）处理后，由15m高排气筒排放 | 验收监测期间：铬酸雾有组织、厂区无组织排放浓度均未检出；阳极氧化工艺、镀锌镍工艺硫酸雾、氮氧化物、氟化物、氯化氢有组织排放浓度的检测结果均满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产线设备、风机等采用隔声消减、基座减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪声设备、隔声消减、基座减振、合理布局、加强管理 | 验收监测期间，厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区 | 已划分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区，并按分区防渗要求进行防渗；且验收监测期间，地下水监测井pH值、高锰酸盐指数（以O2计）、氰化物、六价铬、锌、镍、镉检测结果均满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）表1、表2中“Ⅲ”类标准限值要求（总铬无标准限值要求） |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门统一清运；未沾染危险特性物质的废包装暂存于一般固废暂存间，****回收站；废槽液槽渣及滤芯、含镍污泥及蒸发装置残液、沾染危险特性物质（化学品）的废包装暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的单位处理 | 生活垃圾由环卫部门统一清运；未沾染危险特性物质的废包装暂存于一般固废暂存间，****回收站；废槽液槽渣及滤芯、含镍污泥及蒸发装置残液、沾染危险特性物质（化学品）的废包装暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位**华洁危险****公司处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区已建含镍废水处理系统、含铬废水处理系统处理、酸碱废水处理系统、食堂隔油池、预处理池、一般固废暂存间、危废暂存间 | 验收阶段落实情况：依托厂区已建含镍废水处理系统、含铬废水处理系统处理、酸碱废水处理系统、食堂隔油池、预处理池、一般固废暂存间、危废暂存间 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
