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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********792680Q | 建设单位法人:黄共田 |
| 刘才华 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
| **市**区永乐路18号 |
| 血液制品异地改建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2761-C2761-生物药品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**区 永乐路18号 |
| 经度:108.494670 纬度: 22.739920 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2015-10-14 |
| 南环审〔2015〕77号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-10 | 项目实际总投资(万元):46554.86 |
| 806 | 运营单位名称:**** |
| 914********792680Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0103MA5NY3F064 | 验收监测单位:**正大****公司 |
| ****0706MA5QBXU00X | 竣工时间:2026-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-20 | 验收报告公开结束时间:2026-06-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****090izk |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年处理血浆规模为300吨 | 实际建设情况:年处理血浆规模为300吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目以人血浆为原料,采用低温乙醇蛋白分离法,通过分级沉淀、离心/压滤分离、超滤纯化及巴氏病毒灭活等工序,分别制得人血白蛋白和人免疫球蛋白两大系列产品。 | 实际建设情况:本项目以人血浆为原料,采用低温乙醇蛋白分离法,通过分级沉淀、离心/压滤分离、超滤纯化及巴氏病毒灭活等工序,分别制得人血白蛋白和人免疫球蛋白两大系列产品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①废水:全厂实行雨污分流、清污分流制,纯化系统废水纳入城市雨水管网。生产车间和实验楼产生的废水,须采用二级生化处理工艺进行处理,预处理车间融浆废水经沉淀消毒处理,达标后经厂区统一管道排入市政污水管网。 生活污水经化粪池处理后,排入城市污水管网。 ②废气:天然气锅炉废气经过15m高的排气筒排放。车间乙醇气体经抽风系统抽至车间顶部排放。中控室挥发性气体经活性炭吸附后经车间顶部的排气筒外排。 ③噪声:选用低噪声设备;高噪声设备安装减振垫、设置隔声罩或隔声间;厂区围墙内种植绿化带;定期对机械设备进行检修维护。 ④固体废物:按规范建设一般固废及危险废物临时贮存场所,危险废物须交有资质的废物处置单位进行统一处置,并严格执行危险废物转移联单制度,****环保局备案。 ⑤其他:建设160m3应急池。 | 实际建设情况:①废水:全厂实行雨污分流、清污分流制,生产车间和实验楼产生的废水,采用二级生化处理工艺进行处理,预处理车间融浆废水经消毒处理后,与纯化系统****处理站处理达标后排入市政污水管网。 生活污水经化粪池处理后,排入城市污水管网。 ②废气:天然气锅炉废气经过15m高的排气筒排放。车间乙醇气体经抽风系统抽至车间顶部排放。中控室挥发性气体经活性炭吸附后经车间顶部的排气筒外排。污水处理站恶臭经活性炭吸附后通过15m高排气筒排放。 ③噪声:选用低噪声设备;高噪声设备安装减振垫、设置隔声罩或隔声间;厂区围墙内种植绿化带;定期对机械设备进行检修维护。 ④固体废物:按规范建设一般固废及危险废物临时贮存场所,危险废物须交有资质的废物处置单位进行统一处置,并严格执行危险废物转移联单制度,****环保局备案。 ⑤其他:建设160m3应急池,增设一个地埋式防渗围堰池。 |
| ①纯化系统废水由直排城市雨水管****处理站处理后再派人城市污水管网; ②污水处理站恶臭新增活性炭吸附系统和15m排气筒; ③增设一个地埋式防渗围堰池用于放置乙醇储罐。 | 是否属于重大变动:|
| 东面厂界卫生防护距离为35m | 实际建设情况:东面厂界卫生防护距离为35m,防护距离内无居民点和其他单位 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 2.17 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.27 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.605 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 生活污水处理设施 | 与生产废水处理后合并排放,执行《生物工程类制药工业水污染物排放标准》(GB21907-2008)表2标准 | 已建设 | 对废水总排口进行监测 | |
| 2 | ****处理站(二级生化处理工艺) | 《生物工程类制药工业水污染物排放标准》(GB 21907-2008)表2标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 天然气锅炉排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3燃气锅炉特别排放限值 | 已建设,排气筒高度15m | 已监测 | |
| 2 | 中控室配液废气处理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表2限值 | 已建设,采用活性炭吸附+15m排气筒排放 | 已监测 | |
| 3 | 污水处理站臭气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2限值 | 已建设,采用水喷淋+活性炭吸附+15m排气筒排放 | 已监测 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 已建设,选用低噪声设备,基础减振、隔声罩、隔声间、消声器、厂房隔声、厂区绿化等 | 已监测 |
| 1 | 污水埋地管线管沟以及事故应急池和危险废物临时储存场所等重点污染防控区域按相应的标准要求采取地下水防渗措施。 | 重点污染防控区域已采取相应的防渗措施 |
| 1 | 按规范建设一般固废及危险废物临时贮存场所,危险废物须交有资质的废物处置单位进行统一处置,并严格执行危险废物转移联单制度,****环保局备案。 | 已建设一般固废及危险废物临时贮存场所,危险废物交有资质的废物处置单位进行统一处置,严格执行危险废物转移联单制度。 |
| 1 | 建设160m3事故应急池 | 已建设160m3事故应急池 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 厂界东面设置35m卫生防护距离 | 验收阶段落实情况:厂界东面已设置35m卫生防护距离 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |